Elliott 9018 Maxi-Torq Instrucciones De Operacion Y Mantenimiento página 16

Control de rolado neumatico heavy duty super
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PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA EXPANSIÓN DE
TUBOS
causa una disminución de las dimensiones del ligamento entre tubos y debilita este puente. Una
vez que un ligamento se ha debilitado causa una reacción en todos los ligamentos que lo rodean. Si
disminuimos la fuerza de un ligamento el tubo que le sigue al que esta siendo rolado tendrá una fuga.
El sobre-rolado también causa distorsión en los espejos del tubo o tambores, como agujeros
ovalados. También ocasionara una expansión diametral, lo que significa un incremento completo del
espejo del tubo o del tambor. El sobre-rolado es conocido como una de las causas por las que el
espejo se arquea o enrolla un punto en el que un tubo largo estándar no pueda ser usado en el equipo
hasta que el arqueado o enrollado vuelva a la normalidad. Esto generalmente se corrige poniendo
varas paradas en el equipo y jalando los espejos del tubo a su posición original.
Preparación Inapropiada de los huecos del tubo
Una preparación inadecuada de los huecos del tubo es otra de las causas principales para la fuga
en los tubos. Si el espejo del tubo o tambor esta acanalado, es extremadamente difícil expandir el
tubo para llenar esos canales o lagrimas sin sobre-rolar. Mientras mas liso sea el asiento del tubo
o el agujero de este, mas fácil será el rolado y mejor quedara la junta de tubo. Los ligamentos y las
paredes delgadas del tubo hacen más importante que el acabado del agujero del tubo quede en el
bajo rango de micro. Encontramos a muchos fabricantes hoy en día que están taladrando, escariando,
aprestando o cepillando para obtener el micro-acabado deseado para los agujeros del tubo.
Diferencia en la Expansión Termal
La diferencia termal en la expansión puede resultar en un espesor en los espejos del tubo. Cuando
la expansión es debida a una variación del calor perceptible entre la parte más delgada del tubo y el
espejo del tubo, tiene como resultado una desviación del tubo. Uno de los pasos más importantes
para garantizar una junta de tubos permanente y segura es la limpieza de las superficies de los bordes
del tubo y las paredes del agujero del tubo. Estas dos superficies deben estar limpias y despojadas de
todo polvo, a la escala mínima y libre de hoyos o rasguños. Es extremadamente importante eliminar
cualquier rajadura longitudinal en toda la pared del tubo. Estas líneas longitudinales causarían fugas
en el tubo.
Preparación del Agujero del Tubo
La preparación de los agujeros del tubo en intercambiadores de calor y condensadores es como
sigue:
1. Taladre y rectifique los agujeros del espejo del tubo de .007" a .010" sobre el diámetro exterior del
tubo que va a ser usado.
2. Asegúrese de que los ligamentos son suficientes para garantizar una junta de tubo permanente y
seguro.
3. Cuando las condiciones lo permitan, utilice una herramienta de calibración y bruñido para asegurar
un buen acabado adicional en el agujero del tubo. Esto a la vez aumentara la resistencia a la tensión
de los ligamentos.
4. La endentadura o ranuras que se usen determinaran la potencia de agarre del tubo.
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Maxi-Torq
®
Modelo 9018

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