1. Manuales
  2. Marcas
  3. Star Manuales
  4. Sistemas de Control
  5. Microstep CC-M3
  6. Guía de uso

Star Microstep CC-M3 Guía De Uso

Ocultar thumbs
Tabla de contenido

Publicidad

Enlaces rápidos

Descargar este manual
Guía de uso de sistema de control
numérico de la máquina de corte
CC-M3
Beijing Flourishing Start Control Technology Co.,Ltd.
1

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Resumen de contenidos para Star Microstep CC-M3

  • Página 1 Guía de uso de sistema de control numérico de la máquina de corte CC-M3 Beijing Flourishing Start Control Technology Co.,Ltd.
  • Página 2 Descargo de responsabilidad: El contenido de este manual está sujeto a cambios sin previo aviso. El contenido de este manual no debe considerarse como un compromiso de Flourshing Start Digital Technology Co.,Ltd. Flourshing Start Digital Technology Co.,Ltd no es responsable de cualquier error en el Manual. Derechos de Autor: Beijing Flourshing Start Digital Technology Co.,Ltd reserva todos los derechos.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Index Consejos de seguridad ......................5   Capítulo I Descripción general del sistema ................9   1-1 Dimensiones de instalación ......................10  1-2 Pantalla ............................11  1-3 Tecla ..............................12  1-4 Interfaz de disco U ........................... 14  1-5 Interruptor de fuente de alimentación ....................14  1-6 Interruptor de parada de emergencia ....................
  • Página 4 6-4   Comando G (Comando de preparación básica) ................97  6-5.   M función auxiliar ........................102  6-6  Administrador de documento: ....................105  6-6  Administrador de documento ..................... 106  6-6  Administrador de documento ..................... 107  6-6  Administrador de documento ..................... 108  Capítulo VII Diagnóstico ....................

  • Página 5: Consejos De Seguridad

    Consejos de seguridad Antes de utilizar este sistema de control, por favor, lee cuidadosamente este manual, el manual indica algunos asuntos de operaciones de seguridad, pero no puede sustituir las regulaciones nacionales y corporativas de operaciones de seguridad. Operación segura El operador del sitio debe cumplir con las regulaciones nacionales y corporativas de operaciones de seguridad, tener calificaciones pertinentes y siendo formado.
  • Página 6 Ambiente de trabajo La temperatura de ambiente de trabajo de sistema de control es de 0 a 40ºC, cuando supera esta temperatura de ambiente, esto puede ocurrir el funcionamiento anormal incluso el bloqueo del sistema y otros fenómenos. La temperatura es demasiado baja (por debajo de cero), la pantalla LCD se presenta una muestra incorrecta. La humedad relativa debe ser controlado en 0-85%.
  • Página 7 Otros asuntos El sistema puede utilizar el disco U (los usuarios tienen que configurar adicionalmente), el formato de disco U debe ser FAT o FAT32. El sistema puede usarse la caja de control manual (no configuración estándar), si el usuario lo necesita debiendo notificar con antelación.
  • Página 8 Declaración de garantía Descripción de garantía del sistema Período de garantía: Dentro de los doce meses a partir de la fecha de salida de fábrica de este producto. Alcance de garantía: Durante el período de garantía, cualquier avería causada bajo las situaciones de cumplimiento de los requisitos de uso, es cubierta por el alcance de garantía.

  • Página 9: Capítulo I Descripción General Del Sistema

    Capítulo I Descripción general del sistema Indicadores básicos Procesador: chip de procesamiento ARM de nivel Industrial; Mostración: CC-M3, pantalla a color LCD de 10,4 pulgadas; Entrada/Salida: 20 circuitos de entrada de aislamiento óptico, y 20 circuitos de salida de aislamiento óptico; Número de ejes de enlace: 2 ejes, se pueden extender a 4 ejes;...

  • Página 10: Dimensiones De Instalación

    1-1 Dimensiones de instalación Tamaño del orificio abierto de caja de maquina: Altura de 380, Ancho de 284 Dimensiones de instalación del sistema son totalmente compatibles con SH-2200H...

  • Página 11: Pantalla

    1-2 Pantalla Pantalla a color LCD de 10,4 pulgadas, con una resolución de 640 * 480. Puede entrar en los diferentes interfaz de función a través de las teclas de función. Panel frontal del sistema Sistema de CC-M3 Pantalla Teclas Interruptor de parada de emergencia Interruptor de fuente...

  • Página 12: Tecla

    1-3 Tecla Instrucción de teclas Tecla de función Las funciones específicas se corresponden al contenido mostrado en la interfaz actual, tecla Esc para cancelar o volver en el nivel anterior Cuando existe un cuadro de presencia emergente, la tecla [F8] es para confirmar Cuando hay varias opciones, pulsa por varias veces para mostrar de manera cíclica, se ve Opciones múltiples...
  • Página 13 Tecla Instrucciones de teclas Teclas de levantamiento y reducción, edición, ajuste de velocidad controla levantamiento y reducción de antocha de corte, o cambia el pagina en la edición F+ Acelerar F- Desacelerar Del Borrar Ins Insertar Enter Aceptar Tecla de inicio o pausa Inicia o pausa el corte de pieza para cortar, Cuando está...

  • Página 14: Interfaz De Disco U

    1-4 Interfaz de disco U El sistema puede identificar la mayoría de disco U más común, requiere formato FAT o FAT32. El sistema no puede identificar la unidad de disco virtual de disco U, el disco U con multi-división. La tasa de ayuda al disco U con gran capacidad no es tan el disco U con pequeña capacidad.

  • Página 15: Panel Posterior

    1-7 Panel posterior Sistema de CC-M3 Interfaz de fuente de alimentación Interfaz de Interfaz de Interfaz de Interfaz de comunicación motor salida entrada RS232 Configuración de panel posterior del sistema Interfaz de señal de entrada Aguja de 25 núcleos Interfaz de señal salida Aguja de 25 núcleos Interfaz de señal comunicación Aguja de 9 núcleos...

  • Página 16: Interfaz De Señales

    1-8 Interfaz de señales Interfaz de señales del sistema está compatible con SH-2200H, no hace falta de cambiar el diagrama de cableado eléctrico. Esquema de salida Esquema de entrada...

  • Página 17: Definición A Interfaz De Señal Entrada

    Definición a interfaz de señal entrada Cuando la selección de parámetros de control “el uso de caja de control manual de exterior”, la definición de entrada se varían. IN terminal (Aguja Definición de señal Descripción de 25 núcleos) X límite positivo Conectar con el interruptor de límite positivo de eje X X límite negativo Conectar con el interruptor de límite negativo de eje X...

  • Página 18: Definición A Interfaz De Señal Salida

    Definición a interfaz de señal salida Se puede ver el puerto de salida en el interfaz de diagnóstico y se puede ajustar su ubicación según necesidad, establecer la lógica de señal entrada. OUT terminal (Aguja de 25 Definición de señales Descripción núcleos) Gas /precalentamiento...
  • Página 19 Interfaz de señal comunicación CN1, (RJ45) definición de interfaz de comunicación Puerto de red Definición de señales Descripción +24V Fuente de alimentación positiva de 24V Señal en serie Señal en serie 51in Vice-tarjeta de comunicación Fuente de alimentación positiva de 5V Jerk Parada de emergencia del exterior 24VG...

  • Página 20: Interfaz De Señales Motor

    Interfaz de señales motor Esquema de de cableado de accionamiento conectado con señal de diferencia...

  • Página 21: Interfaz De Señales De Motor

    Interfaz de señales de motor Esquema de cableado de accionamiento conectado con el interfaz de señales que es opto-acoplador...

  • Página 22: Aguja De Núcleos)

    Interfaz de señales de motor Definición de interfaz de señales de motor MOTOR1 terminal Definición de señal Descripción （9(Aguja de núcleos)） Dirección de eje X Dirección de eje X Pulso de eje X Pulso de eje X Dirección de eje Y Dirección de eje Y Pulso de eje Y Pulso de eje Y...

  • Página 23: Capítulo Ii Piezas Transferidas

    Capítulo II Piezas transferidas Transferida desde la base de gráficos Pulsar [F7] en la interfaz de inicio para entrar en la interfaz de “base de gráficos” La base de gráficos contiene 49 piezas de uso común, pulsa la tecla de editar dirección para seleccionar y pulsa [F8] para aceptar...
  • Página 24 Pulsa la tecla de dirección arriba y abajo para seleccionar los parámetros de las piezas, pulsa la tecla de número para introducir los parámetros, pulsa [F7] para ver previa, actualizar la mostración de piezas En área gráfico de pre-visualización aparecerán los gráficos de piezas que definen los parámetros de nuevo [F1] Pieza , se establece las piezas como piezas de trabajo, [F2] Agujero, se establece las piezas en forma de agujero, algunas piezas de la base de gráfico no se puede cambiar los contornos dentro y afuera, es decir, no se puede cambiar la dirección de introducción de plomo...
  • Página 25 [F4] Disposición, después de establecer el tamaño de las piezas de trabajo, se pude ponerlas en orden FilaNo, establecer el número de filas dispuestas ColumNo, establecer el número de columnas dispuestas Brecha F, establecer el interlineado entre columnas Brecha C, establecer el especio entre las columnas Desviar, establecer la distancia de desplazamiento entre las filas Distancia, establecer distancia entre las piezas de trabajo con el fin de evitar el corte accidental G Enviar, entregar los datos dispuestos...

  • Página 26: Transferida Desde El Disco

    Transferida desde el disco Se puede transferir las piezas desde el disco por medio de dos maneras Pulsa [F5] “Transferir” en la interfaz automático Tamaño del archivo (bytes) Dimensión externa [F1] Disco, mostrar directorio de disco local [F2] DiscoU, mostrar directorio de disco U [F3] Prevista, ver previamente el archivo actual [F4]Busca, introducir el nombre de archivo, encontrar el archivo destino [F8] Aceptar, transferir al archivo actual...
  • Página 27 Pulsa [F2] “Abrir” en la interfaz de edición La diferencia entre las dos maneras es, después de abrir el programa de pieza en la interfaz de edición, si va a cortar esta pieza, necesita volver a la interfaz automática.

  • Página 28: Transferida Desde La Edición

    2-3 Transferida desde la edición En la interfaz de edición del sistema de CC-M3, los usuarios pueden editar la pieza de comando G para cortar el programa, después de guardar, vuelve a la interfaz de corte automático y realiza el corte. [F1] Nueva, vaciar la zona del programa de pieza, introduce manualmente comando G, edita el programa de corte, las reglas compiladas de los códigos del programa de corte pieza se ven en el capítulo VI Edición [F3] Prevista, poder ver previa la trayectoria de corte de programa código.

  • Página 29: Restauración De Corte De Piezas

    2-4 Restauración de corte de piezas Interrupción de corte Suspendido o apagado Durante el proceso de corte, los usuarios pueden interrumpir el corte presente por medio de suspender, a continuación realiza una tarea más urgente que el presente corte, al terminar la tarea, se puede recuperar el corte antes mediante la manera de “encontrar el punto de interrupción”.

  • Página 30: Capítulo Iii Disposición De Piezas

    Capítulo III Disposición de piezas Al transferir las piezas se puede las hacer rotar, espejo, estrechamiento y ampliación o disposición de matriz Atención: las piezas transferidas mediante la manera de encontrar punto de interrupción no se pueden realizar rotar, espejo, estrechamiento y ampliación o disposición de matriz, o causará errores de disposición Rotación Interfaz automática, muestra la tecla de derecha, pulsa [F3] para rotar Al introducir el ángulo, pulsa la tecla Enter para confirmar, el sistema va a rotar la pieza según el ángulo, los...

  • Página 31: Reflejo

    Reflejo Interfaz automática, muestra la tecla de derecha, pulsa [F4] Reflejo El sistema ofrece 3 maneras de reflejo, reflejo X, reflejo Y, reflejo XY, muestra en forma circular, pulsa la tecla Enter para confirmar Pulsa [F4] Reflejo, cancela el reflejo Después del reflejo, pulsa [F4]Prevista, actualiza la mostración...

  • Página 32: Proporción

    Proporción Interfaz automática, muestra la tecla de derecha, pulsa [F5] Escala Después de introducir los valores de proporción, pulsa la tecla Enter para confirmar, el sistema va a ampliar las piezas presentes, el valor más de 1 es ampliar, menos de 1 es estrechar Pulsa [F5] de nuevo para cancelar la ampliación Después de la ampliación, pulsa [F4] Prevista, actualiza la mostración Atención: 0 es valor no válido, se vuelve automáticamente a 1, igual como no estrechar y ampliar...

  • Página 33: Disposición

    Disposición En la interfaz “automático”, pulsa [F8], que se muestra la función de la derecha, pulsa [F6] dispone, en la zona derecha se muestra establecimiento de disposición FilaNo: introducir el número de filas dispuestas, tecla Enter para confirmar ColumNo: introducir el número de columnas dispuestas, tecla Enter para confirmar Brecha F: introducir el número de interlineado, tecla Enter para confirmar Brecha C introducir el número de espacio entre columnas, tecla Enter para confirmar Desviar: introducir el desplazamiento de filas, tecla Enter para confirmar...

  • Página 34: Anidación

    Anidación En interfaz de inicio, pulsa [F7], entra en la interfaz de anidación [F1] Agregar, añadir de piezas [F2] Borrar, borrar piezas [F3] Forward, cambiar el orden de cortar las piezas, pone en un lugar delantero [F4]Atrás, cambiar el orden de cortar las piezas, pone en un lugar trasero [F5] Mover, mover las piezas presentes por medio de las teclas de dirección [F6] [F7] Refresh, actualizar la mostración, muestra el orden de corte...
  • Página 35 Añadir piezas Pulsa [F1]Agregar, añade piezas [F1] Galería, añade piezas de la misma Selecciona la piezas necesitas de base y establece los parámetros, pulsa [F7]Vista, para vista previa, muestra las piezas configuradas, pulsa [F8] Contar,para confirmar, introduce la cantidad de las piezas necesitas y pulsa tecla Enter para confirmar, el sistema pone automáticamente a las piezas bajo la placa plana Atención: después de modificar los parámetros, hay que hacer una vista previa al gráfico de piezas, o no sea aceptada después de la modificación...
  • Página 36 Añadir piezas [F2] File, añade piezas almacenadas en disco Entra en la interfaz de abrir archivo, selecciona las piezas necesitas, pulsa [F8]Aceptar, para confirmar, introduce la cantidad de piezas necesitas, pulsa tecla Enter para confirmar, el sistema pone automáticamente a las piezas bajo la placa plana...

  • Página 37: Cambiar El Orden De Piezas

    Borrar piezas Después de añadir las piezas, se puede seleccionar las piezas mediante teclas de dirección arriba y abajo, pulsa [F2], se puede eliminar las piezas presentes, el sistema lo pone en orden automáticamente Cambiar el orden de piezas Al añadir las piezas, se puede cambiar el orden de corte de piezas por medio de las maneras de antes de ajustar y después de ajustar, pulsa [F7] a actualizar, se puede ver el orden de corte modificado Mover piezas Después de añadir las piezas, las teclas de dirección arriba y abajo seleccionan las piezas que necesitan mover, y...
  • Página 38 Rotar piezas Después de seleccionar las piezas, pulsa la tecla [H], introduce el ángulo de rotación y se pueden rotar las piezas presentes Guardar el programa de piezas de anidación Pulsa la tecla [F8], entra en la interfaz de guardar archivo, se puede guardar el programa de piezas de anidación presente...

  • Página 39: Capítulo Iv Corte De Piezas

    Capítulo IV Corte de piezas Interfaz automática Después de encender la máquina, pulsa [F1] Auto, entrar en la interfaz automática Área de mostración de gráfico Área de mostración de operación Área de mostración de estado...
  • Página 40 Área de mostración de gráfico Después de transferir las piezas, pulsa [F4] Prevista, en la área de mostración de gráfico se muestra los gráfico de piezas, en la esquina superior izquierda se muestra las dimensiones exteriores de las piezas Dimensiones exteriores de las piezas [X] Amplificación, ampliar la prevista de gráfico [Y] Estrechamiento, estrechar la prevista de gráfico [G] Recuperación, recuperar la prevista de gráfico...
  • Página 41 Área de mostración de operación Bajo el estado de procesamiento, pulsa las teclas correspondientes de instrucción, y se puede realizar las operaciones apropiadas, sujeto a las restricciones actuales de su estado de funcionamiento Tecla [K], abrir o cerrar la salida; Tecla [PgUp] [PgDn], levantar o reducir la antorcha, durante el proceso de corte y precalentamiento, se puede realizar las operaciones de levantamiento o reducción de la antorcha Durante el proceso de corte, se muestra con más destacado la salida abierta...
  • Página 42 Área de mostración de operación Área de mostración de operación en la parte baja, pulsa la correspondiente tecla [F], se puede realizar la operación apropiada, está sujeta a las restricciones actuales de su estado de funcionamiento [F1] Manual, entra en el manual [F2] Extracto, realizan operaciones de extractos [F3] RotoP,Interrupción de puntos, realizan las operaciones de interrumpir los puntos [F4] Prevista, se ven previamente los gráficos de piezas...
  • Página 43 Área de mostración de estado Mostración Mostración de Mostración de Establecimiento de velocidad actual Mostración proceso nombre de programa de estado y mostración de velocidad anormal / de automático/ alarma manual Coordenada Configuración de referencia Temporizador de retardo Aviso de Información Coordenada herramienta...

  • Página 44: Interfaz Manual

    Interfaz manual Pulsa la tecla [F3] después de iniciar la máquina para entrar la interfaz manual Área de mostración de pistas Área de mostración de operaciones Área de mostración de estado...
  • Página 45 Área de mostración de operaciones Área inferior de mostración de operaciones, pulsa la tecla [F] correspondiente, puede realizar las operaciones correspondientes, también está sujeto a las restricciones de estado de funcionamiento actual. [F1] Auto, entrar en automático [F2] Jog,Marcha lenta, introducir el incremento de marcha lenta uniaxial, [F3]Mover a, Mover al, introducir cremento de marcha lenta de eje X, Y, mover al punto de destino [F4] Partido,Configuración del punto inicial, configurar el punto inicial actual como punto inicial de declinación [F5] Destino,Configuración del punto final, configurar el punto final actual como punto final de declinación...
  • Página 46 Área de mostración de operaciones Tecla [K], abrir o cerrar la salida; Tecla [SU] [SD], levantar o reducir antorcha, en el proceso del corte, se muestra en más destacado la salida abierta [Z] Costura, para la costura de corte, puede modificar el ancho del costura de corte, el valor configurado debe ser la mitad del ancho oficial de costura de corte, la unidad es milímetro.

  • Página 47: Preparación Antes De Cortar

    Preparación antes de cortar Atención: las siguientes operaciones necesitan las siguientes condiciones: 1. El sitio tiene la condición de seguridad del corte, la alimentación de gas o plasma ya está lista, la alimentación de relé intermedio y válvula de solenoide DC24V ya está suministrada 2.
  • Página 48 Costura de corte En la interfaz automática, bajo el estado a procesar, pulsa [Z] Costura, para la costura de corte, puede modificar el ancho del costura de corte, el valor configurado debe ser la mitad del ancho oficial de costura de corte, la unidad es milímetro.

  • Página 49: Otras Operaciones Opcionales Antes Del Corte

    Otras operaciones opcionales antes del corte Movimiento de antorcha de corte [F1] Manual, entra en la interfaz manual 1. Ajusta manualmente la antorcha del corte a cualquier sitio El ajuste original es de modo ¨pulsar para mover¨, es decir, mantiene pulsada las teclas de dirección, la antorcha de corte comienza a moverse en la dirección especificada con aceleración, levanta la tecla, la antorcha de corte para con deceleración [R] continuación, selecciona el modo de movimiento continuo, pulsa la tecla de dirección, la antorcha de...
  • Página 50 2. Ajusta manualmente la antorcha de corte al lugar determinado Pulsa el movimiento de incremento determinado, puede controlar el movimiento de la antorcha de corte al lugar determinado por ajustar el modo de cremento de marcha lenta [F2]Jog ,marcha lenta, movimiento de uniaxial, introduce el incremento de marcha lenta, después de la confirma, pulsa la tecla de dirección, la antorcha de corte mueve a la dirección determinada, al lugar del incremento [F3]Mover a, moverse al, movimiento uniaxiual o de dos ejes, puede introducir el incremento de marcha lenta...
  • Página 51 Regreso al punto de referencia Mueve la antorcha de corte al punto de referencia de pieza, el punto de de referencia de pieza por defecto del sistema está ajustado a ¨G92 X0 Y0¨ [F7] Regreso0, Regreso al punto de referencia, después de pulsar la tecla [F7], avisa ¨regresar al punto de referencia de pieza¨, el área de aviso de operación del lado derecho muestra operaciones opcionales Por ejemplo son efectivos si el parámetro ajustado a ¨seleccionar posicionamiento de láser¨...
  • Página 52 Restablecimiento El sistema tiene varios tipos de restablecimiento Cuando el ajuste de parámetro, el parámetro de ¨máquina¨ selecciona ¨usar el interruptor de punto cero¨, y el parámetro del ¨sistema¨, cuya dirección de restablecimiento no es cero, después del arranque de restablecimiento, el eje seleccionado se mueve rápidamente a lo largo de la dirección del restablecimiento, se encuentra señal de cero mecánico para parar, para con que la velocidad de restablecimiento retrocede lejos del interruptor de punto cero, establece la coordenada actual como coordenada original, se borra la coordenada de...
  • Página 53 Alineación de piezas (corrección de tablaje) Si no alinea el tablaje con el eje de máquina de corte, puede alinear la pieza manualmente [F1] ¨Manual¨, entra en la interfaz manual Pulsa la tecla de dirección para mover la antorcha de corte, alinea un lado del tablaje, pulsa [F4] para establecer punto inicio, posiciona el lugar actual como punto inicial de declinación Pulsa la tecla de dirección para mover la antorcha de corte, alinea el otro lado del tablaje, pulsa [F5], posiciona el lugar actual como punto final de declinación,El sistema avisa el ángulo de rotación, después de la confirma,...
  • Página 54 Ir contorno Para aceptar si el tablaje puede acomodar las piezas, antes del corte puede seleccionar ¨ir contorno¨ [F6] Esquema, Ir contorno, selecciona el modo de ir contorno, pulsa la tecla de arranque, la antorcha de corte va a funcionar un círculo a lo largo del contorno periférico de pieza, el usuario puede ver si la antorcha de corte está...
  • Página 55 Ir contorno Si la coordenada relativa actual no es el punto de referencia de la pieza, después de arranque, avisa a seleccionar ¨posicionamiento del punto actual¨ o ¨posicionamiento del punto de referencia¨ ¨Posicionamiento del punto actual¨, toma el punto actual como el punto de referencia, establece la coordenada relativa como la coordenada del punto de referencia, empieza a mover a la esquina inferior izquierda del contorno, funciona hacia la derecha un círculo a lo largo del contorno periférico de pieza ¨Posicionamiento del punto de referencia¨, no modifica la coordenada relativa actual, mueve desde punto actual...
  • Página 56 Ejecución de simulación Antes del corte oficial, puede seleccionar ¨ejecución de simulación¨, para ver si la ruta de corte está correcta [D]Analog, Ejecución de simulación, selecciona el modo de ejecución de simulación, pulsa la tecla del arranque, la antorcha va a mover con la velocidad de corte según la pista del procesamiento de pieza Durante ello, no realiza distintas salidas y retrasos.
  • Página 57 Conmutación de punto inicial Para algunos piezas y tablajes no irregulares, con el fin de facilitar a alinear el punto inicial y del corte, puede cambia el punto inicial de corte del sistema [L5] Conmutación de punto inicial, se mostrará el lugar del punto actual en la esquina izquierda del área de vista previa de gráfica de pieza Pulsa [L7] de varias veces, el punto inicial va a mover hacia la derecha por turnos, se muestra el lugar del punto actual en la esquina izquierda del área de vista previa de gráfica de pieza...
  • Página 58 Elección de segmento Antes del inicio de corte, puede seleccionar una ubicación de procesamiento de pieza para empezar el corte a través de la función de ¨elección de segmento¨ [F2]Extracto, Elección de segmento, introduce ¨número del punto de perforación¨ al pulsar aviso por primera vez, introduce ¨número de línea seleccionada ¨...
  • Página 59 Después del arranque, aparece diálogo de selección ¨Posicionamiento del punto actual¨, después de la confirma, la antorcha de corte va a tomar lugar actual como el lugar seleccionado del punto de perforación, después de pulsar ¨tecla de arranque¨, empieza corte posterior ¨Posicionamiento del punto de referencia¨, después de la confirma, la antorcha de corte va a posicionar según el sistema de coordenada de referencia, mueve al lugar seleccionado del punto de perforación con la velocidad de línea en vacía, después de pulsar ¨tecla de arranque¨, empieza corte posterior...
  • Página 60 Salida manual Antes del corte oficial, según el modo actual del corte, puede abrir algunas salidas manualmente Modo de llama 1. Pulsa el interruptor [K1], ejecuta el ciclo fijo de encendido (M52), pulsa el interruptor [K8], ¨el interruptor general¨ para cerrar 2.

  • Página 61: Corte Automático

    Corte automático Después de la terminación de las preparaciones antes de cortar, bajo el estado automático a procesar, pulsa la tecla de arranque (es efectivo levantarla), el sistema empieza a ejecutar procesamiento de corte de pieza según el ajuste actual de modo y parámetro. Después de empezar ejecutar el procesamiento de corte de pieza, el sistema va a realizar los siguientes actos.
  • Página 62 Temporizador de retraso En el proceso de corte, en la ejecución de período de retraso, arrancará el temporizador, puede realizar las operaciones de prolongación, ajuste y salto- [F6] Extender:Prolongar, prolonga tiempo actual, aumenta 100 segundos automáticamente [F7] Ajustar:ajusta el tiempo actual como el tiempo de la misma operación, cambia al mismo tiempo la hora del parámetro del proceso.
  • Página 63 Pausa en el proceso de corte automático Después de empezar el corte, período sin retraso, puede pulsar ¨pausa¨ para pausar el corte, el sistema apaga la salida según parámetro establecido y orden cronológico del tiempo, y detiene el movimiento de antorcha de corte con desaceleración, después de la pausa, el sistema registra la ubicación actual automáticamente, guardando como punto de ruptura.
  • Página 64 Selección de punto de perforación Después de la pausa puede seleccionar punto de perforación del proceso para empezar el corte. Pulsa tecla [F5], avisando por turno a introducir el número de punto de perforación de movimiento hacia ¨adelante¨ o ¨atrás¨, Tecla para confirmar, el sistema muestra la posición de punto de perforación seleccionado.
  • Página 65 Regreso al punto inicial Después de pausar puede volver al punto inicial [F3] Volver al punto inicial, la antorcha vuelve al punto inicial con la velocidad de línea en vacía. Ejecución de simulación, Puede hacer ejecución de simulación de procesos posteriores después de la pausa [D]Analog: Ejecución de simulación, seleccione el estado de ejecución de simulación, realizará...
  • Página 66 Arranca después de la desviación de la pista Después de la pausa, si utiliza teclas de dirección para mover la antorcha de corte, haciendo su desviación de la pista de corte, en caso de no salir, pulsa tecla de arranque, puede seguir cortar según 3 formas. Regreso de la ruta [F5] Regresar en línea vacía, mantiene el estado actual de salida, la antorcha de corte mueve en ruta más corta desde posición actual a la posición pausada.
  • Página 67 Regreso de corte [F6] Regresa al corte, perfora en la posición actual, luego corta en ruta más corta al posición pausada, al seleccionar esta operación, por favor presta atención a seleccionar la ruta, para evitar piezas cortadas por error. Movimiento de las piezas [F7] Mueve las piezas, el sistema perforará...
  • Página 68 Respuesta de puerto de salida El sistema se ha definido 13 señales de entrada, al cortar de forma automática o manual, detecta el estado del puerto de salida, haciendo tratamiento adecuado. Terminal de entrada 1. Conecta correctamente el interruptor de entrada externa 2.

  • Página 69: Capítulo Vi Configuración

    Capítulo VI Configuración En interfaz de inicio pulsa [F4] Parám, para entrar en la interfaz de configuración Velocidad...
  • Página 70 Velocidad Velocidad inicio Velocidad de arranque y parado de cada eje Cambio de elevación Velocidad de levantamiento y reducción de cada eje, el valor sea mayor, la velocidad anterior es lenta Coeficiente velocidad Coeficiente de ajuste de velocidad Límite máximo Velocidad máxima de movimiento de cada eje, velocidad especificada inicialmente de funcionamiento manual y en vacío (G00) Límite de corte...
  • Página 71 Sistema Numerador Numerador del engranaje eléctrico/denominador del engranaje es equivalente al pulso de precisión para confirmar la precisión de la Herramienta mecánica, en unidad de micrón. Denominador Denominador del engranaje eléctrico/numerador del engranaje es equivalente al pulso de precisión para confirmar la precisión de la Herramienta mecánica, en unidad de micrón.
  • Página 72 Numerador de engranaje y denominador de engranaje La relación es el equivalente de impulso, expone la distancia de movimiento de antorcha de corte cuando el sistema envía un impulso, Por ejemplo: Cuando el numerador de engranaje es de ¨2¨, el denominador es de ¨1¨, el equivalente de impulso es 0,002mm La fórmula es: Numerador de engranaje / denominador de engranaje = paso del husillo *1000 / (360*número de división / ángulo de incremento* relación de transmisión)
  • Página 73 Sistema Intervalo de dirección reversa, intervalo mecánico de dirección reversa, utiliza para eliminar intervalo mecánico, en circunstancias normales, debe chequear el estado de montaje mecánico, para ajustar, fijar, evitando a utilizar la compensación de intervalo de dirección reversa del sistema, si no, se acelerará el envejecimiento de la máquina.
  • Página 74 Sistema Figura de referencia de ajuste del sistema de coordenada Interruptor de límite positivo de eje Y Encimera de herramienta mecánica Límite positivo suave de eje Y Tablaje Dirección positiva de eje Y Interruptor de punto cero de eje Y Límite negativo suave de eje Y Interruptor de límite...
  • Página 75 Control...
  • Página 76 Control Métrico/británico Selecciona el formato de longitud del sistema, 0: unidad métrica (mm) y 1: unidad británico (in). Usa caja manual control Selecciona el uso de interruptor externo, conecta al puerto de salida, controla el movimiento de la antorcha de corte Coordina Selecciona el sistema para instalarlo en la dirección de la herramienta mecánica, con el fin de cumplir con los hábitos visuales...
  • Página 77 Pausa de levantamiento de antorcha Establece si levanta la antorcha de corte después de pausa, elige ¨1¨, después de pausa, levanta la antorcha según el tiempo establecido por ¨retardo de levantamiento de antorcha¨, después de iniciar de nuevo, desciende la antorcha según el tiempo establecido por ¨retardo de levantamiento de antorcha¨. Elige ¨0¨, la antorcha mantiene la altura actual de corte.
  • Página 78 Proceso El sistema contiene dos procesos de corte que son llama y plasma, por la tecla [F5] se cambia entre los dos procesos,...
  • Página 79 Proceso Parámetros de proceso de llama...

  • Página 80: Alta Presión

    Proceso El sistema contiene dos procesos de corte que son llama y plasma, por la tecla [F5] se cambia entre los dos procesos, Parámetros de proceso de llama Tiempo de encendido Establece la duración para abrir el encendedor Tiempo precalente El programa de procesamiento actual mantiene el tiempo de precalentamiento, el valor inicial de él nuevo transferido predetermina 100 segundos Tiempo de perforación...
  • Página 81 Proceso El sistema contiene dos procesos de corte que son llama y plasma, por la tecla [F5] se cambia entre los dos procesos, Parámetros de proceso de llama Proceso de llama Tiempo de encendido: tiempo de duración para encender la antorcha de corte, y encender el encendedor Tiempo de precalentamiento: el tiempo para abrir el palto precaliente con oxigeno de bajo y alto precalentamiento antes de la perforación se puede establecer mediante el temporizador de retardo Nota: cuando utilizan el encendedor automático...
  • Página 82 Tiempo del levantamiento de perforación: al terminar el precalentamiento, el tiempo para el levantamiento de antorcha de corte Tiempo de la reducción de perforación: al terminar la perforación, el tiempo para la reducción de antorcha de corte Nota: 1) Los tiempos de la perforación elevada y reducción deciden la altura de corte de antorcha de corte, generalmente considerando el cambio de carga en elevación y reducción, el tiempo de levantamiento es un poco más largo que el de reducción 2) La antorcha de corte eleva una altura antes de la perforación, que puede evitar las escorias en perforación...
  • Página 83 Temporización de proceso de llama...
  • Página 84 Parámetros de proceso de plasma...
  • Página 85 Parámetros de proceso de plasma Antorcha Sube Tiempo de levantamiento la antorcha de corte. Establece el tiempo de duración del tiempo levantamiento de antorcha de corte cada vez al terminar el corte Antorcha bajar Tiempo de reducción la antorcha de corte. El elevador de antorcha de corte no tiene tiempo interruptor de posición (interruptor de cero), establece la detección de retroalimentación de posición en “0”, el tiempo de la reducción de antorcha de corte,...
  • Página 86 esta función está desactivada 15 Escala actual límite Límite inferior de proporción de caída de corriente. Establece el límite inferior para inferior reducir la salida de corriente de plasma, cuando el valor es 0, esta función está desactivada 16 Arco pause distancia Distancia de rotura de arco por delante del punto final.
  • Página 87 Proceso de plasma Tiempo de levantamiento la antorcha de corte: al terminar el corte, tiempo para elevar la antorcha de corte Tiempo de reducción la antorcha de corte: El elevador de antorcha de corte no tiene interruptor de posición (interruptor de cero), establece la detección de retroalimentación de posición en “0”, el tiempo de la reducción de antorcha de corte, cuando se termina, la altura de antorcha de corte es la de arco;...
  • Página 88 Tiempo de parada Cierra proporción de desaceleración de aumento: al establecer el proceso de corte, cuando el cambio de velocidad llega al rango designado, cierra el aumento automático, reduce la acción defectuosa de máquina de aumento automática de tensión de arco producida por cambio de velocidad, cuando establece al “99”, cambio de velocidad de corte llega al 99% de velocidad designada, cierra salida de aumento automático, cuando establece al “0”, la velocidad de corte reduce a la parada, cierra salida de aumento automático, lo que significa que no se cierra salida de aumento automático en el proceso debida al cambio de velocidad.
  • Página 89 Temporización del proceso de plasma 1...
  • Página 90 Temporización del proceso de plasma 2...
  • Página 91 Parámetros de gráficos Figura de pre-tratamiento Gráfico de pre-tratamiento. El archivo muy grande puede seleccionar el gráfico no tratado previamente, para mejorar la eficiencia Mostrar línea de costura Mostración de línea de costura cortada. Cancela la visualización de línea de costura cortada para simplificar la mostración gráfica Mostrar línea-esquema Mostración de línea de contorno.
  • Página 92 Parámetros de máquina Exlímite válido Límite exterior válido. Establece si usar el interruptor de límite, 1: usar, 0: no usar. Límite válido Establece si el límite de software es válido, 1: válido, 0: no válido. software Antorcha colisión Detección válida de colisión de antorcha. Establece si usar el interruptor anti-colisión, 1: usar, 0: no usar.
  • Página 93 Parámetros de configuración Taladro antorcha Desviación de antorcha de perforación. Establece la distancia de desviación Offset entre la antorcha de perforación y antorcha de corte. Desviación dibujo Establece la distancia de desviación entre la pistola de dibujo y antorcha de corte Láser location...
  • Página 94 Parámetros superiores Z Restaurar ajuste Restablece todos parámetros al configuración predeterminada F Guarda como ajuste Guarda todos parámetros al configuración predeterminada Exportar parám Todos parámetros guardados en la actualidad, generan archivos de parámetros, tarjeta SD interna, nombre de extensión es “PAG”, como ya se ha Importación parám Importa archivo de parámetro de tarjeta SD interna, sustituye todos parámetros, si los importa desde U disco, necesita pasar primero por “tubo”...

  • Página 95: Capítulo Vi Edición

    Capítulo VI Edición En interfaz de inicio, pulsa [F3] para entrar en interfaz de edición Función de edición [F1] Nuevo, vaciar área de edición, crear un nuevo programa de piezas. [F2] Abrir, abrir un programa de piezas [F3] Prevista, vista previa gráficos de piezas actuales [F4] Guardar, guardar programas de piezas actuales [F5] SaveAs, guardar el programa de piezas actual como un archivo nuevo.

  • Página 96: Descripción De Códigos

    Descripción de códigos Cada acción mecanizada por CNC se lleva a cabo de acuerdo con procedimientos prescritos, cada programa mecanizado consiste en cierto segmento de instrucción, cada segmento de instrucción se forma por cierto carácter de función, cada carácter defunción debe comenzar con letra, y es seguido por valor de parámetros. Definición de carácter de función: Número de segmento de instrucción Función de preparación...

  • Página 97: Sistema De Coordenada

    6-3. Sistema de coordenada Este sistema CNC utiliza el sistema de coordenada de ángulo recto de estándar, como la figura siguiente: Comando G (Comando de preparación básica) G92) Establecimiento de punto de referencia Al establecer funcionamiento de programa, valor de coordenada de inicio de proceso (punto de referencia), debe colocarse en el comienzo de programa, y lo establece con coordenada absoluta.
  • Página 98 3) Descripción de Pulgada / Métrico de G20/G21 Descripción de Pulgada G20, X, Y, I, R, U, V, H, F después de G20 son de unidad de pulgada; Descripción de Métrico G21 (falta), X, Y, I, J, R, U, V, H, F después de G21, son de unidad de métrico; Formato: G20 Formato: G21 4) G00 movimiento del punto...
  • Página 99 6) Corte de arco G02/G03 Esta instrucción es para interpolación de arco, la instrucción se separa en arco hacia la derecha G20 (hacia la derecha), arco hacia la izquierda G30 (hacia la izquierda). Establecimiento de dirección a la derecha o a la izquierda se muestra como la siguiente: ) Formato: G02[03] X[U]n Y[V]n In Jn [Fn] ）o：G02 [03] X[U]n Y[V]n Rn [Fn] G02[03] PPn In Kn [Fn] ）o：...
  • Página 100 8) G26, G27, G28 regresa al punto de referencia Este comando puede realizar la herramienta regresa automáticamente al punto de referencia. Formato: G26 Eje X regresa al punto de referencia Eje Y regresa al punto de referencia Eje X, eje Y regresan al punto de referencia al mismo tiempo Ejemplo: G28 (eje X, eje Y regresan al punto de referencia al mismo tiempo, es equivalente a caminar G00) 9) G22/G80 Frase de ciclo Esta instrucción puede usarse al ejecución de programa de ciclo, G22 es el inicio de ciclo, y designa veces de...
  • Página 101 10) Frase de compensación de radio de ranura de corte (G40, G41, G42) ) Formato: G41 (o G42) Rn ) Formato: G41 (o G42) Rn .segmento de programa que se necesita compensación Nota: G41 es que mira a lo largo de ruta de procedimiento, compensa mitad de diámetro de llama hacia la izquierda.

  • Página 102: M Función Auxiliar

    6-5. M función auxiliar M00 Instrucción de pausa de programa, al ejecutarla el programa pausa, pulsa tecla [inicio] para seguir ejecutándolo M02 Instrucción de termina de programa, al ejecutarla el programa está en el estado de esperar M30 es igual que M03 M10/M11 Interruptor de válvula de acetileno (gas combustible), M10 (encender), M11 (apagar) M12/M13 Interruptor de válvula de oxígeno de corte, M12 (encender), M13 (apagar) M14/M15 Interruptor para levantamiento de antorcha de corte, M14 (encender), M15 (apagar)
  • Página 103 El orden de operación de cote de plasma es como lo siguiente: Reducción de antorcha de corte (retraso de antorcha de corte, su muestra en M71); Si es eficaz seleccionar el posicionamiento de perforación (se muestra en establecimiento de parámetro), antorcha de corte desciende, hasta que choca con interruptor de límite de posición, la reducción termina;...
  • Página 104 Ciclo fijo de levantamiento de antorcha de corte M70: Se utiliza para el inicio de programa, y después de la terminación de un período de proceso de corte, va a levantar la antorcha de corte, con el fin de moverse rápidamente la antorcha de corte a la siguiente posición. La secuencia de operación: abre el interruptor (M14) de la elevación de antorcha de corte, retarda el retraso de la elevación de la antorcha de corte (véase el 7.3 parámetro de llama), y cierre el interruptor (M15) de la elevación de antorcha de corte.

  • Página 105: Administrador De Documento

    Administrador de documento: Interfaz de edición, [F6] para abrir el administrador de documento [F1] Disco, visualizar el directorio del disco local [F2] DiscoU, visualizar el directorio del disco U [F3] prevsta, ver previamente el gráfico de pieza actual [F4] Buscar, buscar el documento según el nombre de documento [F5] CNuevo, crear una carpeta [F6] Copiar, copiar la carpeta seleccionada de documento al disco U o disco local [F7]...

  • Página 106: Administrador De Documento

    Administrador de documento [F3] Ver previamente el gráfico de pieza actual En los siguientes paréntesis de los gráficos de vista previa se muestran las dimensiones de perfil Descripción: 1. El formato de disco U debe ser FAT32, y es único disco físico 2.

  • Página 107: Administrador De Documento

    Administrador de documento [F4] Buscar la pieza Introduzca el nombre de documento para buscarlo...

  • Página 108: Administrador De Documento

    Administrador de documento [F5] Construir el directorio Introduzca el nombre de documento para construir...

  • Página 109: Capítulo Vii Diagnóstico

    Capítulo VII Diagnóstico En la interfaz de inicio, pulsa [F6] para entrar en la interfaz de diagnóstico Diagnóstico [F1] Entrada, visualizar el estado de entrada [F2] Salida, visualizar el estado de salida [F7] Ajuste de estado, ajustar la lógica del estado del puerto actual [F8] Guardar, guardar la lógica del estado del puerto actual Entrar Visualiza en tiempo real la elevación del nivel eléctrico del puerto de entrada actual, puede ajustar la lógica del...
  • Página 110 Salir Visualiza en tiempo real la elevación del nivel eléctrico del puerto de salida actual, puede ajustar la elevación y lógica del actual nivel eléctrico de acuerdo con la necesidad, la lógica se divide en "Sí", "No" y "Desactivar" "Sí", el actual nivel eléctrico, el sistema se identifica como la señal de salida "No", el actual nivel eléctrico, el sistema se identifica como la señal de salida "Desactivar", no enviar comando al puerto actual [F5] Reverso, puede cambiar la elevación del nivel eléctrico del puerto de salida...

  • Página 111: Anexos

    Anexos Anexo I Uso rápido 1. Proceso de corte en general 2. Ajuste de la precisión de movimiento 3. Actualización de sistema Anexo II...
  • Página 115 Ajuste especial (interfaz de inicio) Interfaz de inicio, pulse la tecla [G], a continuación, pulse la tecla numérica Operación Ajuste Descripción [G][G][1] Ver el ID de sistema Mostrar el ID de este sistema [G][G][2] Modificación de tiempo Mostrar o modificar la hora de sistema, como el sistema está cifrado, sólo se puede modificar la hora hacia atrás [G][G][3] Formateo de disco local...

Tabla de contenido