Información sobre calidad El sistema de gestión y de aseguramiento de la calidad de sera está certificado según la norma DIN EN ISO 9001:2015. El producto de sera cumple los requisitos de seguridad y la normativa de prevención de accidentes vigentes.
PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIÓN Página 28 CERTIFICADO DE NO OBJECIÓN Página 29 Según el tipo de bomba (ver confirmación del pedido) se suministrarán también las instrucciones complementarias: TM10 Control C204.1 Control R204.1 TM12 Control C204.1 PROFIBUS TM13 www.sera-web.com...
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Cambio de la membrana ............................23 Piezas de recambio y de desgaste ..........................24 ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS ................... 26 PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIÓN ................28 Puesta fuera de servicio ............................28 Eliminación ................................28 CERTIFICADO DE NO OBJECIÓN ..................... 29 www.sera-web.com...
Información general Todos los productos sera son sometidos a un control de estado y de funcionamiento antes de su entrega. En el momento de recibir el producto es obligatorio comprobar inmediatamente si se han producido daños durante el transporte.
409 (bombas accionadas por motor) 410 (bombas accionadas por motor) 509 (bombas accionadas por motor) Índice de revisión Caudal nominal máx. (en litros/hora (por cabezal)) Expulsor (tipo de construcción) membrana simple membrana multicapa KM membrana-pistón pistón Tipo de control Pro+ (ejemplo) www.sera-web.com...
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Placa de identificación De fábrica, cada bomba dosificadora sera presenta una placa de identificación. A continuación se explican las indicaciones de la placa de identificación. N.º Designación Tipo de bomba Caudal de suministro nominal Volumen suministrado de la bomba en presión nominal con medios fluidos similares al agua.
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Las bombas sera son bombas de desplazamiento oscilantes seguras descebadoras que se caracterizan por la estanqueidad de su cabeza dosificadora. El líquido se traslada mediante un diafragma con deformable. El caudal de la bomba dosificadora se regula manualmente a través del ajuste de la longitud de carrera 0...100% y/o la fre- cuencia de bombeo 0...100%.
De serie se dispone de una conexión para la vigilancia del flujo o la medición del caudal y de un indicador para avisar de que la bomba está vacía con prealarma y funcionamiento en seco. www.sera-web.com...
1,11 3,89 Máx. altura de succión Presión mín./máx. permitida -0,2/0 -0,2/0 -0,3/0 -0,3/0 -0,3/0 en la entrada de la bomba 1min/max Ancho nominal recomendado DN de las tuberías de conexión Frecuencia de recorrido nominal 1/min 50/60 Hz Peso aprox. www.sera-web.com...
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Tiempo mín. de contacto de señalización Carga para entrada analógica Ω Consumo eléctrico durante elevación A (con 230V) max. 1,0 Salida digital Alimentación interna/externa max. 15V DC, 50mA / max. 30V DC, 350mA Fusible recomendado (disyuntor de circuito) Clase de aislamiento Tipo de protección www.sera-web.com...
Temperatura de servicio mín. 0 °C Temperatura de conservación máx. 40 °C Temperatura de conservación mín. 0 °C CONDICIONES AMBIENTALES Altura máx. sobre el nivel del mar (NN) 1000 m Humedad relativa del aire máxima < 90% Curvas características Q [l/h] www.sera-web.com...
PP-GFK / PVDF-GFK PVC-U 1.4571 VÁLVULAS DE PRESIÓN DN Ancho nominal Rosca de conexión G¾ G¾ G¾ G¾ G¾ PP-GFK / PVDF-GFK PVC-U 1.4571 MÁX. ALTURA TOTAL MÁX. ANCHURA TOTAL MÁX. LONGITUD TOTAL (válvula de purga) (Medidas en mm) www.sera-web.com...
■ disponer una tubería de alimentación para los medios que generen gas ■ ADVERTENCIA ¡Las bombas con una unidad de control están diseñadas para el uso únicamente fuera de las zonas Ex! www.sera-web.com...
MONTAJE E INSTALACIÓN LADO DE ASPIRACIÓN (1) Elementos que pueden estar instalados en el lado de aspiración: Ayuda de aspiración Filtro de suciedad Depósito elevador Lanza de aspiración Vaso multifunción Válvula de pie Llave de cierre www.sera-web.com...
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Elementos que pueden estar instalados en el lado de presión: Válvula de purga Punto de inyección Amortiguador de pulsa- Válvula dosificadora ciones Válv. de mantenimiento Válvula de descarga de presión con membr. con membrana Válvula multifunción Caudalímetro Controlador de flujo 2.10 Llave de cierre www.sera-web.com...
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El llenado del vaso puede efectuarse bien a través del volumen del depósito (vasos comunicantes) o bien con una bomba de vacío manual. Válvula de pie (1.5) Para impedir que se vacíe la tubería de aspiración ► instalar una válvula de pie (válvula de retención) en el extremo de la tubería de aspiración. www.sera-web.com...
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■ daños mecánicos de la bomba ■ fugas y golpes de válvula por exceso de la presión máxima permitida en el lado de presión de la bomba ■ daños en la tubería y la llaves instaladas en ella ■ www.sera-web.com...
Válvula multifunción (2.7) Funciones de la válvula multifunción: válvula de mantenimiento de la presión ■ válvula de descarga ■ descarga de presión ■ purga ■ La válvula multifunción se instala directamente en la conexión de presión de la bomba. www.sera-web.com...
El ámbito de aplicaciones está restringido a medios acuosos. El controlador de flujo se atornilla vertical en la válvula de presión de la bomba dosificadora y está conectado con la electrónica de la bomba a través de la entrada para el control de flujo. www.sera-web.com...
Ver interfaces eléctricas en el manual complementario de la unidad de control. ATENCIÓN ¡Tras conectar de nuevo o tras el restablecimiento del suministro eléctrico tras un fallo de la red, la bomba se reinicia con los parámetros ajustados en el modo de funcionamiento seleccionado! www.sera-web.com...
Para asegurar un correcto funcionamiento de la bomba de diafragma y cumplir con las disposiciones de seguridad y protección obligatorias es absolutamente necesario comprobar y reemplazar los diafragmas regularmente. ADVERTENCIA Bomba de membrana magnética C204.1: ¡al cambiar las piezas de desgaste debe observarse las indicaciones de la pantalla gráfica! www.sera-web.com...
Las piezas sujetas a desgaste deben ser cambiadas periódicamente para asegurar un funcionamiento seguro de la bomba. sera recomienda cambiar las piezas de desgaste al cabo de 3000 horas de servicio o como mínimo 1 vez al año. Si se produce una rotura prematura de la membrana, causada por condiciones de trabajo difíciles, se deberá apagar la bomba y sustituir las membranas de accionamiento (ver el capítulo „Cambio de membranas“).
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X020 Cuerpo de la bomba Cuerpo de la bomba Juego de fijación X030 Fijación Tornillos, completos X040 Membrana Membrana de accionamiento Pieza de inserción X050 Electrodo de rotura de membrana Electrodo de rotura de membrana C204.1 X070 Juntas tóricas www.sera-web.com...
ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE FALLOS Los productos sera son productos técnicos perfeccionados que solo salen de la fábrica tras haber sido sometidos a controles exhaustivos. Si, no obstante, se produjese un fallo, este puede ser detectado y solucionado rápidamente siguiendo los pasos descritos en la tabla.
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Ajustar la válvula de compensación a las con- █ █ █ █ ciones de servicio ► bomba diciones de servicio ► bomba KM Se ha desajustado el punto Vuelva a ajustar la longitud de carrera ► █ cero ► 204.1 204.1 www.sera-web.com...
Eliminación completa Eliminar todos los restos líquidos de la unidad. ■ ¡Vaciar todos los lubricantes líquidos y eliminarlos de acuerdo con la normativa! ■ ¡Desmontar los materiales, clasificarlos por tipo y llevarlos a un punto de reciclaje adecuado! ■ www.sera-web.com...
El certificado de no objeción forma parte del contrato de revisión o reparación. Sin que ello afecte a lo anteriormente indicado, sera se reserva el derecho de declinar la aceptación de este encargo por otros motivos.
Confirmamos que hemos registrado correcta y completamente la información provista en este certificado de descontaminación y que las partes devueltas han sido limpiadas a fondo. Las partes enviadas están libres de residuos en cantidades peligrosas. Lugar, fecha Departamento Firma (con sello de empresa) www.sera-web.com www.sera-web.com...