4.0 – Funcionamiento
El funcionamiento de la bomba dosificadora es de tipo intermitente. Un campo magnético es creado cada vez que
el pulso eléctrico emitido por la plaqueta electrónica alcanza a la bobina electromagnética. Este campo magnético
genera una fuerza que impulsa al pistón. Un diafragma (roscado en la cabeza del pistón) comprime el líquido
dentro del cabezal. El líquido se inserta por la válvula de expulsión mientras se cierra la válvula de aspiración.
Cuando el pulso finaliza, un resorte vuelve el pistón (y por ende al diafragma) a su lugar. El vacío creado por el
movimiento del diafragma permite que se aspire líquido a través de la válvula de aspiración mientras la válvula de
expulsión se encuentra cerrada. El caudal de la bomba dosificadora es proporcional al número de emboladas y la
cámara interna del cabezal. Cada embolada se encuentra representada por el encendido del led verde del frente
de la bomba dosificadora. Al colocar el potenciómetro en 0% se enciende el led rojo.
La serie F1-MA fue especialmente diseñada para dosificación de caudales pequeños.
Entre sus posibles aplicaciones se encuentran: potabilización de agua; dosificación de anti incrustantes en
cañerías de calderas u torres de enfriamiento; dosificación de producto químicos para limpieza y tratamiento de
efluentes en industrias papeleras, vitivinícolas, frigoríficos, entre otros.
5.0
– Instalación
Dentro de la caja contenedora de la bomba dosificadora encontrará todos los
materiales necesarios para su instalación. Para poner en funcionamiento una
bomba dosificadora es necesario:
Montarla sobre una pared o un apoyo vertical utilizando los tornillos y
tarugos provistos, en un ambiente ventilado y de fácil acceso para las
operaciones de mantenimiento.
Colocar el tubo de aspiración (PVC Cristal transparente) en el niple de aspiración retirando la
rosca del mismo (parte inferior del cabezal) y volviendo a colocarla manualmente una vez que
el tubo se encuentre bien sujeto al niple de aspiración. El tubo de aspiración debe ser lo más
corto posible y en posición ascendente para evitar la generación de burbujas de aire. En el
extremo inferior del tubo de aspiración debe colocarse la válvula de pie con filtro y este último
en el tanque de reserva de producto químico. La altura del cabezal al filtro con válvula de pie
no debe superar los 1,5 metros
Colocar el tubo de expulsión (polietileno azul con protección UV) en el niple de expulsión (niple de la
parte superior del cabezal estándar) desenroscando la tuerca del mismo y volviéndola a roscar una vez
que el tubo de expulsión quedo bien sujeto. En el otro extremo del tubo de expulsión debe conectarse la
válvula de inyección y luego roscar esta última en línea (cañería) o sujetarla a un tanque de mezcla. El
tubo de expulsión, movido por lo impulsos del fluido, no debe rozar con cuerpos rígidos a fin de evitar
deterioro o rotura
Por último, conecta el tubo de purga en el pico de purga correspondiente, ubicando el extremo inferior
del tubo dentro del tanque de reserva de producto químico
Manual de Instalación y Mantenimiento
Serie F1-MA & F2-MA
Bombas Dosificadoras e Instrumentos de Control
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