Motocompresores Herméticos. Tipo scroll, de alta eficiencia están provistos de protector térmico interno y válvula de alivio por alta presión. Motores eléctricos para los ventiladores del condensador: Los motores utilizados en las unidades WESTRIC línea EL, cuentan con rodamientos y están especialmente diseñados para uso continuo en las condiciones mas rigurosas.
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Válvula de Expansión: Ubicada en la línea de líquido antes del evaporador dosifica la cantidad de refrigerante en el evaporador cualquiera sea la condición de carga del mismo. El modelo utilizado en los enfriadoras de líquido Westric incluye bulbo sensor de sobrecalentamiento y ecualizador externo. ...
Motocompresores Herméticos. Tipo scroll, de alta eficiencia están provistos de protector térmico interno y válvula de alivio por alta presión. Motores eléctricos para los ventiladores del condensador: Los motores utilizados en las unidades WESTRIC línea EL, cuentan con rodamientos y están especialmente diseñados para uso contínuo en las condiciones mas rigurosas.
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Válvula de Expansión: Ubicada en la línea de líquido antes del evaporador dosifica la cantidad de refrigerante en el evaporador cualquiera sea la condición de carga del mismo. El modelo utilizado en las enfriadoras de líquido Westric incluye bulbo sensor de sobrecalentamiento y ecualizador externo. ...
2” GAS Agua Salida Acumulador de Succión Calefactor de Carter Control de Condensación Controlador Westric Línea WP-400 Filtro de Línea de líquido Flow - Switch A colocar indefectiblemente por el instalador, por seguridad Interruptor General Llave de Encendido Sistema Presostato de Alta (Automático)
2” GAS Agua Salida Acumulador de Succión Calefactor de Carter Control de Condensación Controlador Westric Línea WP-400 Filtro de Línea de líquido A colocar indefectiblemente por el instalador, por seguridad Flow-Switch Interruptor General Llave de Encendido Sistema Presostato de Alta (Automático)
Conexiones de Agua 2” GAS Salida Acumulador de Succión Calefactor de Carter Control de Condensación Controlador Westric Línea WP-400 Filtro de Línea de líquido A colocar indefectiblemente por el instalador, por seguridad Flow - Switch Interruptor General Llave de Encendido Sistema Presostato de Alta (Automático)
Instalación y Montaje: Elección del Lugar: Antes de efectuar algún trabajo de instalación considerar lo siguiente: Elegir el lugar exacto para la ubicación de la unidad. Dejar un espacio mínimo de 500 mm. alrededor de la unidad, para el mantenimiento y servicio técnico.
Datos Eléctricos para cables con conductores de Cobre Sintenax Intensidad admisible en ampere para cables con conductores de cobre Método B1 y B2 Caño Método C Método E Embutido en pared Bandeja no perforada o de Bandeja perforada Caño a la vista fondo sólido Bandeja tipo escalera Un cable...
Secuencia de Fases Relé de control de secuencia y rotura total o parcial de fases para sistemas trifásicos El equipo DPA 51 mide su propia tensión de alimentación trifásica. El relé conecta cuando todas las fases están presentes y la secuencia de fases es correcta.
Consideraciones básicas a tener en cuenta para una Instalación confiable de las Enfriadoras de Líquido Westric. Asegurarse que circule bien el agua en la instalación antes del arranque del compresor, utilizando la contactora que se encuentra ubicada dentro de la unidad interconectando a esta la bomba de agua.
Mantenimiento IMPORTANTE: Antes de realizar algún paso en el mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad. Serpentina Condensadora: En el caso de esta serpentina, se deberá tener cuidado en su limpieza puesto que ésta generalmente se tapona con hollín de gases de escape, etc. y si no se la lava con algún detergente se ensuciará mas formándose una pasta sobre ella.
Control para enfriadoras Carel (Care2) (Enfriadoras modelo EL-005) Para modificar el valor de temperatura de set point se deberá presionar la tecla “set” hasta que en el display titile, cuando esto ocurra el valor de temperatura se podrá ajustar, el set point deberá ser entre 8.0 y 14.0 °C Para acceder a la modificación de parámetros del usuario se deberá...
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Descripción de las principales señales y alarmas LED parpadeando La activación de la función correspondiente es retardada por un temporizador, en espera de una señal externa o de ser deshabilitado por otro procedimiento que ya esté en curso E0 fijo o parpadeando Error de sonda de control: la sonda no funciona: la señal de sonda se ha interrumpido o está...
Circuito Topográfico EL-005 76-2137-08 Página 27 de 40...
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Descripción y Funcionamiento de la plaqueta electrónica en Unidades EL-012 a EL-030 Vista de Controlador La plaqueta se conecta a través de borneras enchufables, esta a su vez para fijar los cables tienen mordazas a tornillo. En la parte superior hay nueve bornes, divididos en tres grupos, estos bornes son para los sensores de temperatura. Temperatura de retorno de agua: Este sensor es el que funciona como termostato, dependiendo de la temperatura de retorno de agua y el set-point enciende o apaga los compresores.
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Entradas Digitales: 1. F1 Entrada digital para la cadena de seguridad del equipo 1 2. F2 Entrada digital para la cadena de seguridad del equipo 2 3. FS Flow-switch Entrada digital para la detección de circulación de agua 4. CD Comando distancia, entrada digital para el encendido y apagado del sistema. Salidas a Relés: 1.
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Co.d = Apertura de comando distancia, se apaga el led de entrada “CD” y se apagan las salidas de válvulas y compresores. Ent Err = Problemas con el sensor de temperatura de entrada de agua, se apagan las salidas de válvulas y compresores.
Detección de Fallas Todas las unidades están perfectamente probadas en fábrica antes de ser despachadas, pero durante el transporte y/o en la instalación y montaje pueden surgir algunos problemas que a continuación veremos como solucionarlos, como así también los que se presenten luego en el normal uso. Para una buena investigación en la detección de fallas, es imprescindible que el técnico que realice dicho diagnóstico, esté...
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1.- La unidad no es suficiente para enfriar el caudal de agua necesario para 1.- Hacer un balance térmico para determinar alimentar las manejadoras de aire que capacidad frigorífica total necesaria. componen el sistema. El sistema funciona en 2.- Reemplazar presostatos deteriorados, ajustar 2.- Algún componente deteriorado forma ventiladores sueltos, limpiar serpentinas sucias, etc...