2.3.6. Presión de referencia
Esta referencia es la presión de prueba que debe aplicarse a la pieza porque el caudal
medido se vueve a calcular constantemente con respeto a esta presión de referencia.
Más allá de un 10 a un 20 % de caída de presión, el error sobre el caudal no es
despreciable. Por lo tanto, es importante mantener siempre una presión de prueba real
la más cerca posible del valor de referencia.
Al parametrizar un nuevo ciclo de prueba (creación de un nuevo programa) la presión
de referencia indicada por omisión es el valor de la presión de la calibración efectuada
durante la fabricación.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
2.3.7. Llenado máximo
Esta función permite indicar el limite máximo de la presión de llenado que ocasionará
un fallo de presión, cuando se rebase esa presión indicada. Este nivel se calcula
automáticamentea a + 20 % de la presión de referencia durante la validación del
parámetro, y puede modificarse manualmente.
Cuando el tiempo de prueba es infinito, la vigilancia de presión de llenado máximo
permanece operacional.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
2.3.8. Llenado mínimo
Esta función permite indicar el nivel mínimo de la presión de llenado que ocasionará un
fallo de presión, cuando esta presión no se alcance. Este nivel se calcula
automáticamente a - 20 % de la presión de referencia durante la validación del
parámetro, y puede modificarse manualmente.
Cuando el tiempo de prueba es infinito, la vigilancia de presión de llenado mínimo
permanece operacional.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
2.3.9. Ajuste de la presión de prueba
El ajuste de la presión del regulador se efectua fuera de un ciclo de prueba, utilizando
una pieza buena conectada al aparato (caudal permanente).
2.3.10. Unidad de rechazo
3
3
Cm
/min, cm
/h.
Ajustar este parámetro según el procedimiento explicado en el § 2.3.
UM-19700B-E
Capítulo 3 – Puesta en marcha y ajustes
Manual de uso ATEQ G520 Page 28/88