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CARACTERÍSTICAS DE APLICACIÓN
1. Supervisión de llama
La supervisión de llama puede efectuarse con los siguientes
detectores de llama:
•
con la llama de aceite encendida con fotorresistor del
tipo MZ 770 S (uso radial o axial).
•
con llama azul o encendida con detector infrarrojo de
parpadeo del tipo IRD 1010.1 o bien alternativamente
con el sensor semiconductor UV UVD 970.
Con el fotorresistor MZ 770 S se transmite, como promedio,
el mensaje de oscuridad durante el funcionamiento del
equipo automático a menos de 3 lux. Conforme a EN 230
debe determinarse la seguridad a luz parásita del controlador
de llama en unión con el quemador pertinente.
En caso de la conexión del IRD 1010.1 / UVD 970 debe
prestarse atención a un cableado correcto.
2. Control del quemador
El precalentador de aceite del quemador debe estar dotado
de un controlador de temperatura, cuyo contacto de cierre
debe conmutarse entre los terminales 4 y 6.
Un contacto especial en el aparato puentea el termóstato de
liberación en cuanto el quemador entra en servicio, fluyendo
corriente del detector. Con ello se impide una interrupción del
ciclo de funcionamiento a causa de una caída de la temperatura
del aceite (p. ej. caudal elevado).
Conforme a la norma DIN 4787, parte 1, cifra 4.2.6, sólo se
admite el puenteo interno del termóstato de liberación del
precalentador de aceite hasta un caudal máximo de 10 kg/h
de aceite.
Los quemadores con un rendimiento mayor deben
desconectarse al quedar por debajo de la temperatura de
aceite necesaria. El termóstato de liberación luego debe
disponerse en la alimentación de fase con puenteado del
terminal 4 al 6.
En los quemadores sin precalentador de aceite debe unirse
el terminal 4 con el terminal 6.
3. Vigilancia de tensión de red
Dentro de una tolerancia de tensión hasta -15% está
garantizado un arranque. Si la tensión de red es menor de
160 V, se impide un arranque del quemador o - sin liberación
de aceite - se dispara una desconexión por falla.
4. Seguridad
El diseño y control de secuencia del TF 974 e TF 976 cumple
con los estándares y regulaciones actualmente aplicables
(vea también DATOS TÉCNICOS).
5. Montaje y conexionado
Súbbase de cableado:
- 3 terminales a tierra, con etiqueta adicional para la tierra
del quemador.
- 3 terminales neutros, con una conexión interna fija, hacia
la entrada neutral, terminal 7.
- 2 terminales independientes, que pueden ser utilizadas
como sea deseado (S1 y S2).
- 2 placas deslizables, 2 guías fijas con rosca, y 2 guías
inferiores, para facilitar el cableado de la subbase.
Importante
Para tener una operación libre de problemas el terminal 7de
conexión de neutro de la alimentación en la base de montaje
debe estar firme-mente apretado. Los tornillos en los termi-
nales están siempre en posición libre. Para conectar un
alambre al terminal, el tornillo solo necesita ser apretado.
Generalidades:
–
Posición de montaje cualquiera, grado de protección IP
40. El equipo automático y el detector no deben ser
expuestos a vibraciones excesivas.
–
En el montaje deben respetarse las prescripciones de
instalación pertinentes.
INBETRIEBNAHME UND UNTERHALT
1. Notas importantes
– Los controles deben ser instalados solo por personal
calificado. Las regulaciones nacionales relevantes deben
ser observadas.
– El cableado debe ser revisado exactamente cuando se
comisione la instalación. Un cableado incorrecto puede
dañar el control, poniendo en riesgo la seguridad del
quemador.
– Los valores de los fusibles seleccionados no deben ser
mayores que los valores indicados en los datos técnicos.
El fallar en esta observación puede, en caso de corto
circuito, tener serias consecuencias para el control o
para el sistema del quemador.
– Por razones de seguridad (normas Europeas), debe
asegurarse que el control realice por lo menos un apagado
normal en cada periodo de 24 horas.
– Apague o desconecte la energía eléctrica antes de
conectar o desconectar la unidad.
– El control del quemador es responsable de la seguridad
del sistema y no se debe de abrir!
2. Control del funcionamiento
Debe efectuarse una comprobación de la seguridad de la
supervisión de llama tanto en la primera puesta en servicio
como también después de revisiones o tras una parada
prolongada de la instalación.
a) Intento de arranque con detector de llama oscurecido:
- Después del tiempo de seguridad
-> Falla
b) Arranque con detector de llama expuesto a luz:
- Después de 20 s aprox. de ventilación previa
-> Falla
c) Arranque normal; con el quemador en funcionamiento,
oscurecer el detector de llama:
- Nuevo intento de arranque, tras finalizar el tiempo de
seguridad
-> Falla
3. Posibilidades de fallas
El quemador no entra en funcionamiento:
–
Termóstato desconectado
–
Defecto del cable eléctrico de alimentación
–
Defecto del precalentador de aceite
–
Tensión muy baja de red
Después del intento de arranque sin formación de llama
desconexión por falla:
– Luz parásita en el detector de llama
– Falta alimentación de combustible o encendido
– Tensión de red más del 15% por debajo del valor nominal
Arranque del quemador, formación de llama, después de
transcurrir el
tiempo de seguridad desconexión por falla:
–
Detector de llama sucio o defectuoso
–
Muy poca luz en el detector de llama
–
Sensibilidad ajustada a nivel muy bajo en el IRD
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