INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y SERVICIO
VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN DEL CÁRTER
CRO-4, CRO-6, CROT-6, CRO-10, & CROT-10
®
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
Con la finalidad de asegurar el mejor desempeño, las vál-
vulas CROs deben aplicarse y seleccionarse correctamente.
Cubrimos completamente esto en el Boletín 90-10. Sin embar-
go, procedimientos apropiados de instalación son igualmente
importantes. Toda la información en la sección de Aplicación
del Boletín 90-10 debe tomarse en cuenta antes de instalar las
válvulas CRO.
LOCALIZACIÓN DE LA VÁLVULA – Las válvulas CRO
normalmente se instalan después de cualquier control o acce-
sorio de la línea de succión. Sin embargo, en algunas apli-
caciones puede ser aconsejable, o necesario para propósitos
especiales, el localizar otros componentes, por ejemplo, un
acumulador, después de la CRO. Esto es satisfactorio siempre
y cuando que la válvula CRO se aplique solamente para regu-
lar la presión del cárter.
Las CROs pueden instalarse en cualquier posición – cual-
quiera que mejor convenga con la aplicación y permita ajustar
la válvula con facilidad y tenga accesibilidad. Sin embargo, se
debe considerar el localizar estas válvulas para que no sirvan
como trampas de aceite o que la soldadura no pueda correr
dentro de las partes internas al momento de soldarla en la línea
de succión. Dado que las CRO(T)-6 y CRO(T)-10 son hermé-
ticas, no hay manera de desarmarlas para limpiar la soldadura
que pueda quedar atrapada en los componentes internos.
Figura 1
Tope de la Tubería
Línea de
Succión
FILTRO DE MALLA – Secador Catch-All
de Humedad y Líquido See•All – Como cualquier disposi-
tivo de control de flujo de refrigerante, la necesidad de un filtro
de malla en la entrada es en función de la limpieza y los pro-
cedimientos en la instalación del sistema. Para instalar el filtro
de malla, se debe insertar la tubería en la conexión de la válvula
hasta que la tubería y el aro de la brida del filtro de malla lleguen
al tope de la tubería, fijando el filtro de malla en su lugar, ver
Figura 1. La humedad y las partículas muy pequeñas que pasan
el filtro de malla dañan el sistema y deben ser removidas. Por lo
tanto, se recomienda la instalación de un Filtro-Secador Catch-
All en conformidad con las recomendaciones de aplicación en
el Boletín 40-10.
Una mayor protección del sistema se puede lograr de manera
PARA USO EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN y/o AIRE ACONDICIONADO SOLAMENTE
Boletín 90-11, Julio 2003, reemplaza al Boletín 90-10, con fecha Enero 2000 y toda publicación anterior.
© Derechos Reservados por Parker Hannifin Corporation, Sporlan Division, Washington, MO
Conexión
Filtro de Malla
de la
Válvula
– Indicador
®
fácil y económica con la instalación de un Indicador de
Humedad y Líquido See•All en todos los sistemas. El
Boletín 70-10 brinda información completa.
Tamaño de Conexión
Válvula Tipo
Pulgadas
CRO -4
CRO(T) - 6
1-1/8 ODF
CRO(T) - 10
1-1/8 ODF
1-3/8 ODF
Filtros de Malla no están disponibles para conexiones SAE Roscar
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA – Al instalar un
CRO con conexiones soldar, se debe proteger las partes inter-
nas envolviendo la válvula con un trapo mojado para man-
tener la temperatura del cuerpo de la válvula por debajo de los
120°C (250°F). La punta del soplete debe ser suficientemente
grande para evitar un calentamiento prolongado de la co-
nexión. También se puede disminuir el calentamiento dirigien-
do la llama en sentido opuesto al cuerpo de la válvula.
Puede usarse cualquier tipo de soldadura para conexiones de
cobre. Los puntos clave son: evite sobre calentar la válvula
y también que la soldadura pueda correr dentro de la válvula
afectando las partes internas.
VÁLVULA DE ACCESO EN MODELOS CROT – Al
utilizar el modelo CROT, se debe tener cuidado de proteger
el material sintético del asiento del gusanillo de la válvula de
acceso. El gusanillo se suple en un sobre anexado a la válvula
de acceso. Si la válvula de acceso va a ser utilizada para medir
la presión de entrada (evaporador) repetitivamente, la CROT
debe ser soldada a la línea antes de instalar el gusanillo. Si
la válvula de acceso va a ser utilizada como toma de presión
permanente para un control de descarche activado por presión
u otro posible propósito, el gusanillo y la tapa de la válvula de
acceso pueden descartarse.
PRESIONES DE OPERACIÓN Y PRUEBA – Gases
inertes, tales como nitrógeno, CO
menudo para detectar fugas. Excesivas presiones de operación
o de prueba por fugas pueden dañar estas válvulas o reducir la
vida del diafragma o el fuelle.
CUIDADO: Los gases inertes deben añadirse al
sistema cuidadosamente a través de un regulador de
presión. Presión de gas sin regulación puede seria-
mente dañar el sistema y poner en peligro la vida
humana. Nunca utilice oxigeno o gases explosivos.
La tabla a continuación lista los valores máximos de presión
BOLETÍN 90-11 S1
JULIO 2003
Número de Partes del
Filtro de Malla
3/8 ODF
825-003
1/2 ODF
825-004
5/8 ODF
825-005
7/8 ODF
825-007
825-009
7/8 ODF
825-007
825-009
825-011
o helio son utilizados a
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