Introducción Conozca su impresora y su seguridad...
Página 4
BIENVENIDO.COMENCEMOS. La siguiente guía está diseñada para conducirlo a través de su impresora TecnoArt SIII de manera correcta. Incluso si ya tiene experiencia en el ámbito, es esencial que la tenga en cuenta debido a que hay grandes diferencias con respecto a otras impresoras del mercado.
Página 5
Especicaciones TecnoArt SIII Impresora Propiedades de impresión Tecnología I3d Modelado por deposición fundida (fdm) Volumen de impresión XYZ: 300x300x450 mm Cabina interna Cerrada - calefaccionada y refrigerada Iluminación LED Extrusor Doble - Mk9 dDrive - Refrigerado Diámetro de lamento 1.75 mm Diámetro de boquillas...
Página 6
Dimensiones físicas Dimensiones A x L x P 580 x 800 x 520 mm Dimensiones del embalaje A x L x P 660 x 886 x 600 mm Peso 40 kg Peso de envío 60 kg Condiciones del ambiente Temperatura de funcionamiento 15 - 30 °C Temperatura de almacenamiento 0 - 30 °C...
¿CÓMO FUNCIONA? La TecnoArt S3 desarrolla objetos sólidos y tridimensionales a partir de lamento fundido. Los archivos se traducen en instrucciones (código) que se transmiten a la máquina a través de una tarjeta SD o vía USB. Luego la impresora funde el lamento y lo extruye a través de una boquilla para hacer un objeto sólido capa por capa.
Página 8
Diagrama y puesta a punto Desembale su impresora cuidadosamente y respete el orden de instalación...
¿Que incluye el kit? - 1 impresora TecnoArt SIII - 2 devanadores de bobina completos - 2 bobinas de PLA color aleatorio -1 tarjeta de calibración - 2 adherentes en aerosol Far - 4 tubos pasa lamento - 1 cable interlock de alimentación...
NOTA: Durante el uso tendrá que retirar la tapa acrílica de la impresora TecnoArt SIII para cargar el lamento y manipular accesorios, por lo tanto asegúrese de que la supercie quede sucientemente baja para que pueda acceder a la parte superior de la impresora en 3D.
Página 11
6. Encendido de la TecnoArt SIII Conecte el cable de suministro de la fuente de alimentación a la impresora y coloque el interruptor de encendido en posición ON. La TecnoArt SIII mostrará un texto de bienvenida en el panel LCD.
Página 12
Funciones grácas Funciones y categorías para controlar el equipo...
FUNCIONES Y MENU - LCD A continuación se describirán las funciones fundamentales para comandar el equipo y así tomar experiencia y lograr buenos resultados de impresión. El control de su equipo es muy intuitivo, solo debe rotar para seleccionar y presionar para conrmar. Al mover visualizará...
Página 14
Manual Le permite controlar y chequear los ejes/movimientos del equipo, aquí podrá mover manualmente los motores y enviar el equipo al origen (”Home”). Con el casillero “Salir” volverá al menú anterior. NOTA: Este menú suele utilizarse sólo en momentos de nivelación de la plataforma de impresión, enviando el equipo al origen o en algún control en particular.
NIVELACIÓN INICIAL Debido al movimiento del equipo durante el transporte debe realizar una simple nivelación de la placa de impresión con respecto a las boquillas. Una de las etapas más importantes en el calibrado inicial es la correcta nivelación de la base de impresión.
CARGA DE FILAMENTO Ya se encuentra en condiciones de pre-calentar las boquillas congurando las temperaturas deseadas desde la pantalla LCD de la máquina en el apartado “Monitor”. El modelo TecnoArt SIII utiliza lamentos de 1,75 mm de diámetro y en formato libre.
¿No puede cargar el lamento? Asegúrese que tenga las temperaturas correctas e indicadas para el material. Si el lamento sigue sin salir de la boquilla, retírelo de la parte superior del extrusor y verique que no haya dobleces en el extremo. Si el lamento está doblado, es posible que se esté deslizando debajo del rodamiento interno que sirve de guía en lugar de ingresar al calentador.
Instale el programa de lamindo según indica el fabricante y asegúrese de cargar el perl de conguración para el equipo TecnoArt SIII, de lo contrario no identicará los archivos correctamente. Si desea utilizar el equipo con software con licencias no proporcionados por nosotros, consulte si están disponibles las conguraciones correspondientes.
MODO IMPRESIÓN Al conrmar un proceso de impresión la pantalla se pondrá en modo de impresión de manera que se visualice información del archivo en cuestión y poder realizar pequeñas pero valiosas modicaciones al proceso. Se podrá visualizar el nombre del archivo, temperaturas actuales de trabajo, % de impresión, conguraciones de velocidad e incluso podrá...
El adherente de impresión no es un compuesto tóxico, puede ser manipulado en condiciones normales. La cantidad de colocación depende del material. Los materiales aptos para la TecnoArt SIII fueron detallados en su cha técnica y las temperaturas de impresión de los mismos dependerán del fabricante en particular. Recomendamos asegurarse tener la...
Impresión con doble extrusor Luego de haber realizado pruebas de forma simple podrá dominar y potenciar el uso del equipo.
Página 24
IMPRESIÓN CON DOBLE EXTRUSOR Benecios del uso de doble extrusor – Combinación distintos materiales: mientras una boquilla esté trabajando con un sólo material, al terminar este proceso el otro puede imprimir partes del modelo sin la necesidad de pausar la impresora para cargar uno diferente. Por ejemplo, puede ir creando un soporte en zonas de difícil acceso, que resulte sencillo de eliminar.
Página 25
Luego dando click derecho y a la opción “Dual extrusión merge” se hará la unión de los diferentes sólidos en base a su referencia anterior. Realizada la unión se identicará de diferente color las boquillas que utilizará para imprimir. Una vez congurado el archivo con los valores necesarios y generado el códigoG podrá guardar el archivo en la SD de la misma forma que con impresión simple.
Página 26
Solución de problemas Este capítulo describe los consejos de solución de dicultades frecuentes de la TecnoArt SIII Lealos atentamente para lograr mejores resultados...
Si continúa sin la adherencia puede ser que el material no sea de buena calidad. Reemplace por uno con certicación o abalado por Far Innovation. El extrusor no extruye lamento Es posible que la boquilla esté demasiado cerca de la supercie y el plástico no se deposite...
Al enviar a home un eje Si nota que al enviar un eje al origen (X,Y o Z) golpea es posible que el nal de carrera no esté golpea el cabezal funcionando o bien no llegue a accionar. Chequee el estado del mismo. Boquilla semi o completamente Si nota que el material extruido se curva al salir de la boquilla hacia arriba es posible que la boquilla...
La advertencia N/A en los sensores de Mensaje N/A en el sensado de temperatura indica que hay un posible temperatura (no available) cortocircuito en el sensor y por seguridad del equipo corta las temperaturas. Puede que los cables posteriores del extrusor estén apretados con el plástico de apoyo.
Mantenimiento Para que su TecnoArt SIII funcione correctamente es muy importante realizar periódicamente un mantenimiento adecuado. Lealos atentamente para lograr los mejores resultados...
Mantenimiento preventivo periódico Limpieza del vidrio de impresión La limpieza del vidrio de impresión se realiza periódicamente con alcohol y espátula. Quite las trabas de contención y retire el vidrio. Rocíe poca cantidad de alcohol sobre la parte superior del vidrio y deje actuar 1 minuto de manera que aoje la laca adherente. Limpie con espátula y papel todo el excedente y vuelva a colocar.
Tensionado de correas Verique periódicamente el estado y tensión de las correas para garantizar un buen funcionamiento del equipo y evitar pérdida de pasos. Para tensionar las correas siga el siguiente instructivo: NOTA: Es muy importante realizar un control del estado de las poleas y las correas para garantizar el buen funcionamiento del equipo.
Página 33
Contacto Estamos para lo que necesite. Nunca lo dude.
Página 34
Far Innovation Nuestro sitio web tiene una extensa documentación e información de solución de problemas acerca de su impresora. Es un gran recurso cuando desea resolver problemas usted mismo de manera rápida. Asistencia técnica Si necesita ayuda para resolver un problema con su equipo, envíe un correo electrónico a nuestro soporte técnico para comunicarse con el departamento.