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Instalación, uso y mantenimiento RD10‐RA10‐es Rev.08/2018
2.0 INSTALACIÓN
Todos los trabajos deben ser realizados y supervisados por personal experto, entrenado y competente.
Las válvulas OMC muestran en la fusión del cuerpo la dirección del flujo, el paso nominal, la presión máxima de
ejercicio y el material. Antes de instalar la válvula, comprobar que la tubería que conduce el fluido del proceso
está limpia, procediendo, si es posible, al soplado enérgico con vapor o aire comprimido.
Los reductores de presión OMC se han diseñado de forma específica para su uso con vapor,
agua, aire comprimido, gases industriales inertes y otros fluidos incluidos en el Grupo 2 de la
Directiva para los equipos a presión 2014/68/UE.
El reductor debe instalarse de forma vertical en una tubería horizontal.
Para el uso con fluidos con temperatura inferior a 90 °C, el reductor puede instalarse de forma indiferente con el
cabezal hacia arriba («Fig. 1») o hacia abajo («Fig. 2»).
Para el uso con vapor o con fluidos con una temperatura superior a 90 °C, el reductor debe instalarse de forma
obligatoria con el cabezal hacia abajo y con el racor montado sobre la línea a la salida del reductor, cuidando que
se respetan las distancias y las tomas de presión indicadas en la «Fig. 2». Durante el arranque, abra lentamente
la válvula de interrupción "7" en la entrada para evitar posibles golpes de ariete.
2.01 MONTAJE DE LA VÁLVULA EN LAS TUBERÍAS
Para garantizar la uniformidad de la carga y la alineación, los bulones de las bridas se deben apretar de forma
gradual y en secuencia cruzada, como se indica en el ejemplo en la «Fig. D» (párrafo 4.02)
Evitar el apriete excesivo. Utilizar los pares de apriete recomendados.
Evitar la desalineación de las tuberías
2.02 TOMA DE PRESIÓN («Fig. 1» y «Fig. 2»)
La línea de la señal del actuador debe estar conectada directamente a la tubería a la salida.
Para disponer de una buena señal de regulación, el punto sensible a la salida debe estar a una distancia mínima
de 1 m o 15 veces el diámetro de la tubería del reductor «3» o de cambios de dirección del flujo.
La tubería «4» de la señal del actuador debe ser de cobre o acero inoxidable, así como tener un diámetro de
8 mm y una longitud mínima de 1 m.
2.03 MANÓMETROS («Fig. 1» y «Fig. 2»)
Para poner en marcha el reductor «3» y tener bajo control las condiciones de funcionamiento, es primordial
instalar un manómetro «2» ya sea a la entrada o a la salida «6».
2.04 VÁLVULAS DE INTERCEPTACIÓN («Fig. 1» y «Fig. 2»)
Con el objetivo de velar por mantenimientos futuros del reductor «3», se aconseja la instalación de una válvula de
interceptación «1» a la entrada y una «7» a la salida del mismo.
2.05 VÁLVULA DE SEGURIDAD («Fig. 1» y «Fig. 2»)
Se recomienda instalar una válvula de seguridad "5" apropiada en el lado de aguas abajo para proteger el
sistema de cualquier sobrepresión. La válvula "5" deberá ser tarada para abrirse a una presión inferior a la
presión de seguridad del equipo y dimensionarse para descargar todo el caudal del reductor "3", en caso de que
falle en la posición totalmente abierta. El tubo de salida de la válvula de seguridad debe descargarse en un lugar
protegido y seguro.
Fig. 1
OMC S.p.A. Via G. Galilei, 18 - 20060 - Cassina de Pecchi (MI) - ITALIA - www.omcvalves.com - Tel.: (+39) 02.95.28.468
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