Todas las regulaciones, transformaciones, mantenimiento mencionado en el presente manual, deben
ser ejecutadas por personal cualificado para este tipo de máquinas.
Todos los aparatos fabricados por TALLERES RAMÓN S.L. son conformes en sus normas EN292-1,
EN292-2, EN60204-1 y EN 60335-1 y directivas del consejo 93/68 89/392.
1-INSTALACIÓN
Al recibir el aparato se procederá cuidadosamente al desembalaje comprobando con la etiqueta de envío,
que se trata del equipo requerido; una vez descubierto el mismo se procederá a consultar el libro de
instrucciones debiendo tomar las siguientes precauciones:
1º El personal encargado de la instalación debe ser cualificado en instalación de máquinas.
2º Se comprobará que la corriente de alimentación corresponde con la que precisa el aparato
3º Se comprobará que todos los elementos que componen el aparato se encuentran perfectamente situados
y que debido al transporte no hayan sufrido desajustes.
2-CONEXIÓN A LA RED ELÉCTRICA. CAMBIO DE VOLTAJE
Antes de conectar la máquina a la red comprobar que el voltaje del local coincide con el que lleva la placa
de características de la máquina.
También deberemos tener en cuenta que los motores de las cutters son de un solo voltaje, por lo que nunca
se podrá cambiar. En caso de tener que cambiar el voltaje deberán ponerse en contacto con nuestro servicio
técnico, ya que habrá que efectuar grandes y laboriosas modificaciones en la máquina.
En el caso de no comprobar todo lo anterior la máquina puede sufrir graves daños en el motor y
componentes eléctricos. Talleres Ramón no se responsabilizará de los daños que pueda sufrir la máquina
por no cumplir los requisitos anteriormente citados.
CONEXIÓN FLEXIBLE
Todo conductor además de las fases activas estará dotado de toma de tierra, si por cualquier circunstancia
no existiese instalación al efecto entre la toma de máquina y la red se instalará un interruptor diferencial de
10A y como máximo una sensibilidad de 15 mA.
El conductor si está constituido en canalización fija será del tipo 750v a doble capa de aislamiento, en el
caso de que se alimente por cordón a la vista será del tipo 1000v.
Antes de proceder a poner en funcionamiento la máquina se comprobará la correcta instalación así como el
equipo de seguridad en el que se incorpora a la máquina, se efectuarán pruebas de sobrecarga y
aislamiento de conductores de forma que garanticen las mínimas causas de contacto directo o indirecto.
3-DESCRIPCIÓN DE LA SERIE AS
La serie AS es una máquina construida totalmente en acero inoxidable. Va equipada con dos motores de
dos velocidades cada uno. El de las cuchillas hace que estas giren a 1500 o 3000 r.p.m. según se desee, y
el motor de la cuba a través de un reductor hace que esta gire a 12 o 24 r.p.m. La máquina puede trabajar
con un grupo de 3 cuchillas o bien de 6 cuchillas. La máquina lleva interiormente un armazón muy robusto lo
que hace que no tengamos problemas de vibraciones.
Su diseño hace que sean muy fáciles de limpiar y su mantenimiento es prácticamente nulo.
La construcción de la máquina cumple con todos los requisitos de seguridad de la CE.
- Imposibilidad de una puesta en marcha inesperada de la máquina, una vez se haya restablecido el fluido
eléctrico, en el caso de que antes se hubiera cortado.
- Todo el mando eléctrico de la máquina funciona a 24v
- El motor de las cuchillas lleva un electrofreno, que bloquea las cuchillas en menos de 4 seg. al pulsar
cualquier botón de paro o bien al levantar cualquier tapa de la cuba.
- Al levantar la tapa de acero inoxidable la máquina se para y bloqueará las cuchillas.
4-PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
Una vez desembalada la máquina le colocaremos los 4 silenblocs (81), la colocáremos en su emplazamiento
definitivo y procederemos a nivelar la máquina a través de los silenblocs. Las cuchillas deben girar en el
mismo sentido de las agujas del reloj y la cuba en sentido contrario, sino fuera así deberíamos intercambiar
la posición de dos hilos en la clavija de conexión.
También comprobáremos que todos los pulsadores funcionen correctamente.
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