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8. Solución de Problemas
Accesorios, materiales de soldadura, factor de medio ambiente, poderes de suministro tal vez tengan algo que
ver con soldadura.
El usuario debe tratar de mejorar el ambiente de la soldadura.
A. Punto de soldadura Negro
El punto de soldadura no se protege de la oxidación. El usuario puedecomprobar de la siguiente manera:
1. Asegúrese de que el cilindro de la válvula de argón este abierta y su presión es suficiente. El cilindro de argón
debe ser llenado lo suficiente para su presión. La presión del cilindro no debe ser inferior a 0.5Mpa.
2. Comprobar si el medidor de flujo se abre y tiene suficiente flujo.
El usuario puede elegir de flujo diferente de acuerdo a la soldadura actual con el fin de ahorrar gas. Pero
demasiado pequeño flujo causan quizá punto de sol-dadura negro porque el gas es preventiva demasiado
corta para cubrir punto de soldadura. Sugerimos que el flujo de argón se debe mantener min 5 L / min.
3. Compruebe si la antorcha está en el bloque.
4. Si el circuito de gas no es hermético al aire o gas no es puro, puede disminuir la calidad de la soldadura.
5. Si el aire está fluyendo poderosamente en medio de soldadura, que puede reducir la calidad de la soldadura.
B. El Arco se difículta hacer una pausa con facilidad.
1. Asegúrese de que la calidad del electrodo de tungsteno es alta.
2. El extremo del electrodo de tungsteno se disminuye.
Si electrodo de tungsteno no es, que será difícil de huelga arco y causar arco inestable.
C. Valor Corriente de salida no esta clasificado
Cuando la tensión de alimentación se aparta del valor nominal, que hará que la corriente de salida no coincide
con Calificación valor; cuando la tensión es inferior al valor nominal, la potencia máxima de salida puede ser
inferior al valor nominal.
D. La corriente no es estable cuando la máquina funciona
Puede ser algunos de los siguientes factores:
1. El Cable eléctrico ha sido cambiado.
2. No hay interferencia perjudicial procedente de la red eléctrica u otro equipo.
E. Exceso de salpicaduras cuando se usa la soldadura MMA.
1. Esto pasa cuando la corriente es demasiado grande y el diámetro del electrodo o alambre es demasiado
pequeño.
2. Salida de conexión de terminal de polaridades es incorrecta, debería aplicarse la polaridad opuesta a las
técnicas normales, lo que significa que el electrodo se debe conectar con la polaridad negativa de la fuente
de alimentación y la pieza de trabajo debería estar conectado con la polaridad positiva.
HYUNDAI
TIG-160/200
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