Graco TI10865A Funcionamiento
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Graco TI10865A Funcionamiento

Sistemas de alimentación en tándem
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Funcionamiento
Sistemas de alimentación
en tándem
Para utilizar para el suministro a granel sin calentar de materiales sellantes y adhesivos
de viscosidad media y alta. No adecuado para zonas peligrosas.
Presión máxima de entrada de aire 125 psi (0.9 MPa, 9 bar) - pistones S20 de 3 pulg.
Presión máxima de entrada de aire 150 psi (1.0 MPa, 10 bar) - pistones D60 y D200 de 3 pulg.
Presión máxima de entrada de aire 125 psi (0.9 MPa, 9 bar) - pistones D200S de 6.5 pulg.
Instrucciones importantes de seguridad
Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual.
Guarde estas instrucciones.
Patente pendiente en EE.UU.
Los componentes eléctricos de la arquitectura de control de Graco están incluidos en el Directorio Intertek de Productos Aprobados.
Pistones D200 con cambio
electrónico de bidón mostrado
313925B
TI10865A

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Resumen de contenidos para Graco TI10865A

  • Página 1 Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual. Guarde estas instrucciones. Patente pendiente en EE.UU. Los componentes eléctricos de la arquitectura de control de Graco están incluidos en el Directorio Intertek de Productos Aprobados. Pistones D200 con cambio electrónico de bidón mostrado...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    Procedimiento de descompresión ... 21 Información sobre Graco ....36 Lavar antes de utilizar el equipo ... . 21 Puesta en marcha .
  • Página 3: Manuales Relacionados

    Manuales relacionados Manuales relacionados Manual Descripción ® Premier Instrucciones - Lista de piezas Manuales de los componentes en español: 308213 de motor neumático Manual Descripción Instrucciones-piezas de los controles 312374 neumáticos Reparación - piezas de los sistemas 313529 de suministro en tándem 312491 Kit de purga de fluidos de la bomba Funcionamiento de los sistemas...
  • Página 4: Modelos

    Modelos Modelos Compruebe en la placa de identificación (ID) el número de referencia de seis dígitos de su sistema en tándem. Utilice la matriz siguiente para definir la estructura de su sistema, en base a los seis dígitos. Por ejemplo, Tándem referencia TC2414 representa un sistema tándem Check-Mate (TC), bomba (24), opción de cambio de bidón (1) y opción de plato seguidor/pistón (4).
  • Página 5 Modelos Tabla 1: Opciones del plato seguidor/pistón Tamaño del Material de Sexto plato Estilo del plato Tamaño de plato dígito seguidor seguidor Material sellador elevador Voltaje seguidor 20 L (5 Gal) Plano, contacto Poliuretano S20, 3 pulg. ninguna deslizante individual 20 L (5 Gal) Plano, contacto Nitrilo revestido de PTFE...
  • Página 6 Modelos Tabla 2: Índice de códigos de identificación/números de referencia de bombas Check-Mate Nº de pieza de Nº de pieza de Nº de pieza de Nº de pieza de Código bomba Código bomba Código bomba Código bomba de la (vea el manual de la (vea el manual de la...
  • Página 7 Modelos Tabla 3: Índice de códigos de identificación/números de referencia de bombas Dura-Flo Nº de pieza de Nº de pieza de N.º de pieza de Nº de pieza de Código bomba (vea Código bomba (vea Código bomba (vea el Código bomba (vea el de la manual...
  • Página 8: Advertencias

    Advertencias Advertencias A continuación se ofrecen advertencias relacionadas con la seguridad de la puesta en marcha, utilización, conexión a tierra, mantenimiento y reparación de este equipo. El símbolo acompañado de un signo de exclamación le indica que se trata de una advertencia general y el símbolo de peligro se refiere a un riesgo específico de procedimiento. Consulte estas Advertencias.
  • Página 9 Advertencias ADVERTENCIAS WARNING WARNING WARNING WARNING PELIGRO DE UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO El uso incorrecto puede causar la muerte o heridas graves. • No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol. • No exceda la presión máxima de trabajo o la temperatura del componente con menor valor nominal del sistema.
  • Página 10: Generalidades

    Generalidades Generalidades Descripción del sistema Instalación del kit de filtro de fluido Cada sistema de suministro en tándem consiste en dos pistones accionados por aire; los cuales son siempre Algunos sistemas incluyen un kit de filtro de fluido. del mismo tamaño. Cada elevador acciona una bomba Vea Dimensiones del kit de filtro de fluido en la Check-Mate y un plato seguidor en un bidón de material.
  • Página 11: Conexión De Tierra

    Generalidades Conexión de tierra • Puerto de escape con silenciador (BD) • Regulador del aire del motor (BE): Controla la presión de aire hacia el motor. • Válvula de deslizador de aire (BF): abre y cierra el aire hacia el motor de aire. Cuando está cerrada, la válvula libera el aire atrapado entre ella y el motor neumático.
  • Página 12: Componentes Del Sistema De Cambio Neumático De Bidón

    Generalidades Componentes del sistema de cambio neumático de bidón NOTA: La posición del interruptor de límite (E) en el empujador Se utilizan los tamaños D200, D60 y S20 en sistemas determina cuando se detendrá el motor neumático. de cambio neumático de bidón . Empiece colocando el interruptor de límite para que salte cuando el plato seguidor del elevador (D) esté...
  • Página 13 Generalidades Pistones D200 mostrados Pistón S20 mostrado TI11160A . 2: Identificación de componentes, cambio de bidón neumático Clave para F . 2: Línea de aire principal (no suministrada) Válvula de drenaje de la línea neumática (no suministrada) Elevador A Filtro de aire (no suministrado) Elevador B Válvula de corte del aire tipo purga (no suministrada) Bomba (pistón A y B)
  • Página 14: Componentes Del Sistema De Cambio Electrónico De Bidón

    Generalidades Componentes del sistema de cambio electrónico de bidón NOTA: • Módulo de control de fluido (G). Vea la página 20. Los tamaños D200 y D60 se utilizan en sistemas de cambio electrónicos de bidón . Vea F . 3. Antes de •...
  • Página 15 Generalidades Pistones D200 TI10865A . 3: Identificación de componentes, cambio electrónico de bidón Clave para F . 3: Válvula de despresurización/recirculación de fluido (elevador A y B) Elevador A Elevador B Bomba (pistón A y B) Plato seguidor (elevador A y B) Sensor de bidón vacío (parcialmente oculto;...
  • Página 16: Torre De Luces Auxiliar 255468

    El Módulo de Entrada de Comunicación (MEC) proporciona un vínculo de control entre los sistemas basados en el Control de la Arquitectura de Graco y un bus de campo seleccionado. Esto proporciona los medios para la monitorización y el control mediante sistemas externos de automatización.
  • Página 17: Módulo De Pantalla (Sistemas Con Cambio De Bidón Electrónico)

    Generalidades Módulo de pantalla (sistemas con cambio de bidón electrónico) . 4: Módulo de pantalla (vea Tabla 5 para funciones clave del módulo) Tabla 5: Funciones principales del módulo de pantalla (vea F . 4) Leyenda Función Encendido/apaga Presione para ENCENDER y APAGAR el sistema. do del sistema •...
  • Página 18 Generalidades Tabla 5: Funciones principales del módulo de pantalla (vea F . 4) Leyenda Función Flechas Se utiliza para aumentar o reducir un valor y para desplazarse entre pantallas o entre campos. arriba/abajo Descomprimir Se utiliza para liberar la presión del fluido desde la salida de la bomba debajo del plato seguidor del elevador activo.
  • Página 19 Generalidades Tabla 5: Funciones principales del módulo de pantalla (vea F . 4) Leyenda Función De cruce La tecla Cambio de bidón pasa el elevador activo a inactivo y el inactivo a activo. NOTA: Si hay una alarma en el pistón inactivo, no se tendrá éxito el cambio de bidón. En funcionamiento con un solo elevador, el cambio de bidón manual está...
  • Página 20: Módulo De Control De Fluido

    Generalidades Módulo de control de fluido Tabla 6: Conexiones del sensor del módulo de control de fluido Conexión Pistón Descripción del sensor Elevador A y elevador B Solenoide del motor neumático (blanco), torre de luces (verde), tambor bajo (amarillo), tambor vacío (negro) Ram A Torre de luces Pistón A + B...
  • Página 21: Funcionamiento Del Cambio Electrónico De Bidón

    Funcionamiento del cambio electrónico de bidón Funcionamiento del cambio electrónico de bidón NOTA: Si se sospecha que la boquilla de pulverización o la Estas instrucciones se refieren a las funciones del manguera están completamente obstruidas, o que no módulo de pantalla usadas en sistemas en tándem. se ha liberado completamente la presión después de El funcionamiento básico del elevador y la bomba llevar a cabo las operaciones anteriores, afloje muy...
  • Página 22: Cebado

    Funcionamiento del cambio electrónico de bidón 3. Active/desactive el interruptor en la parte trasera de 2. Pulse la tecla Cebar bomba . La pantalla pide la caja de suministro de energía en el pistón A. Aparecerá la pantalla de inicio. Vea F .
  • Página 23: Cambio Automático De Bidón

    Funcionamiento del cambio electrónico de bidón Cambio automático de bidón NOTA: Si el elevador activo tiene un error de embalamiento de la bomba, bidón vacío o solenoide del motor neumático desconectado, el sistema intentará un cambio automático de bidón . Manténgase apartado del elevador inactivo, ya que el cambio de bidón automático puede producirse de forma imprevista.
  • Página 24: Función De Despresurización

    Funcionamiento del cambio electrónico de bidón Función de Despresurización Parada Utilice la función de Despresurización para liberar la presión del fluido desde la salida de la bomba a debajo del plato seguidor del elevador activo. Si APAGA el sistema libera la presión del motor de la En modo de Marcha, pulse la tecla Despresurización bomba.
  • Página 25: Pantallas De Configuración

    Pantallas de Configuración Pantallas de Configuración Pantalla de contraseña Tabla 7: Parámetros de Configuración del sistema Parámetro Unidades Gama En modo de Marcha, pulse la tecla Configuración Modo de Tándem/elevador Seleccione lo funcionamiento A/elevador B que precise Si la contraseña no se ha fijado a 0000, aparecerá la Evento de falta Advertencia/ Seleccione lo...
  • Página 26: Pantalla De Configuración Del Mantenimiento 1

    Pantallas de Configuración Pantalla de Configuración del Pantalla de Configuración del mantenimiento 1 mantenimiento 2 Esta pantalla le permite cambiar los intervalos de Esta pantalla le permite cambiar los intervalos de mantenimiento del sistema. Vea F . 18 y Tabla 8. mantenimiento de la junta del plato seguidor.
  • Página 27: Pantalla De Configuración Del Hardware 1

    Pantallas de Configuración Pantalla de Configuración del Pantalla de Configuración del hardware 1 hardware 2 Esta pantalla le permite especificar si se ha instalado un Esta pantalla le permite especificar si se ha instalado un monitor del filtro de fluido y fijar los límites alto y bajo de solenoide de fluido.
  • Página 28: Pantalla Configuración Avanzada 1

    Pantallas de Configuración Pantalla Configuración Pantalla Configuración avanzada 1 avanzada 2 Esta pantalla le permite fijar las unidades visualizadas Esta pantalla le permite fijar el tamaño de la bomba en otras pantallas. Utilice la tecla Intro para acceder a (cc/ciclo), tamaño del bidón (galones o litros) y volumen de llenado del bidón (galones o litros).
  • Página 29: Pantalla Configuración Avanzada 3

    Pantallas de Configuración Pantalla Configuración Tabla 13: Pantalla Configuración avanzada 4 avanzada 3 Parámetro Unidades Gama La contraseña Dígitos 0 - 9999; Esta pantalla le permite fijar la fecha y la hora. Vea F 0000 = no hay 25 y Tabla 12. contraseña Salvapantallas Minutos...
  • Página 30: Pantallas De Ejecución

    Pantallas de Ejecución Pantallas de Ejecución Las pantallas Marcha muestran información relacionada Icono con el funcionamiento del sistema. Vea F . 28. La pantalla actual está resaltada. Utilice las teclas de flecha a izquierda/derecha para desplazarse a la pestaña siguiente. Pantalla de Marcha inicial La pantalla de Marcha inicial muestra qué...
  • Página 31: Pantallas De Estado

    Pantallas de Ejecución Pantallas de estado El operador no puede cancelar las alarmas de Bidón vacío, se cancelan cuando se ha corregido la situación. Utilice las teclas de flecha a izquierda/derecha para Para cancelar una alarma, navegue hasta la alarma, pulse desplazarse a las pantallas de estado.
  • Página 32: Pantallas De Mantenimiento

    Pantallas de Ejecución Pantalla de estado 3 Pantalla de Mantenimiento 1 Esta pantalla muestra los totales y totales acumulados Esta pantalla muestra el número de unidades de de trabajo. Vea F . 33. mantenimiento restantes antes que sea necesario el mantenimiento de elevador, bomba y motor neumático.
  • Página 33: Pantallas De Informes

    Pantallas de Ejecución Pantallas de informes Tabla 15: Situaciones de error Advertencias Utilice las teclas de flecha a izquierda/derecha para A - Advertencia 1 Sin cebar desplazarse a las pantallas de Informes. B - Advertencia 1 Sin cebar Las pantallas de Informes muestran una lista cronológica A - Advertencia 2 Bidón bajo de los 15 errores más recientes.
  • Página 34: Dimensiones Del Kit De Filtro De Fluido

    Dimensiones del kit de filtro de fluido Dimensiones del kit de filtro de fluido NOTA: Leyenda Consulte en los manuales suministrados, página 3, 1327 mm (52.25") las dimensiones de los pistones, bombas y demás 279 mm (11") componentes. 356 mm (14") 432 mm (17") 14 pulg.
  • Página 35: Datos Técnicos

    Datos técnicos Datos técnicos Presión máxima de entrada de aire (sistema de alimentación) / Tamaño de la entrada de aire S20 - Dos pilares de 3 pulg., 5 gal. (20 l) ..125 psi (0.9 MPa, 9 bar) / 1/2 npt(f) D60 - Dos pilares de 3 pulg., 16 gal.
  • Página 36: Garantía Estándar De Graco

    Graco. Esta garantía no cubre, y Graco no asumirá responsabilidad alguna por el desgaste general debido al uso normal del equipo, o por las averías, daños o desgastes causados por su instalación defectuosa, su utilización inapropiada, la abrasión, corrosión o mantenimiento inadecuado,...

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