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3. MODO DE EMPLEO
El DIPPING con EasiDipper se realiza apretando y manteniendo apretada la palanca del Aplicador (Fig. 7 H) hasta que el vaso interno
se llene con el producto químico hasta arriba del vaso con la forma del pezón. Para evitar la pérdida de producto químico, NO LLENE
EL VASO HASTA EL BORDE, ya que esto hará que se rebase el producto químico del vaso al aplicarlo al pezón. La velocidad de llenado
del vaso vacío es alrededor de 2 segundos y puede ser modificada variando la presión de bombeo (ver párrafo siguiente). Use el
Aplicador para sumergir cada pezón cuidadosamente en el vaso de modo que los 5cm inferiores de todos los pezones queden
cubiertos uniformemente de producto químico. Apriete la palanca brevemente entre un pezón y otro para rellenar el nivel de
producto químico del vaso. Después de realizar el dipping, se recomienda colgar el vaso en el soporte proporcionado — el Aplicador
se puede dejar colgando de los espirales, pero esto producirá el goteo del producto químico residual desde el vaso al piso.
REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE SALIDA DEL EasiDipper – la presión de salida afecta directamente la velocidad de llenado del vaso y
se puede regular para minimizar el exceso de llenado y el derrame cuando se usen productos de baja viscosidad. La presión se puede
modificar cambiando o regulando los módulos de presión proporcionados — un Módulo ya viene colocado en la Válvula de Alivio de
Presión (AJS/2006 en la Figura 2) dentro de la fuente de poder. Para colocar un Módulo de Alivio de Presión 'X' (Figura 12),
desconecte primero el vacío de la fuente de poder y apriete el gatillo del Aplicador para despresurizar el sistema. Retire el codo de
goma en dirección de la flecha 2 (Fig. 13). Desatornille la tapa completamente, incluida la sección de la canilla para exponer el
Módulo, el cual se puede levantar para sacar.
El módulo Negro estándar (AJS/2016) colocado en la fábrica hace funcionar la unidad a alrededor de 3,4 Bar y probablemente sólo es
apropiado para dips más espesos (de mayor viscosidad).
Para dips de menor viscosidad, coloque el módulo Azul Ajustable (AED/4016 o la versión Viton Azul AED/4016-V) y regúlelo para
hacer funcionar la unidad a 1,8, 2,3 o 2,7 Bares usando un destornillador pequeño (hoja de 3mm) para girar el tornillo de ajuste
embutido (en el centro de la tapa) hacia una de las posiciones en que hace clic (ajusta en fábrica a 1,8 Bar). El tornillo girará
continuamente en cualquier dirección, pero es más fácil girarlo contra la dirección de los punteros del reloj ejerciendo una ligera
presión hacia abajo en el destornillador – NO FUERCE el dispositivo de ajuste pues corre el riesgo de dañar la ranura del tornillo.
Cuando se ha seleccionado la presión deseada, reemplace el módulo en la Válvula de Alivio de Presión, acondicione y apriete (sólo
manualmente) la tapa y reconecte el vacío para comprobar que el aplicador esté funcionando correctamente.
DESPUÉS DE ORDEÑAR: Cuando se cierra
la alimentación principal de vacío, la
Unidad de Potencia automáticamente
devuelve desinfectante al envase. Esto
asegura una seguridad inmediata y
también elimina residuos que quedan en
el Filtro de Entrada (D).
Asegúrese que cada vaso de aplicación
sea
lavado
con
agua
inmediatamente después de terminar la
ordeña. Si esto no se hace, cuando se
usan productos químicos espesos se
puede tapar el vaso con ESTPS productos
químicos solidificados.
4. MANTENIMIENTO
La VÁLVULA DIRECCIONAL ATS/425 está
situada en la parte superior izquierda de
la Unidad de Potencia (Fig. 2).
NOTA: Se puede realizar gran parte del
mantenimiento con la válvula en su sitio.
Si se desea extraerla totalmente, deslizarla hacia afuera del retenedor (Flecha 1 Fig. 13) usando una acción giratoria, agarrar la unión
múltiple de la válvula y tirarla suavemente retirándola de la válvula (Flecha 2 Fig. 13). Para reinstalarla, invertir la operación.
FILTRO DE LA VÁLVULA ATS/444 Sustituirla cada 1000 horas, o antes si hay mucha contaminación. Liberar los retenedores de la tapa
del filtro empujando con los dedos (Fig. 9). Con cuidado, retirar el filtro, teniendo cuidado de no dejar caer polvo sobre las piezas
móviles. Invertir el proceso para instalar un filtro nuevo.
INSERTO DE PURGA ATS/447 Extraerlo del cuerpo principal, teniendo cuidado de no desplazar los 4 anillos tóricos. Inspeccionar los
dos agujeros pequeños cerca del extremo (Fig. 10). Limpiarlo cada 1000 horas, o con mayor frecuencia si hay mucha contaminación.
Usar el hilo de alambre fijado al inserto de purga.
Fig. 13
tibia
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JS7546S (07.02.12)
(07.01.10)
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