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6.
DRENAJE DE CONDENSADOS
Dentro de la unidad de precisión se ubica la tubería
madre de cobre, que recoge los condensados
producidos por el humidificador, la bandeja del
serpentín, la bandeja del compresor y la bandeja de la
sección ventiladora (cuando es descarga al piso, si es
con descarga superior la sección ventiladora no lleva
bandeja). La tubería de la bandeja de drenaje del
serpentín está provista de sifón que descarga a la
tubería madre.
Como la presión del aire en el lugar donde se
encuentra la bandeja del serpentín y la sección del
ventilador, es negativa, se hace indispensable que al
tubo de salida de condensados, se le instale un sifón
para evitar que el ventilador succione bacterias en
descomposición (de los sumideros cuando el drenaje
está conectado a este) o cualquier clase de impurezas
que pueda tener el aire exterior. La conexión del
drenaje es de 3/4" FPT.
La no existencia del sifón o el uso de un sifón con un
diseño no apropiado, hace que el ingreso del aire
exterior por el tubo de drenaje, impida la salida del
agua de la bandeja, obligándola a salir de la misma
para depositarse en el piso o salpicar otros
componentes cercanos, los cuales pueden resultar
averiados. Una buena práctica la podemos observar en
la figura 4, a manera de ejemplo, donde el sifón es
instalado en el drenaje de una máquina con presión
negativa al interior de la bandeja:
Fig. 4
H = Equivalente a la Presión del aire al interior de la bandeja (Mínimo 2")
S =
Debe ser mayor que "H"/2 y menor que "H"
T =
H + S
7.
CARGA CON REFRIGERANTE
La unidad sale de fábrica con una pequeña carga de
nitrógeno, el cual es necesario retirárselo en el
momento de iniciar la instalación, teniendo el cuidado
La pendiente de este tramo debe
tener como mínimo, 1 cm por cada
metro de longitud.
de no permitir el ingreso de aire húmedo al interior de
la tubería. El proceso de barrido, deshidratación y
carga de refrigerante, la debe hacer personal
competente, esto es: con la habilidad, la formación y
la experiencia apropiada para realizar estas funciones.
Para
cargar
con
recomendamos realizar los siguientes pasos:
a. Haga todo el tendido de tubería (de acuerdo con
la tabla N° 5), sin acoplar la unidad de precisión ni
la condensadora remoto y aplique soldadura de
cobre en todas las juntas.
b. Haga limpieza al interior de toda la tubería,
evitando la entrada de aire húmedo.
c. Retire el nitrógeno de la unidad de precisión y de
la condensadora remoto.
d. Acoplar la unidad de precisión y la condensadora
remoto, usando la tubería tendida y soldadura de
cobre con 5% de plata.
e. Hacer barrido con nitrógeno al sistema para
eliminar partículas que hayan podido quedar en su
interior cuando se acoplaron las máquinas con la
tubería, dejándolo salir con fuerza para que
arrastre todas las partículas que encuentre en su
camino.
f.
Haciendo uso de la bomba de vacío, realizar el
procedimiento de 3 vacíos en cada circuito, así:
1) Conectar la bomba con manguera en los lados de
alta y de baja presión, poner en marcha la bomba.
2) Parar la bomba cuando llegue a 1500 micrones.
3) Romper vacío con nitrógeno.
4) Instalar filtro secador nuevo.
5) Presurizar con 2 psi de nitrógeno.
6) Soltar el nitrógeno.
7) Poner en marcha la bomba por segunda vez.
8) Parar la bomba cuando llegue a 1500 micrones.
9) Romper vacío con nitrógeno, presurizar con 2 psi.
10) Soltar el nitrógeno.
11) Poner en marcha la bomba por tercera vez.
12) Parar la bomba cuando llegue a 250 micrones.
13) Romper vacío con gas refrigerante R-410A.
ADVERTENCIA
El vacío no se mide por tiempo, se mide en micrones
g. Continuar cargando con R-410A sin sobrepasar la
carga necesaria.
h. Una vez realizada la puesta en marcha (Numeral 2
del capítulo de E. ARRANQUE), se debe hacer el
ajuste fino de carga de refrigerante, hasta lograr el
Superheat ideal para un funcionamiento óptimo.
6
5PZAU/D 03 – 05
refrigerante
el
sistema,
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