WESTRIC CG Serie Manual Del Usuario página 28

GUIA PARA RESOLUCIÓN DE FALLAS EN REFRIGERACION
Problemas o
Síntomas
1.- Problemas en la alimentación eléctrica.
2.- Corte por presostato de baja.
La Unidad no
funciona
3.- Corte por presostato de alta
4.- Error en conexionado eléctrico
5.- No llega tensión de alimentación al
termostato.
6.- Relevos térmicos de contactoras
accionados.
1.- Falta gas
2.- Revisar temperatura de salida de aire
El sistema no
funciona
3.- Filtros de aire tapados
correctamente,
4.- Equipos con correas, revisar que no
A veces Corta
estén flojas.
el presostato
5.-
Giro de ventilador sentido inverso (motores
baja
trifásicos), por cambio de motor o inversión de
fases .
6.-Corto circuito de aire en inyección y
retorno.
1.- La unidad no es suficiente para enfriar
el local a acondicionar
El sistema
2.- Algún componente deteriorado
funciona en
funcionando defectuosamente.
forma
continua e
3 - . P
insuficiente
4.- Motocompresor defectuoso
1.- Falta de una fase
Accionan los
2.- Cableado de sección no apropiada al
relevos
consumo eléctrico.
térmicos
3
.- Motores y/o motocompresor defectuosos.
de las
contactoras
4.- Baja tensión (inferior a la nominal
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AIRE ACONDICIONADO - REFRIGERACION - CALEFACCION
C a u s a s
é d r d i a d e g a s
menos 10%) aconsejable.
S o u l c
1.- Interruptor General de la unidad cortado.
Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados.
Cables y/o terminales flojos.
Falta de alguna fase o mal conexionado del neutro, o
dos fases iguales.
Actúa el detector de asimetría de fases.
2.- Buscar pérdida de gas refrigerante, capilares tapados,
Verificar válvula de expansión trabada (cerrada)
Filtro deshidratador de líquido obturado
3.- Motores del condensador trabados o quemados.
Serpentina condensadora sucia o con bultos delante
Excesos de gas, por agregado en alguna
reparación anterior.
4.- Revisar nuevamente el conexionado
eléctrico del montaje.
5.- Transformador quemado.
6.- Una vez solucionada la causa por esos
accionamientos, destrabarlos.
1.- Comprobar si falta cargar gas, llevando la presión de
2
alta a 300 lbs/p y tener en la baja entre 60 y 70 lbs/p
Medir el consumo del compresor ver que esté en los
valores de tabla.
2.- Entre la entrada de aire y la salida debe haber entre
10 ºC y 12 ºC
3.- Cambiar filtros
4.- Ajustar correas sin que queden muy tirantes, porque
deterioran los rodamientos.
5.- Rotar una fase a la salida del contactor o en el motor.
6.- Quitar de delante de la máquina elementos que pudiera
rebotar el aire o rejas orientadas directamente sobre el retorno
del equipo.
1.- Hacer un balance térmico para determinar
capacidad frigorífica total necesaria.
2.- Reemplazar presostatos deteriorados, ajustar
ventiladores sueltos, limpiar serpentinas sucias. filtros
de aire tapados etc.
3 - . R e p r a r a u f g a s d e g a , s c o o l
llaves de servicio y tuercas. Volver a cargas gas.
4.- Cambiar motocompresor.
1.- Revisar si es de la compañía o algún fusible o llaves que
.
estén en mal estado
2 - Cambiar sección de cables.
3.- Reemplazarlo
4.- Gestionar solución al problema.
o i n e s
2
,
c r a y o / a u j t s r a a t p a s d e