spoelgas. Het systeem moet worden gecontroleerd op lekkage na het vullen en voor de indienststelling.
Voer een opvolglektest uit voordat de locatie wordt verlaten.
Ontmanteling
Vooraleer een ontmantelingsprocedure uit te voeren, moet de technicus goed bekend zijn met de
apparatuur en diens kenmerken. Wij bevelen sterk aan om met zorg alle koelmiddel volledig te recuperen.
Voorafgaand aan het uitvoeren van deze taak moet een monster van de olie en het koelmiddel worden
genomen voor het geval van een hergebruik van het gerecupereerde koelmiddel. Het is noodzakelijk om
de aanwezigheid van een stroomvoorziening te controleren vóór het uitvoeren van deze taak.
1.
Maak u vertrouwd met de apparatuur en diens werking.
2.
Isoleer het systeem elektrisch.
3.
Voordat u de procedure start, moet u ervoor zorgen dat:
er een mechanische behandelingssysteem aanwezig is als de koelmiddelcilinders moeten worden
gemanipuleerd;
alle persoonlijke beschermingsmiddelen beschikbaar zijn en correct worden gebruikt;
het recuperatieprocces voortdurend wordt opgevolgd door een bevoegd persoon;
de apparatuur en de recuperatiecilinders voldoen aan de relevante normen.
4.
Laat het koelsysteem af, indien mogelijk.
5.
Als er geen vacuüm kan worden gecreëerd, breng dan een opvangsysteem aan zodat het koelmiddel
kan worden verwijderd vanaf verschillende punten op het systeem.
6.
Zorg dat de fles op de weegschaal staat voordat u begint met de recuperatieprocedure.
7.
Start de recuperatiemachine en laat deze werken conform de instructies.
8.
Overvul de flessen niet (met niet meer dan 80% van het vulvolume van de vloeistof).
9.
Overschrijd de maximale werkingsdruk van de cilinder niet, zelfs niet tijdelijk.
10. Wanneer de cilinders correct zijn gevuld en de procedure is voltooid, zorg er dan voor dat de
cilinders en apparatuur snel van de locatie worden verwijderd en dat de alternatieve afsluitkleppen op de
apparatuur worden gesloten.
11. Het gerecupereerd koelmiddel mag niet in een ander koelsysteem worden gebruikt zonder
voorafgaand te zuiveren en te controleren.
STORINGOPLOSSING
Soldeerwerkzaamheden dienen uitgevoerd te worden door erkende soldeerspecialisten.
Voor de vervanging van de leidingen mag uitsluitend gebruik gemaakt worden van koperen buizen
overeenkomstig de norm NF EN 12735-1.
Detectie van lekken, testen onder druk:
nooit droge zuurstof of lucht gebruiken, gevaar voor brand of ontploffingen,
gedehydreerde stikstof of een mengsel van stikstof en het op het typeplaatje aangegeven koelmiddel
gebruiken.
de druk van de test aan de lage en hoge druk zijde mag niet hoger zijn dan 42 bar in het geval apparaat is
voorzien van de optie manometer.
Voor leidingen van het hogedrukcircuit uitgevoerd met een koperen buis van een diameter gelijk
aan of meer dan 1''5/8, dient een certificaat §2.1 overeenkomstig de norm NF EN 10204 aangevraagd te
worden bij de leverancier en dat aan het technisch installatiedossier toegevoegd dient te worden.
De technische informatie met betrekking tot de veiligheidseisen van de verschillende toegepaste
richtlijnen staan aangegeven op het typeplaatje. Al deze informatie dient geregistreerd te worden in de
installatiehandleiding van het toestel die deel uit dient te maken van het technische installatiedossier:
model, code, serienummer, max. en min. TS, PS, fabricatiejaar, CE-markering, adres van de fabrikant,
koelvloeistof en gewicht, elektrische instellingen, thermodynamische en akoestische prestaties.
LABELING
De apparatuur moet worden geëtiketteerd om aan te geven dat deze buiten gebruik is gesteld en
dat het koelmiddel is afgelaten.
Het label moet worden gedateerd en ondertekend.
Let er bij apparaten die een ontvlambaar koelmiddel bevatten op dat etiketten op het apparaat zijn
169