El buen rendimiento del sistema durante el funcionamiento a bajo ambiente depende de la carga de
refrigerante adecuada, por lo tanto, es muy importante que esta fase del procedimiento de
instalación se realice con cuidado. Un rendimiento deficiente del sistema es, a menudo, causado
por la sobrecarga o infravaloración de la carga de refrigerante; puede que sea lo que más se pasa
por alto.
Con el sistema arrancado
•
Después de seguir las instrucciones de la página anterior, carga del sistemas con control de presión
estática, y con el tanque de refrigerante ahora conectado al puerto de la línea de succión (lado inferior)
para añadir la carga restante en estado gaseoso, consulte las tablas facilitadas en busca de los puntos de
funcionamiento apropiados equivalentes a la temperatura ambiente con la bodega a condiciones normales
de 57 °F (13 °C) / 55% HR. Consulte la tabla de operaciones para sistemas de dos bloques en la página
43 para conocer los valores de las presiones del sistema, subenfriamiento y recalentamiento para
permitirle cargar correctamente su sistema.
•
Además de usar la tabla de operaciones del sistema, hay un visor de nivel de humedad de la línea de
líquido ubicado en la unidad de condensación (exterior), a modo de guía útil para ayudar a determinar si
el sistema ha sido suficientemente cargado. SIN EMBARGO, un visor de nivel completo o un cristal con
burbujas no necesariamente indican que el sistema está debidamente cargado o infracargado. Puede haber
otros factores que afecten al visor de nivel, por lo que no realice la carga mediante el método del visor de
nivel únicamente. Un visor de nivel completamente ajustado a las presiones apropiadas del sistema, de
subenfriamiento y a los valores de recalentamiento, es el método adecuado para confirmar que la carga
del sistema es correcta para su uso.
Si no está seguro de cómo medir el recalentamiento o el subenfriamiento:
Recalentamiento
• Obtenga una temperatura precisa de la línea de succión en la línea de succión lo más cerca
posible de la entrada del compresor. Al mismo tiempo, coloque un manómetro compuesto en el
sistema para así leer la presión de succión en el lateral inferior en el puerto de la válvula de
servicio de succión (el vástago de la válvula colocado hacia atrás para permitir un flujo no
restringido de refrigerante desde el evaporador, de vuelta al compresor). Convierta la presión de
succión en una temperatura saturada tal como se obtiene de un gráfico de presión/temperatura.
Puesto que la temperatura de la línea de succión es el valor más alto, reste la temperatura saturada
de la anterior para obtener su recalentamiento. Si su bodega se encuentra ya en las condiciones
especificadas, por ejemplo, 57 °F (13 °C), 55% HR, y si su recalentamiento es muy bajo, o cero,
puede que haya sobrecargado su sistema.
Subenfriamiento
• Con su manómetro compuesto aún instalado y el lado superior conectado al puerto de la válvula
en el receptor de líquido (el vástago de la válvula colocado hacia atrás para permitir un flujo no
restringido de refrigerante desde el condensador al evaporador). Convierta esta presión de
líquido en una temperatura saturada en la tabla de presión/temperatura. A continuación, obtenga
la temperatura de la línea de líquido tomando una lectura precisa en la línea del líquido ANTES
de la expansión de la TXV en el lado interior. Obtenga esta temperatura introduciendo la unidad
evaporadora. Reste la temperatura de la línea de líquido de la temperatura del líquido saturado
para obtener el subenfriamiento del sistema.
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