Resumen de contenidos para Demtech Pro-Wedge VM-20/A
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Pro-Wedge Modelo: VM-20/A y VM-20/3/A Manual de Operador Pro-Wedge Operator’s Manual Rev A.doc i...
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DEMTECH Services, Inc. El propósito del material en este manual es solamente para información y esta sujeto a cambio sin previo aviso. DEMTECH Services, Inc. no asume ningún tipo de responsabilidad por errores que puedan aparecer en este manual. Impreso en EEUU Manual Numero: VM-20, Rev A DEMTECH Services, Inc.
Tabla de Contenido Intro………..……………………………………………….…..…...ii Precauciones de Seguridad.............….v Sección 1 Información General de Seguridad………………………..…..1 Uso Previsto….……………………………………………..…1 1.2Mantenimiento.……………………………….….…………….….1 Sección 2 Desempaque, Conexión Eléctrica y Accesorios....….2 Desempaque…………………..........….2 Conexión Eléctrica………...........….2 Requerimientos Eléctricos............….2 Recomendación de Planta Eléctrica........….3 Cordones de Extensión..…………………….……….….…..3 2.6Accessorios…..…...…………………………………….….…..3 Sección 3 Ajuste de Material…..............4 Ajuste de Sujetador de Presión…….……………….…….…...5 Configuración de Rodillo de Contorno Superior…..7 Configuración de Resortes de Rodillo de Contorno Superior......8...
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Quitando ensamblaje de rodillo de contorno superior…………..……9 3.3 Ajuste de Rodillo de Contorno Inferior………………………..….10 3.4 Ajuste Delantero/Trasero de la cuña…………………..……12 Sección 4 Procedimiento de Soldar…………..........14 4.1. Encendido…................... 4.2. Ajustando la Temperatura de la Cuña………………..…. .…...…14 4.3. Ajustando Velocidad de Soldar..…………………...………..……14 4.4.
Precauciones de Seguridad Precauciones de seguridad para personal de operación: ADVERTENCIA 1: Personal de operación debe realizar los procedimientos recomendados en este manual. Solo personal calificado y familiarizado con los peligros relacionados con la descarga eléctrica y movimiento mecánico presente dentro del equipo debe realizar desensamblaje o mantenimiento correctivo del equipo.
Sección 1: Información General de Seguridad La Pro-Wedge es una herramienta de alto voltaje. Siempre desconecte la fuente de energía antes de realizar cualquier tipo de servicio o mantenimiento a la unidad. Nunca cargue o jale la soldadora por el cordón de energía o la conexión eléctrica. Siempre mantenga suficiente cordón en la extensión para evitar daño en la conexión.
Sección 2: Desempaque, Conexión Eléctrica, y Accesorios 2.1 Desempaque La Pro-Wedge es entregada en un contenedor de transporte/envío reusable. Los protectores de espuma previenen daños durante envío y deben mantenerse en el contenedor permanentemente. Cuando la unidad esta fuera del contenedor, asegúrese de mantener el contenedor cerrado para evitar que polvo, tierra y agua no se acumulen dentro.
Para casos extremos en superficies arenosas, ofrecemos un sistema de soporte y levantado en rodillos traseros. Por favor contacte a Demtech para más información y precios. Pro-Wedge Operator's Manual Rev A.doc Page...
Sección 3: Ajuste de Material La Pro-Wedge ha sido diseñada para soldar una gran gama de tipos de materiales y grosores desde PE, PP y PVC delgado hasta materiales gruesos de 60-120mil (1.5-2.5mm) HDPE. Geotextiles no-tejidos también pueden ser soldados a velocidades muy altas (hasta 32 pies/min con motor común) La Pro-Wedge usa un rodillo superior de contorno a base de resorte y una cuña “flotante”...
¡Importante! La unidad debe ser enfriada antes realizar cualquier ajuste. Por favor refiera a las fotos de identificación de partes que instruyen durante el proceso de ajuste. 3.1 Ajuste de Sujetador de Presión Localización de Ajuste: El ajuste del sujetador de presión, es una tuerca estilo torniquete (#11, Figura 2), localizada entre la palanca del sujetador y el brazo superior del sujetador.
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Nota: Ajuste de Presión para materiales delgados y geotextiles: Estos materiales requieren menos presión de los sujetadores. Demasiada presión puede causar perforaciones en la unión del material, causando un efecto “zipper”. 3.1.1 Asegúrese que la cuña caliente (#7, Figura 2) esta en posición desenganchada.
Figura 3 Nota: Cuando la presión esta ajustada correctamente, enganchando la palanca de presión debe requerir leve esfuerzo pero el movimiento debe sentirse fácil y fluido. Es importante obtener suficiente tracción para evitar quemaduras y al mismo tiempo proveyendo suficiente presión para crear una buena soldadura. Mantenga en mente que entre mas grueso el material usado, en especial material texturizado, requiere mayor presión.
Agregando o quitando los resortes de hoja plana aumentan o disminuyen la tensión del rodillo de contorno superior. Para uso de materiales que no están mostrados en la tabla, contacte a Demtech Services, Inc. para la recomendación adecuada.
Material 40-120 mil (1.0-2.5mm) HDPE y LLDPE Cambiando configuración de resortes: Quitando el ensamblaje de rodillo de contorno superior 3.2.1 Quite el tornillo del extremo del eje que mueve la placa guía del material (#12, Figura 2). 3.2.2 Quite los dos tornillos Phillips que unen el ensamblaje de rodillo de contorno superior (#1, Figura 5) al brazo de presión y remueva el ensamblaje de la unidad.
3.3 Ajuste de Rodillo de Contorno Inferior Localización: Los rodillos de contorno inferiores (#3 y #4, Figura 6) están localizados debajo de la cuña de calor y están montados a la parte inferior de la unidad, en frente de rodillo de presión inferior (#2, Figura 6). Para este ajuste necesitara una llave de extremo abierto de 13mm y llaves Allen de 4mm y 6mm Figura 6 3.3.1.
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Nota 1: Asegúrese si esta usando una cuña con pin de separación para canal de aire que ha cortado un agujero en el extremo de la pieza de material como se detalla en la plantilla. Esto permite que el dedo del canal de aire tenga espacio cuando la pieza de ajuste esta en posición.
¡Advertencia! Si el rodillo de contorno inferior trasero es ajustado demasiado alto, no habrá suficiente espacio para que la hoja de material de encima viaje por la cuña y será pellizcada entre la parte de encima de la cuña caliente y el marco de presión superior. Esto resultara en una perdida de presión en la soldadura y causara una soldadura inconsistente.
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3.4.7. Apriete los tornillos para fijar el ajuste. Vuelva a revisar todos los ajustes, asegurando que estén correctos antes de desenganchar la palanca de presión y cuña para quitar el material de ajuste. ¡Cualquier duda, contacte a Demtech! Teléfono: (530)321-3200 Fax: (530) 621-0150 Sitio Web: www.demtech.com...
Sección 4: Procedimiento de Soldar 4.1 Encendido Conecte el Pro Wedge a la fuente de energía, asegúrese que el voltaje sea el correcto para el modelo de soldadora que tenga. Refiera a la Sección 2 de este manual para más detalles.
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Figura 8 Figura 9 Pro-Wedge Operator's Manual Rev A.doc Page...
Para empezar una soldadura debe asegúrese que el material estará soldando esta ajustado para tener el traslapo apropiado. El traslapo optimo para soldaduras de campo es de 5-6 pulgadas (12.7-15.2 cm). Para soldaduras de interior contacte a Demtech para recomendaciones de traslapado.
Esta tabla es un excelente instrumento de referencia, sin embargo cada obra tiene condiciones diferentes y especificas y las recomendaciones de ajustes pueden no ser apropiadas para su obra. Contacte a Demtech para recomendaciones de ajustes apropiados.
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Appendix F: Spare Parts Drawings with Lists Top Level Assembly...............F1 Top Level Parts List...............F2 100-016/A Assembly, Control Box..........F3 100-016/A Parts List...............F4 100-017/A Assembly, Control Panel..........F5 100-017/A Parts List...............F6 100-16XXX/A.X Assembly, Wedge, Generic........F7 100-16XXX/A.X Parts List.............F8 100-180/A Assembly, Lower Fame..........F9 100-180/A Parts List..............F10 100-185/A Assembly, Side Frame..........F11 100-185/A Parts List..............F12 100-190/A Assembly, Upper Nip Arm.........F13...
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DemTech Pro-Wedge Model VM-20, 2" Wedge Welder, Top-Level Assembly PARTS LIST ITEM PART NO. TITLE 100-002 MATERIAL GUIDE, WELDMENT 100-016/A ASSEMBLY, CONTROL BOX, 120V 100-017/A ASSEMBLY, CONTROL PANEL, 120V 100-019/3 HOUSING, CONTROL BOX, SPACER 100-105 SPROCKET, NIP DRIVE, 12 TOOTH, MODIFIED...