INSTRUÇÕES
1 - Puxar a alavanca de regulagem (P1) liberando-a
do tambor.
2 - Definir o torque necessário para posterior aperto.
3 - Girar a alavanca de regulagem (P1-2) no sentido
horário ou anti-horário, até ler o torque necessário
na escala principal (P2) impressa no êmbolo
interno do torquímetro. Para valores intermediários
utilizar a escala secundária (P3).
4 - Acoplar adequadamente o soquete no
quadrado de tração (P4) do torquímetro e
então, na peça de trabalho.
5 - Travar o mecanismo de regulagem empurrando
a alavanca (P1-2) para sua posição original (P1),
dentro do tambor de alumínio.
Uma vez que o centro de rotação é o mesmo
que o eixo do quadrado de encaixe, a força
pode ser aplicada em qualquer local do tambor
do torquímetro (P5).
6 - Aplicar uma força lenta e constante observando
o sentido horário ou anti-horário indicado no
torquímetro (P6), até atingir o torque ajustado.
7 - Suspender a aplicação de carga ao ouvir o som
de um "clique". Este sinal indica que o torque
ajustado foi aplicado.
PRECAUÇÕES
• Nunca ultrapasse os limites de escala, evitando
danos ao instrumento;
• Retorne para o valor mínimo de torque da escala
quando o torquímetro não estiver sendo
utilizado, evitando assim danificar seu
mecanismo interno por meio de esforços
desnecessários;
• Após ter ficado longo período sem utilização, fazer
uso do torquímetro, de 5 a 10 vezes, com um
valor de torque de 75% da capacidade máxima.
Este procedimento serve para lubrificar os
componentes internos.
• Após a utilização armazenar o torquímetro em
sua caixa original ou embalagem apropriada.
IMPORTANTE
• O torquímetro é um instrumento de precisão,
que deve ser manuseado com cuidado e por
pessoa devidamente treinada.
• Torquímetro calibrado e testado conforme desvios
permissíveis em DIN ISO 6789: +/- 4%.
• Recomenda-se calibrar o torquímetro a cada 6
meses ou a cada 5.000 ciclos de operação,
após quedas ou impactos, esforços excessivos,
substituição de componentes e quando houver
incerteza no torque aplicado.
VISTA SUPERIOR
VISTA LATERAL
A
B
Vista superior
Vista lateral
Top view
Side view
P4
P6
P2
P3
P1
P5
P1-2
Intrucciones
1 - Tirar la palanca de reglaje (P1) liberándola del
tambor.
2 - Defirnir el torque necesario para posterior ajuste.
3 - Girar la palanca de reglaje (P1-2) en el sentido
horario o anti horario hasta leer el torque
necesario en la escala principal (P2) impresa en el
embolo interno del torquímetro. Para valores
intermedios, usar la escala secundaria (P3).
4 - Acoplar adecuadamente el dado en el cuadrado
de tracción (P4) del torquímetro y después en la
pieza de trabajo.
5 - Trabar el mecanismo de reglaje empujando la
palanca (P1-2) para su posición original (P1) dentro
del tambor de aluminio. Una vez que el centro
de rotación sea el mismo que el eje del cuadrado
de encastre, la fuerza puede ser aplicada en
cualquier sitio del tambor del torquímetro (P5).
6 - Aplicar una fuerza lenta y constante observando
el sentido horario o anti horario indicado en el
torquímetro (P6) hasta alcanzar el torque
deseado.
7 - Suspender la aplicación de carga al escuchar el
sonido de un "clic". Esta señal indica que el torque
ajustado fue aplicado.
Precauciones
• No sobrepasar los límites de escala, así evitará
daños al equipamiento.
• Retorne para el valor mínimo de torque de la
escala cuando el torquímetro no es utilizado, esto
evitará damnificar su mecanismo interno por medio
de esfuerzos innecesarios.
• Después de un largo período sin utilizar el
torquímetro, usarlo de 5 a 10 veces con un valor de
torque de 75% de su capacidad máxima.
Este procedimiento es para lubricar los
componentes internos.
• Después de la utilización, almacenar el torquímetro
en su caja original o embalaje apropiado.
Importante
• El torquímetro es un instrumento de precisión que
debe ser usado con cuidado y por persona
debidamente capacitada.
• El torquímetro es calibrado y testeado conforme
desvíos permitidos en la norma DIN ISO 6789: +/- 4%
• Se recomienda calibrar el torquímetro cada 6 meses
o cada 5.000 ciclos de operación después de caídas
o impactos, esfuerzos excesivos, sustitución de
componentes y cuando exista incertidumbre en el
torque aplicado.
Instructions
1 – Pull the torque adjustment lever (P1) out
from barrel.
2 – Determine the correct torque value needed.
3 – Turn the torque adjustment clockwise or anti
clockwise (P1-2), until the reading shows the
desired torque on the main scale (P2), marked on
the internal cylinder. For intermediary values use
the secondary scale (P3).
4 - Install the socket properly on the torque wrench
square drive (P4) and then, the socket on the
workpiece.
5 – Lock the adjustment system by pushing the lever
device (P1-2) back to its original position (P1),
inside the torque wrench barrel.
Since the rotation center is the same as the
square drive center, the load can be applied on
any barrel position (P5).
6 – Apply the load slowly and constantly, always
paying attention to the clockwise or anticlockwise
arrow indicated on the torque wrench (P6), until
reaching the adjusted torque.
7 – Stop applying load when you hear a "click" signal.
This means that adjusted torque has been
applied.
Cautions
• In order to avoid damage to the torque wrench,
never exceed the scale limits;
• Turn the torque back to the lowest value on the
scale when the torque wrench is not being used.
Any unnecessary stress could damage the
internal mechanism of your torque wrench;
• If the wrench has not been used for a long period
of time, use it 5 to 10 times, with 75% of
maximum torque capacity.
This procedure provides lubrication on the
internal components.
• After using the torque wrench, store in its original
box or safe place.
Important
• The torque wrench is a precision tool, which must
be used with care by a well trained professional.
• Torque wrench calibrated and tested with
accuracy according to DIN ISO 6789: +/- 4%.
• It's recommended that you calibrate the torque
wrench after 6 months or 5.000 operation
cycles, after drop or impacts, excessive stress,
replace ment of components or when there is
any doubt on the applied torque.