Ethernet/Ip - Graco SaniForce Operacion

Descargador de unidad transportable transportable transportable (stu)
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Ethernet/IP

Ethernet/IP
Ethernet/IP
Para reducir el riesgo de lesiones debidas
a descargas eléctricas, cierre el suministro
eléctrico al panel de control antes de entrar en él
para realizar conexiones de los dispositivos de
medición.
Se requiere un cable de red para utilizar la
comunicación Ethernet/IP con un PLC Allen-Bradley
remoto. Inserte el cable de red en el puerto IF2
situado en la parte trasera de la unidad de pantalla.
NOTA: El intervalo de paquetes solicitados (RPI)
NOTA:
NOTA:
mínimo para esta interfaz es de 20 milisegundos.
NOTA: La interfaz Ethernet/IP utiliza mensajería
NOTA:
NOTA:
implícita. Un banco de variables es para entradas, y
otro banco de variables es para salidas.
Conexión
Conexión de
Conexión
de un
de
un PLC
un
PLC remoto
PLC
Póngase en contacto con el Servicio de atención
al cliente de Graco para obtener un archivo de
configuración con la extensión .L5K, que hace falta
para este procedimiento. A continuación, siga este
procedimiento para configurar el PLC remoto para
comunicarse con el panel de control.
NOTA: Estas instrucciones sirven para configurar un
NOTA:
NOTA:
PLC Allen-Bradley usando el software Studio 5000.
1. Importe el archivo .L5K en Studio 5000 para
crear un nuevo proyecto de Studio 5000.
NOTA: Póngase en contacto con el Servicio de
NOTA:
NOTA:
atención al cliente de Graco para obtener un
archivo de configuración con la extensión .L5K.
2. Exporte los siguientes ajustes del proyecto:
a. Las etiquetas del controlador
b. El programa "CopyEthIP"
Tasks (Tareas))
c. Los tipos de datos "AssembInType" y
"AsmbOutType"
Data Types (Tipos de datos definidos por el
usuario))
3. Abra el proyecto en tiempo de ejecución, donde
se importarán los ajustes del Paso 2.
3A7107J
remoto
remoto
(ubicado bajo
(ubicados bajo User-Defined
Pantallas del panel de control electroneumático
4. En el proyecto en tiempo de ejecución de
Studio 5000, cree el módulo de comunicación
Ethernet/IP.
a. En Ethernet, seleccione
ETHERNET-MODULE (MÓDULO
ETHERNET) para crear un nuevo módulo
DE Ethernet genérico.
b. Configure el módulo exactamente como
se configura el MÓDULO ETHERNET en
el proyecto con el archivo .L5K importado,
excepto por la dirección IP (IP Address).
Introduzca la dirección IP asignada al
sistema STU.
c. Después de crear el módulo, ajuste el
RPI (intervalo de paquetes solicitados)
a un mínimo de 20 milisegundos en las
Connection Properties (Propiedades de
conexión).
5. Haga clic con el botón derecho en User-Defined
Data Types (Tipos de datos definidos por
el usuario) e importe los tipos de datos
"AssembInType" y "AssembOutType".
6. Importe las etiquetas del controlador: Seleccione
Tools > Import > Tags and Logic Comments
(Herramientas > Importar > Etiquetas y
comentarios de lógica)
Esto creará tipos de datos EthIP_En y EthIP_Out
en las etiquetas del controlador con todas las
variables indicadas en la lista de interfaz de
variables (Variable Interface List).
7. Haga clic con el botón derecho en Main
Task (Tarea principal) e importe el programa
CopyEthIP. Una vez que el programa CopyEthIP
termine de importar, estará completa la
configuración de la comunicación Ethernet/IP
con el PLC Allen-Bradley. Modifique el programa
según sea necesario dentro de los límites del
protocolo.
8. Para comunicación remota, configure la dirección
IP, la máscara de subred y la dirección IP remota
en la página Red (Network) del STU. Consulte
Red (Network), page
9. Habilite la comunicación Ethernet/IP en el
sistema STU.
NOTA: Reinicie el STU para iniciar la
NOTA:
NOTA:
comunicación entre este y el PLC.
Lista de
de interfaz
interfaz de
Lista
Lista
de
interfaz
Las variables del PLC Allen-Bradley van precedidas
con las siguientes estructuras de nombres:
Entrada: BR2AB_
Salida: AB2BR_
NOTA:
NOTA: Todas las variables de salida corresponden a
NOTA:
una variable en la interfaz de entrada. Las variables
de salida se devuelven desde el STU para que el
PLC remoto pueda verificar que el valor enviado fue
visto por el sistema STU.
NOTA: Se debe indicar al STU qué variables leer
NOTA:
NOTA:
desde el PLC Allen-Bradley. Ajuste la variable
AB2BR_networkOverwriteBitfield para controlar el
sistema STU de forma remota.
.
58.
de variables
variables
de
variables
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Saniforce stu serieSaniforce stu a01aaa1aa1c21 a01aaa1aa1c21

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