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SHP M ErP (V3)
Refrigeradores de agua y bombas de calor inverter condensados por aire
Se recomienda realizar controles periódicos para comprobar el funcionamiento correcto de la unidad:
Llenado del circuito de agua.
Presencia de burbujas en el circuito de agua.
Controle el funcionamiento correcto de los órganos de control y seguridad.
Controle que no haya pérdidas de aceite en el compresor.
Controle que no haya pérdidas de agua en el circuito hidráulico.
Controle que el medidor de flujo funcione correctamente.
Controle que las resistencias del cárter estén alimentadas y en funcionamiento.
Limpie los filtros metálicos del circuito hidráulico.
Limpie la batería aletada con aire comprimido o chorro de agua.
Controle que los terminales eléctricos tanto del interior del cuadro eléctrico como en las regletas de bornes del
compresor, estén fijados correctamente.
Apriete de las conexiones hidráulicas.
Controle la fijación y el equilibrio de los ventiladores.
Correcta tensión eléctrica.
Correcta absorción.
Control de la carga de refrigerante.
Control de la presión de trabajo, sobrecalentamiento y superenfriamiento.
Eficiencia de la bomba de circulación.
Control del vaso de expansión.
Si la unidad debe permanecer fuera de servicio durante un largo periodo, descargue el agua de las tuberías y del
intercambiador de calor. Esta operación es indispensable cuando se prevean temperaturas ambiente inferiores al
punto de congelamiento del fluido utilizado, durante el periodo de parada.
10.1 PROTECCIÓN AMBIENTAL
La ley sobre la reglamentación del uso de sustancias lesivas para el ozono estratosférico, establece la prohibición de dispersar los
gases refrigerantes en el medio ambiente. De hecho, éstos deben recuperarse y entregarse a los centros de recogida
correspondientes, al terminar su vida operativa. El refrigerante R410A se menciona entre las sustancias sometidas a un régimen
especial de control previsto por la ley y debe someterse por ello, a las obligaciones citadas anteriormente. Por ello, se recomienda
poner una atención especial durante las operaciones de mantenimiento, para reducir al máximo las fugas de refrigerante.
11 PUESTA FUERA DE SERVICIO
Cuando la unidad llega al final de su ciclo de vida y por tanto, es necesario sustituirla, deben respetarse algunas recomendaciones:
el personal especializado debe recuperar el refrigerante y enviarlo a los centros de recogida;
el aceite lubricante de los compresores también debe recuperarse y enviarse a los centros de recogida;
la estructura y los distintos componentes, si son inutilizables, deben demolerse y dividirse en función de su naturaleza;
especialmente el cobre y el aluminio presentes en la máquina en cantidad discreta.
Estas operaciones facilitan la recuperación y el reciclaje de las sustancias, reduciendo de esta manera el impacto medioambiental.
OPERACIÓN
4
6
1 mes
meses
meses
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