Décalage latéral
Le décalage latéral augmente l'espace de montage requis.
• S'assurer que le
décalage latéral max.
n'est pas dépassé
10 Caractéristiques
techniques.
Fig. 5
Montage incliné
Les parois du soufflet ne doivent en aucun cas frotter les unes contre les autres.
• S'assurer que l'angle
d'inclinaison max. n'est
pas dépassé
10 Caractéristiques
h
min
techniques.
Fig. 6
Montage combiné
La stabilité directionnelle des vérins à soufflet reliés n'est pas garantie.
• En cas de montage
combiné de deux ou
plusieurs vérins à
soufflet, s'assurer que
la rigidité flexionnelle
est garantie par
l'intermédiaire de
mesures de
construction.
Fig. 7
Pour la fixation du vérin à soufflet :
• Serrer les liaisons en alternance et en croix à l'aide d'une clé dynamométrique
(couple de serrage 10 Caractéristiques techniques).
5.2 Montage, pneumatique
3. Relier le vérin à soufflet EB par l'intermédiaire d'un raccord pneumatique 1.
Pour le réglage de la vitesse de la course :
• Visser un limiteur de débit unidirectionnel dans le raccord d'alimentation en air
comprimé.
6
Mise en service
Avertissement
Dommages sur le vérin à soufflet.
• Mettre le vérin à soufflet sous pression uniquement lorsque la butée en
hauteur est en place.
• S'assurer que la pression de service maximale de 8 bars n'est pas dépassée.
6.1 Préparation de la mise en service
Avertissement
Dommages corporels, sur la machine et sur l'installation.
• Dans la zone de déplacement, s'assurer que :
– personne ne puisse pénétrer dans la trajectoire des éléments en mou-
vement (par ex. par une grille de protection)
– aucun corps étranger ne se trouve dans cette zone.
Le vérin EB ne doit être accessible qu'à l'arrêt complet de la masse.
6.2 Mise en service de l'ensemble de l'installation
• Mettre l'installation lentement sous pression.
On évite ainsi les mouvements incontrôlés.
7
Maintenance et entretien
• Contrôler le vérin à soufflet à intervalles réguliers en recherchant d'éventuelles
fissures, bulles, fragilisations ou toutes autres détériorations extérieures. Rem-
placer le vérin à soufflet le cas échéant.
7.1 Nettoyage
1. Si nécessaire, nettoyer le vérin à soufflet à l'aide d'un chiffon doux et de l'un des
produits suivants :
– produit de nettoyage alcalin du commerce,
– soude caustique diluée,
– eau contenant de l'ammoniac.
2. Éliminer ensuite le produit de nettoyage à l'eau claire.
s
• Éviter l'utilisation de produits de nettoyage à base d'hydrocarbures alip-
max
• L'utilisation d'un jet de vapeur ou d'un nettoyeur haute pression est également
8
Une réparation du vérin à soufflet est impossible.
h
max
9
Dysfonctionnement
Le vérin à soufflet ne se
déplace pas
Fissures ou abrasion jusqu'au
renfort
Le vérin à soufflet sorti ne
rentre plus
Fig. 8
10
Taille
Mode de fonctionnement
Position de montage
Filetage de fixation sur
Couple de serrage max. pour
taraudage de fixation 2
Fluide de service
Pression de service
Raccordement pneumatique
Couple de serrage max. pour
raccord pneumatique 1
Température ambiante
Restrictions environnementales
Conditions de stockage
Matériaux
Fig. 9
Vérin à simple soufflet EB-
Force de rappel max. F
Montage
Fig. 10
Vérin à double soufflet EB-
Force de rappel max. F
Montage
Fig. 11
Nota
hatiques ou aromatiques, par ex. le pétrole, l'essence de nettoyage, le
benzène, le diluant Nitro, etc.
possible.
– pression maximale : 90 bars
– distance minimale : 20 cm
Réparation
Dépannage
Cause possible
Absence de fluide d'actionnement
Usure mécanique ou due au vieillissement
ou environnement corrosif
Force de rappel trop faible
Caractéristiques techniques
Plaque de connexion supérieure 3
Plaque de connexion inférieure 5
[Nm]
[bar]
[Nm]
[°C]
Température
[°C]
Humidité max. de l'air
[%]
Plaques de connexion
Soufflet
[N]
R
Diamètre min. de montage d
[mm] 95
E
Hauteur min. de montage h
[mm] 50
min
Hauteur max. de montage h
[mm] 70
max
Décalage latéral max. S
[mm] 5
vmax
Angle max. d'inclinaison á
[°]
[N]
R
Diamètre min. de montage d
[mm] 95
E
Hauteur min. de montage h
[mm] 65
min
Hauteur max. de montage h
[mm] 110
max
Décalage latéral max. S
[mm] 10
vmax
Angle max. d'inclinaison á
[°]
Solutions
Contrôler le
raccordement
Remplacement du
vérin à soufflet
Augmenter la
force de rappel
80
145
165
215
250
– Comme actionneur : À simple effet
– Comme élément amortisseur : À double effet
Indifférente
2x M6
1x M8
2x M8
2x M6
2x M8
5
25
Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [–:–:4]
0 ... 8
G1/4
G1/8
G1/4
G3/4
15
25
50
–40 ... +70
Ne résiste pas durablement aux :
– solvants,
– huiles hydrauliques à base d'huile minérale et
d'ester de phosphate,
– huiles lubrifiantes,
– graisses de lubrification,
– copeaux métalliques,
– métaux chauds
+15 ... +25 - pas de rayons directs du soleil
70
Alumi-
Acier zingué, exempt de chrome hexavalent
nium
(CrVI)
moulé
CR
NR/BR
80
145
165
215
250
-20
-60
-65
-80
-85
400
120
200
160
180
230
265
51
50
51
110
115
135
140
10
10
20
80
145
165
215
250
-45
-100
-125
-155
-185
200
160
180
230
265
70
72
75
170
200
230
275
20
15
30
25
325
385
4xM8
4xM8
G1/4
25
325-
385
95
-115
300
340
400
150
175
15
325
385
-215
-230
300
400
340
400
77
305
310
20