Publicidad
Machine Mounting
The machine is intended for use with bandoliered components set on a
5mm component to component pitch and multiples thereof.
Fix the handle on the side boss as shown above and mount the
machine as follows:-
Use the template supplied to mark off the required bench mounting
holes and the 4 screws and nuts to mount the machine. Place a
component bin (not supplied) adjacent to the chute. If preferred, the
chute can be removed (by removing the fixing screws) and the bin
placed under the cutting and bending wheels.
1. Revolve the handle to position the 4 grub screws A to D and
keyway as shown in Fig.2
2. Slacken the two thumb screws on the bandolier guides (Fig.1) and
slide the guides along to gain access to screws A to D.
3. Using the hexagon key supplied slacken screws A to D (1/2 turn
approximately)
4.
Slacken the two pitch scale thumb screws. Set required pitch.
5. Insert a sample component lead between the inner R.H. toothed
wheel and the R.H. anvil, sliding the wheel to trap the lead against
the anvil as shown in Fig. 2. This sets the correct bending radius
for the diameter of lead used. Lock screw A ensuring that it seats
properly in the keyway. Remove the component lead.
6. Adjust for length of R.H. down leg X, by sliding the R.H. cutting
wheel between 4 and 13mm on the R.H. set X scale. Align the
leading edge of the cutter against the scale mark and lock screw B.
7. Adjust pitch P between 5 and 50mm by sliding the pitch scale
against the pitch mark on the machine body. Note that allowance
must be made for length of component body and minimum
S=1.2mm. After setting, lock the thumb screws.
8. Slide the inner L.H. toothed wheel so that it traps the component
lead against the L.H. anvil following procedure as in point 5 locking
screw C.
9. Adjust for L.H. down leg length by aligning the leading edge of the
L.H. cutting wheel against L.H. set X scale. Lock screw D.
10. Ensure all screws A to D are locked properly and seated in the
keyway so that the toothed wheels are correctly aligned. Left and
right hand component lead capture will then run simultaneously.
Bandolier Fitting and Operation
11. Locate the drum supports supplied into the keyhole slots on the
machine sides and mount the drum with the axle fixed into the slots
at the end of the supports. Ensure that the bandolier runs from the
outside of the drum into the machine guides as shown in Fig.3.
Align drum position with toothed wheels.
12. Slide the tape guides together until they support the bandolier,
allowing it to run freely, yet controlling the component position
between two inner toothed wheels. Tighten the guide thumb
screws.
13. Revolve the handle to run components into the machine, ensuring
that the leads are captured and correctly aligned.
Notes: Before feeding components into the machine, inspect your
banolier carefully. Misaligned components and distorted leads
may not cut and bend properly and could jam the machine.
Ensure drum holder cones correctly hold the drum core.
Maintenance
Occasionally oil the two bearings on the machine shaft. Do not allow
excess oil to contaminate components.
RS Components shall not be liable for any liability or loss of any nature (howsoever
caused and whether or not due to RS Components' negligence) which may result
from the use of any information provided in RS technical literature.
RS Stock No.
607-134
Montage der Maschine
Die Maschine ist vorgesehen zur Verwendung mit gegurteten Bauteilen
mit einem Abstand von 5mm oder einem Mehrfachen von 5mm
zwischen den Einzelbauteilen.
Befestigen Sie den Griff wie oben gezeigt am Seitenansatz, und
montieren Sie die Maschine dann auf folgende Weise:
Markieren Sie mit der beiliegenden Schablone die erforderlichen
Montagebohrungen auf der Werkbank. Bohren Sie die Löcher, und
befestigen Sie dann die Maschine mit den vier Schrauben und Muttern.
Stellen Sie einen Bauteil-Auffangbehälter (nicht mitgeliefert) unter die
Rutschenöffnung. Sie können die Rutsche gegebenenfalls auch
herausnehmen
Befestigungsschrauben) und den Auffangbehälter dann direkt unter die
Schneid- und Biegeräder stellen.
1. Drehen Sie den Griff, um die vier Gewindestifte (A bis D) und die
2. Lösen Sie die beiden Rändelschrauben auf den Gurtführungen
3. Lösen Sie mit dem beiliegenden Innensechskantschlüssel die
4.
5. Setzen Sie zur Probe einen Bauteilanschluß zwischen dem
6. Stellen Sie die Länge des rechten Abwärtsbeinchens X ein, indem
7. Stellen Sie das Raster P auf zwischen 5 und 50mm ein, indem Sie
8. Verschieben Sie das linke gezahnte Innenrad so gegen den linken
9. Stellen Sie die Länge des linken Abwärtsbeinchens ein, indem Sie
10. Überzeugen Sie sich, daß die Gewindestifte (A bis D) fest
(entfernen
Sie
Keilnut wie in Abbildung 2 gezeigt zu positionieren.
(siehe Abbildung 1), und verschieben Sie die Führungen, um
Zugang zu den Gewindestiften (A bis D) zu bekommen.
Gewindestifte (A bis D) etwas (etwa eine halbe Umdrehung).
Lösen Sie die beiden Rändelschrauben der Rasterskala.
rechten gezahnten Innenrad und dem rechten Amboß ein, und
schieben Sie das Rad dann wie in Abbildung 2 gezeigt gegen den
Amboß, um den Anschluß festzuhalten. Auf diese Weise haben Sie
den
richtigen
Biegeradius
Anschlußdurchmesser eingestellt. Ziehen Sie den Gewindestift A
fest, und achten Sie darauf, daß er richtig in der Keilnut sitzt.
Nehmen Sie den Bauteilanschluß wieder heraus.
Sie das rechte Schneidrad 4 bis 13mm gegen die rechte X-
Einstellskala schieben. Richten Sie die Vorderkante des
Schneidgeräts auf die Skalenmarkierung aus, und ziehen Sie den
Gewindestift B fest.
die
Rasterskala
gegen
Maschinengehäuse schieben. Beachten Sie, daß Sie die Länge
des Bauteilgehäuses und den Mindestabstand S = 1,2mm
berücksichtigen müssen. Nach erfolgter Einstellung ziehen Sie die
Rändelschrauben fest.
Amboß, daß der Bauteilanschluß festgehalten wird. Gehen Sie
dann so vor, wie unter Schritt 5 beschrieben, und ziehen Sie den
Gewindestift C fest.
die Vorderkante des linken Schneidrads mit der linken X-
Einstellskala fluchten. Ziehen Sie den Gewindestift D fest.
angezogen sind und richtig in der Keilnut sitzen, so daß die
gezahnten Räder korrekt fluchten. Die Bauteilanschlüsse werden
dann auf der rechten und linken Seite gleichzeitig erfaßt.
V6740
RS Best-Nr.
607-134
hierzu
die
entsprechenden
für
den
verwendeten
die
Rastermarke
auf
dem
3
Publicidad
