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Para cambiar el cabezal, lo primero que se debe hacer es apagar el enfriador, porque si no, al
soltar los tubos número
lateral derecho del cabezal (el azul, el número
parte superior (como fue visto anteriormente para ajustar el cabezal al material) y se extrae
el cabezal.
2.3.-Materiales
Se pueden procesar materiales tales como papel, cartulina, madera, DM (aglomerado
de fibras de madera), cartón corrugado, metacrilato (plexiglás), cartón pluma, goma EVA,
contrachapado, coroplast, material espejado, policarbonato, moqueta de feria, ciertos tipos
de gomas, moo carve, y en general cualquier material que no sea cristal, metal (cualquier
tipo y grosor) y cualquier compuesto del PVC, ya que se desprende cloro, y es altamente
dañino para la máquina y genera gases nocivos.
2.4.-Parametrizar un material
Para parametrizar un nuevo material que no se haya probado, es decir, obtener la
potencia y la velocidad a la que se debe procesar, se hará en base a su composición y su
grosor. Lo primero es comprobar si el nuevo material es similar a alguno que se haya
procesado, si se encuentra parecido se deben hacer pequeñas pruebas con los parámetros
de las tablas para llegar a la configuración óptima. Si es un material totalmente nuevo se
tendrán que realizar pruebas de ensayo y error hasta llegar a una buena configuración.
2.5.-Orden de corte
Si el diseño tiene marcado o grabado se deberán hacer en primer lugar,
posteriormente se pasará al corte, y en este caso, si una pieza tiene varios cortes, el más
exterior se debe realizar al final, si se cortara en fases anteriores, la pieza es posible que se
mueva, y el procesado que se haga en el interior de la pieza quedaría mal. Por lo que la
mejor metodología de corte a seguir es ir de dentro a fuera.
2.6.-Ejercicios
1
y
2
, se escapará el líquido. Posteriormente se soltará el tubo del
3
) . Se desatornillarán los dos tornillos de la
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