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COMO FUNCIONA
C OMO ARMAR UN PROGRAMA DE CONTROL
Etapa 1
Otro punto importante es ingresar el
El control utiliza este valor como referencia en el agregado de vapor, ajustándolo según las
necesidades del momento durante el control. Si %VAPOR no es real, el sistema busca compensar
el ingreso de vapor (mucho o poco) pero en estas acciones pierde tiempo y puede salir producto no
en condiciones ideales hasta que se logra estabilizar la máquina.
Etapa 2:
Controlar el proceso con alimentador en régimen.
En esta parte del proceso, el sistema trata de mantener las condiciones ideales del producto para lo cual
necesita se programe una banda de trabajo en temperatura con valor máximo y valor mínimo y corriente del
motor principal también con valores máximos y mínimo donde:
Temperatura :
1. El equipo intenta mantener una temperatura de trabajo que esté entre TE1 (máxima ) y TE2
(mínima). Para lo cual modula el % de vapor que se ingresa en el acondicionador siendo su
principal objetivo estar siempre debajo del set de temperatura máximo TE1.
2. Ejemplo TE1 = 70°C y TE2 = 65°C.
3. Nota: si la temperatura mínima no se quiere controlar, se debe colocar TE2 = 0.
Corriente:
1. El sistema intenta mantener una corriente de trabajo que esté comprendida entre SP1 (máximo)
y SP2 (mínimo).
instantáneos
2. Ejemplo SP1=210Amp y SP2 = 190Amp.
En ambos casos Corriente como temperatura actúan como límites y si corriente o temperatura están
en la banda que fijan cada una, no se efectúan acciones de alimento / vapor.
%VAPOR
Estos valores de corriente se refieren a valores medios y no a valores
.
estimado para el
18

%ALIMENTADOR

(valor final).

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