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Nota:
1. Los resultados de estadística en el reporte de prueba surgirán al final del reporte de prueba
sólo cuando los métodos de impresión automática o manual de los valores de estadística
están configurados de 2 a 99.
2. Las fechas y horas de los reportes de prueba corresponden al momento en que fueron
impresos, no pertenecen al momento en que se realizó la prueba.
3. Papeles de impresión térmica deben almacenarse en lugares sin alta temperatura y mucha
luz. De ser necesario, los usuarios deben almacenar sus copias.
6. Prueba de dureza
6.1 Preparación de la prueba
1. Asegúrese de que la conexión del sistema es segura y confiable.
2. Presione ON/OFF para encender el medidor, verifique si debe cargarse su batería.
Verifique que cada unidad en pantalla sea correcta, particularmente el material y la dirección de
impacto. Si la configuración no es consistente con las condiciones reales, pueden surgir grandes
errores.
6.2 Preparación de muestras
Muestras inapropiadas pueden causar grandes errores de medición. Por lo tanto, los usuarios deben
hacer lo necesario para la preparación que la muestra esté en sus condiciones originales.
La preparación de las muestras y la superficie de la prueba deben coincidir con los siguientes
requisitos:
1. Durante el proceso de preparación de la superficie de la muestra, los usuarios deben evitar
los impactos de procesamiento frío y procesamiento térmico.
2. La superficie de la muestra debe ser plana, la superficie debe estar limpia y no tener óxido u
otros defectos.
3. Dureza de la superficie de la prueba Ra<1.6.
4. La muestra debe ser de suficiente calidad y rigidez. Si tiene falta de calidad y rigidez, podría
causar mal posicionamiento o temblores en el proceso de pruebas de impacto, lo cual puede
conllevar a grandes errores. Calidad de muestra >5kg puede probarse directamente; si la
calidad de muestra es de 2∼5kgs, la muestra debe llevarse en prueba de fijación por medios
de montaje apropiado; si la calidad de muestra es de 0.05∼2kgs, la muestra debe unirse
antes de la prueba; si la calidad de la muestra es de <0.05kg, este durómetro no es adecuado
para usarse.
Método de unión: La parte trasera de la muestra a probar debe prepararse para hacer un
plano de superficie de apoyo con una formación suave. Añadiendo un poco de sustancia de
unión (vaselina industrial puede usarse), los usuarios pueden ahora presionar contra la
superficie del objeto de apoyo (el peso del objeto de soporte debe ser de más de 5kg, y
puede sustituirse con el bloque de pruebas) para pegarse a la integración.
5. Las muestras deben ser lo suficientemente gruesas y con suficiente absorción de superficie
en capas. Si el usuario utiliza un dispositivo de impacto tipo D, el grosor de la muestra no
debe ser menor a 5mm, y la capa de absorción de la superficie no debe ser menor a 0.8mm.
Para medir con precisión la dureza del material, la mejor manera es retirar la capa de
endurecimiento de la superficie por procesamiento.
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