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Instalación, uso y mantenimiento KS-50
Mantenimiento
Por razones de seguridad, antes de
realizar cualquier tarea de manteni-
miento, se debe desconectar la
alimentación eléctrica y cortar el
flujo de los circuitos hidráulicos. Si
el aparato ha estado funcionando
en régimen de
calefacción, se
debe esperar el tiempo necesario
hasta que la batería se haya enfriado. Para evitar riesgo de acci-
dentes, el equipo dispone de carteles de advertencia en zonas
con conexiones eléctricas, zonas con elementos a altas tempe-
raturas y en secciones que incluyen elementos móviles (grupo
motoventilador, recuperador rotativo, etc.).
Se recomienda el uso de EPI en la ejecución de las
operaciones de mantenimiento a fin de evitar cor-
tes y heridas con elementos cortantes o punzantes
del equipo.
Las labores de mantenimiento para equipos con
potencia térmica instalada mayor o igual que 70
kW quedan sujetas a lo especificado en el RITE
(ITE 08 mantenimiento).
Acceso a la unidad
El acceso al equipo para poder ejecutar las labores de manteni-
miento se realiza mediante las puertas de inspección o desator-
nillando y extrayendo los paneles oportunos.
Las puertas se deben abrir y los paneles desmon-
tar con el equipo fuera de funcionamiento.
Carcasa
Realizar una revisión visual de la carcasa a fin de localizar algún
desperfecto, oxidación y/o corrosión de la estructura. Limpiar y
pintar si fuera necesario.
En equipos con ejecución a la intemperie, se debe comprobar
que las juntas de las puertas de acceso se encuentran en perfec-
to estado, así mismo se debe comprobar que todas las partes
del tejadillo se encuentran correctamente unidas.
Compuertas y tomas de aire
Comprobar que todas las compuertas se abren correctamente
para ello se deben revisar los mecanismos de dichas compuer-
tas y la suavidad de giro u obstrucción de algún piñón de giro.
Engrasar si es preciso los pernos y palancas de la compuerta.
Suministrar electricidad a las compuertas motorizadas para
asegurarse que el actuador abre y cierra correctamente.
Sección de humectación
Controlar y analizar periódicamente la calidad del agua a fin de
evitar la formación de depósitos calcáreos en el panel. Se reco-
mienda vaciar y limpiar periódicamente la bandeja del humidifi-
cador.
Nos reservamos el derecho a introducir modificaciones constructivas.
Para un mantenimiento más especifico del humidificador, se de-
ben seguir las instrucciones específicas del fabricante que
acompañan a cada modelo.
Sección de baterías
Para garantizar las características técnicas del aparato, las bate-
rías de intercambio térmico deben mantenerse en buen estado
de limpieza, por ello se deben realizar las siguientes tareas de
mantenimiento:
- En caso de ensuciamiento de la batería, limpiar por pulve-
rización de agua o mediante soplado o aspiración de aire
comprimido.
- Peinar las aletas en caso de que exista una irregularidad
en la distancia entre ellas.
- Revisar la bandeja de condensación a fin de evitar la for-
mación de algas y la posible obturación del tubo de desa-
güe, comprobar el vaciado completo de la bandeja
mediante un llenado parcial de la misma.
- Purgar los circuitos hidráulicos de la batería a la vez que
se comprueban las posibles fugas del circuito hidráulico.
En caso de reposo invernal o parada prolongada, el
agua del equipo se debe descargar para evitar que
la batería se deteriore por formación de hielo.
Si se utilizan soluciones anticongelantes, verificar
el punto de congelación.
El mantenimiento de las baterías y la bandeja de
condensados se debe realizar de acuerdo a la nor-
ma UNE 100030:2005.
Sección de filtros
El mantenimiento de los filtros se limita a una sustitución de los
mismos cuando alcanzan un determinado valor de perdida de
carga. La duración de los filtros depende de su eficacia de filtra-
do y del grado de suciedad del aire que le llega por lo que se re-
comienda realizar una revisión mensual de los mismos.
En caso de que no exista ninguna indicación por parte del fabri-
cante, la perdida de carga máxima será la indicada en la norma-
tiva actual.
Se recomienda el uso de manómetros diferencia-
les o presostatos para un control preciso de la per-
dida de carga del filtro.
Normativa actual:
UNE-EN 779
Prefiltros G3 y G4
Prefiltros M5
Filtros de bolsas G4 a F9
Filtros compactos M6 a F9
UNE-EN 1822
Filtros absolutos H10 a H11
Filtros absolutos H13 a H14
Z11/16 - 9
150 Pa
250 Pa
250 Pa
300 Pa
300 Pa
600 Pa
Fecha:
16.12.2013
No se admiten devoluciones.
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