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7. Tubería al captador
7.1 Condiciones para la
instalación del circuito
solar
7.2 Soldadura fuerte
7.3 Suciedad en las tuberias
7.4 Vaso de expansión
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Tubería al captador
- La instalación solar ha de estar realizada como instalación
cerrada, ya que, con el acceso de oxígeno del aire, los
inhibidores del agente anticongelante se consumirían con
mayor rapidez.
- La instalación no podrá proveerse de intercambiadores de
calor, acumuladores de calor, recipientes o tubos
galvanizados por el lado primario ya que el cinc puede ser
reemplazado por 1,2 glicol propilénico.
- Hay que prestar atención a que en las instalaciones solares
todos los materiales de obturación y unión sean resistentes
hasta la temperatura de parada máxima (aprox. 270º C).
- Como elementos de unión han de utilizarse preferentemente
los tubos flexibles de metal.
- Deberá garantizarse que entre las partes de la instalación,
que están en contacto con el agente anticongelante, no
lleguen potenciales eléctricos ajenos. No obstante, a las
partes de la instalación de materiales de cobre puede llegar
un potencial ajeno de una magnitud limitada (aprox. 1,5
voltios).
- Todas las conducciones deberán instalarse de tal forma que
no puedan producirse perturbaciones en la circulación como
consecuencia de burbujas de gas o depósitos.
- El sistema del circuito deberá estar lleno hasta el punto más
alto y permanentemente con el líquido caloportador solar. En
el punto más alto ha de montarse una salida de ventilación
para evacuar los gases.
- En la tubería de los captadores, las conducciones de ida y
retorno pasan por el techo al espacio del tejado. Hay que
tener en cuenta que la salida de ventilación se monte en el
punto más alto para garantizar una ventilación perfecta de la
instalación.
Han de utilizarse las uniones por soldadura fuerte con Ag o Cu.
No deberán utilizarse agentes fluidos que contengan cloruro.
Importante: Si se utiliza la soldadura blanda, se perderá toda
prestación de garantía.
Durante el montaje y antes del llenado, la instalación y sus
componentes han de quedar protegidas contra el acceso de
suciedad y agua.
Después de establecer la instalación deberá llevarse a cabo
una limpieza interior (barrido) con el fin de eliminar sustancias
sólidas (virutas de metal, restos de embalaje, polvo de madera
etc.) y los medios de ayuda para el montaje. Véase en este
contexto también el capítulo 9 de "puesta en marcha".
Los vasos de expansión de compensación de la presión de
membrana han de corresponder a DIN 4807 y DIN 4757.
IVT CPC
Actualización 04/2005, Modificaciones técnicas reservadas
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