Página 1 Manual de instrucciones Alimentador de hilo drive 4XD HP EF 099-005507-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 25.05.2016...
Página 2 +49 2680 181-0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.
Página 3: Tabla De Contenido
Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice Índice ............................... 3 Instrucciones de Seguridad ........................6 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............6 Definición de símbolo ........................7 ...
Página 4 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.8.6.1 Selección de la unidad de display ..............48 5.8.6.2 Fijación del punto de trabajo utilizando espesor de material ......48 5.8.6.3 Regulación de la corrección de la longitud de arco ........49 ...
Página 5 10.1.4 Guía de hilo ........................ 119 Anexo A ............................... 120 11.1 JOB-List ............................. 120 Anexo B ............................... 121 12.1 Vista general de las sedes de EWM ..................121 099-005507-EW504 25.05.2016...
Página 6: Instrucciones De Seguridad
Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...
Página 7: Definición De Símbolo
Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Particularidades técnicas que el usuario debe tener en cuenta. Correcto Incorrecto Accionar No accionar Accione y mantenga presionado Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER Inicio del menú Navegar por el menú...
Página 8: Generalidades
Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será válida en caso de intervenciones no autorizadas. •...
Página 9 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA ¡La radiación o el calor pueden provocar lesiones! La radiación del arco voltaico provoca daños en piel y ojos. El contacto con piezas de trabajo calientes y con chispas provoca quemaduras. • ¡Utilice una máscara de soldadura o un casco de soldadura con un nivel suficiente de protección (dependerá...
Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades Este documento solo es válido en relación con el manual de instrucciones del producto utilizado. • Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad. Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! •...
Página 11 Instrucciones de Seguridad Generalidades Clasificación de aparatos CEM Según IEC 60974-10, los aparatos de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética > Véase capítulo 8: Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.
Página 12: Transporte E Instalación
Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA Peligro de lesiones en caso de manipulación incorrecta de la bombona de gas de protección. Peligro de graves lesiones en caso de manejo incorrecto o fijación insuficiente de las bombonas de gas de protección. •...
Página 13: Condiciones Ambientales
Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación 2.4.1 Condiciones ambientales El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.
Página 14: Utilización De Acuerdo A Las Normas
Utilización de acuerdo a las normas Utilización y funcionamiento exclusivamente con los siguientes aparatos Utilización de acuerdo a las normas Alimentador de hilo que lleva los electrodos del hilo de soldadura para soldeo con protección gaseosa. ADVERTENCIA ¡Peligros por uso indebido! Este aparato se ha fabricado de acuerdo con el estado de la técnica, así...
Página 15: Documentación Vigente
3.2.1 Garantía Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 3.2.2 Declaratión de Conformidad El aparato mencionado cumple las directivas y las normas de la CE con respecto a su concepción y su construcción:...
Página 16: Descripción Del Aparato - Breve Vista General
Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Figura 4-1 099-005507-EW504 25.05.2016...
Página 17 Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Símbolo Descripción Tapa de protección Cobertura del sistema de arrastre de hilo y otros elementos de operación. En la parte interior hay otros adhesivos que varían según la serie de cada aparato y que contienen información sobre las piezas de desgaste y las listas de JOBs.
Página 18: Vista Derecha
Descripción del aparato - Breve vista general Vista derecha Vista derecha Figura 4-2 Símbolo Descripción Pulsador, enhebrado de hilo/corriente de motor (sistema arrastre hilo) > Véase capítulo 5.8.2.4 Botón Prueba de gas / Lavado > Véase capítulo 5.6 Iluminación, interior La iluminación se desconecta en el modo de ahorro energético y con soldaduras de eléctrica -manual y TIG-.
Página 19: Vista Izquierda
Descripción del aparato - Breve vista general Vista izquierda Vista izquierda Figura 4-3 Símbolo Descripción Pulsador, enhebrado de hilo/corriente de motor (sistema arrastre hilo) > Véase capítulo 5.8.2.4 Iluminación, interior La iluminación se desconecta en el modo de ahorro energético y con soldaduras de eléctrica -manual y TIG-.
Página 20: Panel De Control - Elementos Funcionales
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales M3.7X-A Wire SP1/2/3 JOB- LIST Test Superpuls VOLT Prog STBY Hold 0 0 0 Pulse m/min Soft Hard Figura 4-4 Símbolo Descripción Desarrollo de funciones >...
Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Botón giratorio, ajuste de parámetros de soldadura • ----------- Ajuste del trabajo de soldadura (JOB). En la serie Phoenix Expert, el trabajo de soldadura se selecciona en el control de la fuente de corriente de m/min soldadura.
Página 22: Desarrollo De Funciones
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.4.1 Desarrollo de funciones Superpuls Figura 4-5 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.
Página 23: Estructura Y Función
Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades ADVERTENCIA Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones.
Página 24: Instalación
Estructura y función Instalación ¡Debido a una conexión incorrecta, los componentes accesorios y la fuente de alimentación pueden resultar dañados! • Inserte y bloquee los componentes accesorios en el zócalo de conexión correspondiente únicamente cuando el aparato de soldadura esté apagado. •...
Página 25 Estructura y función Instalación ATENCIÓN ¡Peligro de caídas! En caso de que la alimentación de alambre doble no esté colocada correctamente sobre el soporte, puede caerse, resultar dañada y, como consecuencia, provocar daños a personas. • ¡Coloque los soportes interiores de la alimentación de alambre en las escotaduras previstas para ello! •...
Página 26: Refrigeración Del Soldador
Estructura y función Refrigeración del soldador Refrigeración del soldador ¡No hay suficiente anticongelante en el líquido refrigerante del quemador! Según las condiciones ambientales, se utilizan diferentes líquidos para la refrigeración del quemador > Véase capítulo 5.3.1. Para evitar que el aparato o componentes accesorios resulten dañados, debe comprobarse periódicamente si el líquido refrigerante con anticongelante (KF 37E o KF 23E) cuenta con suficiente anticongelante.
Página 27: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura
Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG).
Página 28 Estructura y función Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación. Evite los ganchos. No utilice cables con una longitud mayor de la necesaria. Tienda el excedente de cable en forma de meandro.
Página 29: Conexión Del Paquete De Manguera Intermedia
Estructura y función Conexión del paquete de manguera intermedia Conexión del paquete de manguera intermedia ATENCIÓN ¡Peligro de descarga eléctrica! En caso de que se suelde alternativamente con dos aparatos de alimentación de alambre y que las dos antorchas en el aparato permanezcan conectadas, hay en todas las líneas una tensión de vacío o de soldadura simultáneas.
Página 30 Estructura y función Conexión del paquete de manguera intermedia Símbolo Descripción Fuente de alimentación ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! Paquete de manguera intermedia Casquillo roscado de empalme G¼", conexión de gas de protección La acometida de gas de protección a la segunda conexión central del quemador Clavija, intensidad de soldadura "+"...
Página 31: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)
Estructura y función Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) 5.6.1 Prueba de gas • Abra lentamente la válvula de la bombona de gas. • Abra el reductor de presión.
Página 32: Datos De Soldadura
Estructura y función Datos de soldadura Datos de soldadura Tanto a la izquierda como a la derecha de las indicaciones de control, encontrará las teclas correspondientes a la «Selección de parámetros» ( ). Con ellas se seleccionan los parámetros de soldadura que se indican.
Página 33: Soldadura Mig/Mag
Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.8.1 Conexión pistola de soldar ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! Si los conductos de refrigerante no están conectados de forma correcta o se utiliza una antorcha refrigerada por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá...
Página 34 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Figura 5-8 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de accesorios analógicos (control remoto, cable de control de pistola de soldar, etc) Conexión de la antorcha (Conexión central Euro o Dinse) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador de la antorcha integrados Toma rápida (rojo) retorno refrigerante...
Página 35: Alimentación De Alambre
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.2 Alimentación de alambre 5.8.2.1 Apertura de la capucha de protección del sistema arrastre hilo Para los pasos siguientes, la capucha de protección del sistema arrastre hilo debe estar abierta. La capucha de protección debe cerrarse siempre antes de comenzar cualquier trabajo. •...
Página 36: Cambiar El Rodillo De Alimentación De Alambre
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.2.3 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre Figura 5-10 Símbolo Descripción Garrote Los arcos de cierre de los rodillos motor de arrastre se fijan con el garrote. Arcos de cierre Los rodillos motor de arrastre se fijan con los arcos de cierre. Unidad de presión Fijación de la unidad de tensión y ajuste de la presión de contacto.
Página 37 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de hilo. Los rodillos motor de arrastre deben encajar con el diámetro del hilo y con el material. Para diferenciarse unos de otros, los rodillos motor de arrastre se han marcado con color (véase tabla resumen de rodillos motor de arrastre).
Página 38: Enhebrar El Electrodo De Alambre
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.2.4 Enhebrar el electrodo de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones por componentes móviles! Los alimentadores de hilo están equipados con componentes móviles que pueden entrar en contacto con manos, pelo, ropa o herramientas y con ello pueden causar lesiones a personas.
Página 39 Estructura y función Soldadura MIG/MAG ¡Según el tipo de construcción del aparato, la alimentación de alambre se lleva a cabo del lado contrario dado el caso! Figura 5-11 Símbolo Descripción Hilo de soldadura Guía de inserción de alambre Tubo de guía Tuerca de ajuste •...
Página 40: Ajuste De Los Frenos De La Bobina
Estructura y función Soldadura MIG/MAG • La presión de contacto debe ajustarse a las tuercas de ajuste de las unidades de presión por separado para cada lado (entrada y salida de hilo) en función de los consumibles de soldadura. Una pegatina colocada cerca del sistema de arrastre de hilo contiene una tabla con los correspondientes ajustes: Variante 1: montaje en el lado izquierdo...
Página 41: Ajustes Básicos Para El Funcionamiento Con Dos Aparatos De Alimentación De Alambre
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.3 Ajustes básicos para el funcionamiento con dos aparatos de alimentación de alambre Los controles de los alimentadores de hilo están configurados de fábrica para el funcionamiento de alimentación de hilo doble. Este ajuste se debe comprobar y corregir en caso necesario después de reinicializar el control al estado de fábrica o en caso de error.
Página 42 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Apagar y encender de nuevo el aparato de soldadura para que se reflejen las modificaciones. 099-005507-EW504 25.05.2016...
Página 43: Conmutar Entre Aparatos De Alimentación De Alambre
Estructura y función Soldadura MIG/MAG ¡Tenga esto en cuenta! • no está previsto para soldaduras simultáneas. • no conecte ningún accesorio más al zócalo de conexión de 7 polos. 5.8.3.1 Conmutar entre aparatos de alimentación de alambre En el quemador de la alimentación de alambre que no esté activa •...
Página 44: Definición De Las Tareas De Soldadura Mig/Mag
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.4 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Ya se han predefinido distintos trabajos de soldadura (JOB) compuestos por el proceso de soldadura, el tipo de material, el diámetro del hilo y el tipo de gas de protección) >...
Página 45 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Elemento de Acción Resultado Indicación manejo Selección del modo de operación sin modificación La LED indica el modo de operación seleccionado. --------- Operación a 2 tiempos Operación a 4 tiempos Verde Funcionamiento especial de tiempos Rojo Modo de operación puntos Funcionamiento especial de 4 tiempos 099-005507-EW504...
Página 46: Efecto Estrangulador / Dinámica
ámbito de la chapa fina para reducir el aporte de calor de forma selectiva o para soldaduras en posiciones fijas sin movimientos oscilantes. superPuls en combinación con procesos de soldadura EWM ofrece una amplia variedad de posibilidades. Para poder soldar, p.ej. soldaduras ascendentes sin aplicar la técnica de soldadura ascendente, al elegir el programa 1 >...
Página 47: Post Quemado Del Hilo (Burn-Back)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.5.5 Post quemado del hilo (Burn-Back) Figura 5-16 Indicación Ajuste / Selección Menú de quemado posterior del alambre Ajustar el quemado posterior del alambre. Ajuste de parámetros (margen de ajuste de 0 -499) Evita que quede pegado el alambre en el baño de fusión. Valor de post quemado demasiado alto: se forman unas gotas grandes en el alambre, dando lugar a unas propiedades de cebado deficientes o a la adherencia del alambre a la boquilla de soldadura.
Página 48: Punto De Trabajo Mig/Mag
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.6 Punto de trabajo MIG/MAG Para especificar el punto de trabajo (rendimiento de soldadura) se sirve del principio de un solo selector MIG/MAG, es decir, el usuario únicamente necesita especificar la velocidad de alimentación del alambre, por ejemplo, y el sistema digital calculará...
Página 49: Regulación De La Corrección De La Longitud De Arco
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.6.3 Regulación de la corrección de la longitud de arco La longitud del arco voltaico se corrige como se explica a continuación. Elemento de Acción Resultado Indicación manejo Ajuste «Corrección de la longitud de arco voltaico»...
Página 50: Coldarc / Coldarc Puls
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.7 coldArc / coldArc puls Arco voltaico corto, pobre en proyección de virutas, minimizado en calor, para soldaduras sin deformaciones tanto en frío como en caliente, y soldadura de raíz con un excelente puenteado de ranuras.
Página 51: Forcearc / Forcearc Puls
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.8 forceArc / forceArc puls Arco voltaico de gran potencia y alta presión, minimizado en calor, con estabilidad direccional y penetración profunda en el rango de potencias superior. Aceros de aleación baja, alta o no aleados, así como aceros de grano fino de alta resistencia.
Página 52: Rootarc / Rootarc Puls
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.9 rootArc / rootArc puls Arco por cortocircuito perfectamente modelable para facilitar la unión de lados, también especialmente para la soldadura en posiciones fijas. Figura 5-20 • Reducción de la proyección de virutas en comparación con el arco voltaico corto estándar •...
Página 53: Mig/Mag Secuencias Funcionales / Modos De Trabajo
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.10 MIG/MAG secuencias funcionales / modos de trabajo Existen unos valores pre-fijados óptimos para los parámetros de soldadura tales como pre- flujo de gas, quemado libre, etc. para numerosas aplicaciones (aunque éstos podrán ser modificados si hiciera falta). 5.8.10.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola...
Página 54 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiemposa Figura 5-22 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas). • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 55 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento en modo de 2 tiempos con Superpulso Figura 5-23 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 56 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiempos, especial Figura 5-24 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo e gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 57 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Puntos Figura 5-25 El tiempo de inicio t también debe ser calculado en tiempo de punto t start Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) •...
Página 58 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial, modo 2 tiempos con superpulso Figura 5-26 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta”. •...
Página 59 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos Figura 5-27 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 60 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos con superpulso Figura 5-28 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 61 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura (conmutación entre procesos de soldadura) Para activar o ajustar la función, > Véase capítulo 5.8.16 Figura 5-29 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
Página 62 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial Figura 5-30 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 63 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos especial con métodos alternos de soldadura mediante pulsaciones (conmutación entre procesos de soldadura) Para activar o ajustar la función, > Véase capítulo 5.8.16 Figura 5-31 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
Página 64 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos especial con métodos alternos de soldadura (conmutación entre procesos de soldadura) Para activar o ajustar la función, > Véase capítulo 5.8.16 Figura 5-32 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
Página 65 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial con superpulso Figura 5-33 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
Página 66: Secuencia De Programas Mig/Mag (Modo "Pasos Programa")
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.11 Secuencia de programas MIG/MAG (modo “Pasos programa”) Ciertos materiales tales como el aluminio requieren unas funciones especiales para conseguir una soldadura segura y de calidad. Aquí se utiliza el modo de trabajo a 4 tiempos con los programas siguientes: •...
Página 67: Mig/Mag Vista General De Parámetros
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.11.2 MIG/MAG vista general de parámetros , y P son programas relativos de fábrica. Dependen porcentualmente del valor de START alimentación de hilo del programa principal P . Estos programas pueden también ajustarse de manera absoluta, si es necesario (véase Ajuste de parámetros especiales P21). Superpuls Figura 5-35 Parámetros básicos...
Página 68: Ejemplo, Soldadura Por Puntos (A 2 Tiempos)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.11.3 Ejemplo, soldadura por puntos (a 2 tiempos) Figura 5-36 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre-flujo gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado de alambre 2 a 500...
Página 69: Ejemplo Soldadura De Aluminio (Especial, A 4 Tiempos)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.11.5 Ejemplo soldadura de aluminio (especial, a 4 tiempos) START Figura 5-38 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20s RUECK Longitud post quemado de alambre...
Página 70: Ejemplo, Costuras Visibles (4 Tiempos Súper Pulso)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.11.6 Ejemplo, costuras visibles (4 tiempos súper pulso) START Figura 5-39 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado alambre...
Página 71: Programa Principal, Modo A
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.12 Programa principal, modo A Diferentes tareas de soldadura o diferentes posiciones en una pieza de trabajo exigen diferentes rendimientos de soldadura (puntos de trabajo) o programas de soldadura. Los parámetros siguientes se guardan en cada uno de los hasta 16 programas: •...
Página 72 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ejemplo 1: Soldadura de piezas de trabajo con chapas de diferente espesor (2 tiempos). Figura 5-40 Ejemplo 2: Soldadura de diferentes posiciones en una pieza de trabajo (4 tiempos) Figura 5-41 Ejemplo 3: Soldadura de chapa de aluminio de diferentes espesores (2 tiempos o, modo especial 4 tiempos) Figura 5-42 Se pueden definir hasta 16 programas (P...
Página 73: Selección De Parámetros (Programa A)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.12.1 Selección de parámetros (programa A) Los parámetros de soldadura únicamente podrán ser modificados con el interruptor de llave en la posición “1”. Elemento de Acción Resultado Indicación manejo Conmutar la indicación de datos de soldadura a la visualización del programa.
Página 74: Pistola Mig/Mag Normal
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.14 Pistola MIG/MAG normal El pulsador del quemador del soldador MIG sirve, básicamente, para iniciar y finalizar el proceso de soldadura. Elementos de manejo Funciones Pulsador del • Iniciar / finalizar la soldadura quemador Además de esto, hay más funciones disponibles según el tipo de aparato y la configuración del control si se presiona el pulsador del quemador >...
Página 75: Conmutación Entre Modo Push/Pull Y Arrastre Intermedio
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.15.2 Conmutación entre modo Push/Pull y arrastre intermedio PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...
Página 76: Menú De Experto (Mig/Mag)
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.8.16 Menú de experto (MIG/MAG) En el menú de experto se guardan las funciones y los parámetros que no se ajustan directamente en el control del equipo o en los cuales no es necesario un ajuste regular. 5.8.16.1 Selección ENTER (Inicio del menú) •...
Página 77 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Corrección burn-back (rango de ajuste 0-499) Un ajuste demasiado alto de este valor provoca una gran formación de bolas en el electrodo de hilo (defectuoso al volver a encender), o el electrodo de hilo se adhiere en el tubo de contacto.
Página 78: Soldadura Tig
Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.9.1 Conexión pistola de soldar Existen dos modelos de antorchas TIG que se conectan a una conexión central Euro: • Las antorchas combi TIG se conectan en la conexión central Euro del alimentador de hilo y en la conexión de corriente de soldadura (-) de la fuente de alimentación.
Página 79: Selección De Las Tareas
Estructura y función Soldadura TIG • Introducir el conector central del soldador en la conexión central y atornillar con tuercas de racor. • Inserte el conector de corriente de soldadura de la antorcha combi en el zócalo de conexión, corriente de soldadura (-) y asegúrelo girándolo a la derecha (exclusivamente en la variante con conexión de corriente de soldadura separada).
Página 80: Desarrollos De La Función / Modos De Operación
Estructura y función Soldadura TIG 5.9.4 Desarrollos de la función / modos de operación 5.9.4.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola Soltar interruptor de pistola Pulsar brevemente y soltar interruptor de pistola Gas protector en funcionamiento Intensidad soldadura Pre flujos gas...
Página 81 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-47 Selección • Seleccionar el modo de trabajo a 2 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con Lift Arc •...
Página 82 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-49 Selección • Seleccionar modo de trabajo de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc.
Página 83: Desconexión Automática
Estructura y función Soldadura TIG Modo 4 tiempos, especial START Figura 5-50 Selección • Seleccionar el modo especial de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc •...
Página 84: Secuencia Programa Tig (Modo "Pasos Programa")
Estructura y función Soldadura TIG 5.9.5 Secuencia programa TIG (modo “Pasos programa”) Superpuls Figura 5-51 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 0 s hasta 0,9 s START 0% hasta 200% Corriente de inicio Duración (Programa de inicio) 0 hasta 20 seg Duración de vertiente de P...
Página 85: Soldadura Mma
Estructura y función Soldadura MMA 5.10 Soldadura MMA 5.10.1 Selección de las tareas • Seleccionar JOB 128 (trabajo de soldadura eléctrica manual). Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. Elemento de Acción Resultado Pantalla manejo Selección número de JOB entrada...
Página 86: Hotstart
Estructura y función Soldadura MMA 5.10.1.3 Hotstart El dispositivo de Hotstart mejora el cebado de los electrodos aumentando la corriente de cebado. a) = Tiempo hotstart b) = Corriente hotstart Corriente soldar Tiempo Figura 5-52 Para el ajuste de los parámetros hotstart, > Véase capítulo 5.10.1.5 5.10.1.4 Función Antistick –...
Página 87: Arco-Aire
Estructura y función Soldadura MMA 5.10.2 Arco-aire En el caso del arco-aire, entre el electrodo de carbón y la pieza de trabajo arde un arco voltaico que lo calienta hasta alcanzar la fusión. En este caso la fundición líquida se sopla con aire a presión. Para el arco-aire, se requieren sujeciones de electrodo especiales con conexión de aire comprimido y electrodos de carbón.
Página 88: Control Remoto
Estructura y función Control remoto 5.11 Control remoto ¡Si el aparato ha resultado dañado por componentes ajenos, la garantía del fabricante no será válida! • Utilice exclusivamente los componentes del sistema y las opciones (fuentes de alimentación, antorchas, sujeción del electrodo, control remoto, piezas de recambio y de desgaste, etc.) de nuestro programa de suministro.
Página 89: Interfaces Para Automatización
Estructura y función Interfaces para automatización 5.12 Interfaces para automatización PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...
Página 90: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos
Estructura y función Interfaces para automatización 5.12.1 Base de conexión mando a distancia 19-polos +10V 0-10V 0-10V CODE DV CODE US PP-Motor - PP-Motor + Figura 5-56 Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables PE Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx.
Página 91: Control De Acceso
Estructura y función Control de acceso 5.13 Control de acceso Como protección contra el ajuste no autorizado o no intencionado de los parámetros de soldadura del equipo, existe la posibilidad de bloquear la entrada de datos en el control mediante un interruptor de llave.
Página 92: Cómo Seleccionar, Cambiar Y Guardar Parámetros
Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.14.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros ENTER (Inicio del menú) • Desconecte el aparato mediante el interruptor principal. • Mantenga pulsado el botón «Selección de parámetro izquierda» y al mismo tiempo vuelva a encender el aparato.
Página 93 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección Operación de corrección, ajuste de valor límite 0 = -------- operación de corrección desactivada (Preajust ado en fábrica) 1 = -------- operación de corrección activada LED "Programa principal (PA)" parpadea Cambio de programa con soldador estándar 0 = -------- sin conmutación de programa (Preajust ado en fábrica) 1 = -------- 4 tiempos especial...
Página 94: Restauración A Valores De Fábrica
Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Indicación Ajuste / Selección Especificación del proceso de soldadura por arco voltaico de impulsos en el programa PA 0 = ------- La especificación del proceso de soldadura por arco voltaico de impulsos en el programa PA está...
Página 95: Parámetros Especiales Al Detalle
Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) 5.14.1.2 Parámetros especiales al detalle Tiempo de vertiente enhebrado de alambre (P1) El enhebrado de alambre empieza con 1,0 m/min para 2 seg. A continuación aumenta con una función de rampa a 6,0 m/min. El tiempo de rampa se regula entre dos áreas. Durante el enhebrado de alambre, se puede modificar la velocidad mediante el botón giratorio de ajuste de parámetros de soldadura.
Página 96 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Operación de corrección, fijación del valor umbral (P7) La operación de corrección se activa y se desactiva para todos los JOB y sus programas a la vez. Se especifica una operación de corrección para la velocidad de alambre (DV) y la tensión de soldar (Ukorr) para cada JOB.
Página 97 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Elemento de Acción Resultado Indicación (Ejemplos) manejo Izquierda Derecha VOLT Presione la tecla tantas veces como sea Prog necesario hasta que se ilumine exclusivamente el LED «PROG». Izquierd Velocidad de alimentación de alambre Derech Número del programa VOLT...
Página 98 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Conmutación del programa con el pulsador de quemador estándar (P8) 4 tiempos especial (Desarrollo del programa absoluto en 4 tiempos) • Tiempo 1: el programa absoluto 1 se pone en marcha • Tiempo 2: el programa absoluto 2 se pone en marcha después de que «tstart» haya transcurrido. •...
Página 99 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) La cantidad de los programas (P ) corresponde al número de tiempos determinado bajo n tiempos. 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del soplete. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...
Página 100 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Ajuste "Operación sencilla o doble" (P10) Si el sistema se ha equipado con dos alimentaciones de alambre, no se deben poner en marcha otros componentes accesorios en el zócalo de conexión de 7 polos (digital). Esto afecta entre otros a controles remotos digitales, interfases robóticas, interfases de documentación, quemadores con conexión digital de cable de control, etc.
Página 101 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Crear listas de JOB definidas por el usuario Se ha creado un área de almacenamiento relacionada en la cual se puede conmutar entre JOBs con accesorio como por ejemplo el quemador POWERCONTROL 2. •...
Página 102 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Límite inferior y límite superior de la conmutación remota de JOB (P13, P14) El número de JOB más elevado o más bajo que se pueda seleccionar con componentes accesorios, como por ejemplo, el quemador PowerControl 2. Evita una conmutación sin querer en JOBs no deseados o no definidos.
Página 103 Estructura y función Parámetros especiales (Ajustes avanzados) Selección de programa con el pulsador de quemador estándar (P17) Permite seleccionar o conmutar un programa antes de iniciar la soldadura. Si se presiona el pulsador del quemador, se pasa al siguiente programa. Después de alcanzar el último programa liberado, se sigue con el primero.
Página 104: Menú De Configuración Del Aparato
Estructura y función Menú de configuración del aparato Especificación del valor absoluto para programas relativos (P21) Los programas de inicio (P ), de reducción (P ) y final (P ) pueden ajustarse, de forma opcional, de START manera relativa o de manera absoluta con respecto al programa principal (P Función activa (P21 = 1) •...
Página 105 Estructura y función Menú de configuración del aparato VOLT Prog Figura 5-61 Indicación Ajuste / Selección Resistencia del cable 1 Resistencia del cable para el primer circuito de corriente de soldadura 0 mΩ-60 mΩ (8 mΩ de fábrica). Resistencia de cable 2 Resistencia de cable para el segundo circuito de corriente de soldadura 0 mΩ-60 mΩ...
Página 106: Compensación De La Resistencia Del Cable
Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.15.2 Compensación de la resistencia del cable El valor de resistencia de los cables puede ajustarse directamente o compensarse mediante la fuente de alimentación. En su estado inicial, la resistencia del cable de las fuentes de alimentación puede ajustarse a 8 mOhm.
Página 107: Modo De Ahorro Energético (Standby)
Estructura y función Modo de ahorro energético (Standby) 1 Preparación • Desconecte el aparato de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Corte el hilo de soldadura en el tubo de contacto. • Retire el hilo de soldadura del alimentador de hilo unos 50 mm. En el tubo de contacto no debe quedar ahora nada de hilo de soldadura.
Página 108: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación
Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO Mantenimiento y comprobación no autorizadas. El aparato sólo puede ser limpiado, arreglado o verificado por personal cualificado y experto. El personal cualificado es aquel que a través de su formación, sus conocimientos y su experiencia en la verificación de estos aparatos de soldadura puede reconocer los posibles peligros y sus consecuencias y puede aplicar las medidas de seguridad adecuadas.
Página 109: Mantenimiento Mensual
Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •...
Página 110: Solución De Problemas
Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.
Página 111: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)
Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) Ante un error de equipo, se visualizará un código de error (ver tabla) en la pantalla de control. En caso de producirse un error de equipo, la unidad de alimentación se desconectará La visualización de los posibles números de error depende de la versión del aparato (interfaces/funciones).
Página 112 Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Error Categoría Posible causa Solución Error 16 Dispositivo de reducción de Informe al servicio técnico. (VRD) tensión (error en la reducción de tensión en vacío). Error 17 Detección de sobrecorriente Compruebe la alimentación de hilo (WF.
Página 113: Reseteo De Los Job (Tareas De Soldadura) A Los Valores De Fábrica
Solución de problemas Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica.
Página 114: Restablezca Todos Los Jobs
Solución de problemas Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica 7.3.1.1 Restablezca todos los JOBs Se reiniciarán los trabajos 1-128 + 170-256. Se mantendrán los trabajos 129-169 específicos del cliente. Figura 7-2 Indicación Ajuste / Selección RESET (restablecer a los ajustes de fábrica) Después de la confirmación, se realiza la RESET.
Página 115: Purgar El Circuito De Refrigerante
Solución de problemas Purgar el circuito de refrigerante Purgar el circuito de refrigerante Depósito de medio de refrigeración y acoplamientos de cierre rápido alimentación/retorno del medio de refrigeración sólo existe en aparatos con refrigeración por agua. Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante).
Página 116: Datos Técnicos
Datos Técnicos drive 4XD HP EF Datos Técnicos ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! drive 4XD HP EF Tensión de alimentación 42 VAC Corriente de soldadura máxima a 60% FM 550 A Corriente de soldadura máxima a 100% FM...
Página 117: Accesorios
Accesorios Accesorios generales Accesorios Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la sujeción del electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Accesorios generales Tipo Denominación Número de...
Página 118: Piezas De Desgaste
Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre Piezas de desgaste ¡Si el aparato ha resultado dañado por componentes ajenos, la garantía del fabricante no será válida! • Utilice exclusivamente los componentes del sistema y las opciones (fuentes de alimentación, antorchas, sujeción del electrodo, control remoto, piezas de recambio y de desgaste, etc.) de nuestro programa de suministro.
Página 119: Rodillos Transportadores De Alambre Para Alambres De Aluminio
Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre 10.1.2 Rodillos transportadores de alambre para alambres de aluminio Tipo Denominación Número de artículo AL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, para 092-002771-00008 WHITE aluminio AL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Juego de rodillos de impulsión, 37 mm, para 092-002771-00010 BLUE...
Página 120: Anexo A
Anexo A JOB-List Anexo A 11.1 JOB-List Figura 11-1 099-005507-EW504 25.05.2016...
Página 121: Anexo B
Tel: +44 1670 505875 · Fax: -514305 www.ewm.cn · info@ewm.cn · info@ewm-group.cn www.ewm-morpeth.co.uk · info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Wiesenstraße 27b Tyršova 2106 4812 Pinsdorf · Austria · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20 256 01 Benešov u Prahy ·...

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EWM drive 4XD HP EF Manual De Instrucciones

1 Índice

2 Instrucciones de Seguridad

3 Utilización de Acuerdo a las Normas

4 Descripción del Aparato - Breve Vista General

5 Estructura y Función

6 Mantenimiento, Cuidados y Eliminación

7 Solución de Problemas

8 Datos Técnicos

9 Accesorios

10 Piezas de Desgaste

11 Anexo a

12 Anexo B

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