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10. Instale el tornillo y la cabeza de sellado
usando el destornillador de punta plana
de 1/4". Si hay una llave dinamométrica
disponible, aplique el par adecuado de
1,69 Nm (15 in lbs).
11. Instale y apriete el tapón del cuerpo
hidráulico usando la varilla NPT de 1/8 y
la llave ajustable de 8". Retire la varilla
NPT de 1/8.
La válvula está ahora totalmente
montada y lista para realizar las pruebas
correspondientes.
12. Prueba de presión de la válvula.
• Lleve a cabo una prueba de presión de la
válvula aplicando una presión de aire de
100 psi (7,0 bar) a la entrada de fluido.
• Aplique agua jabonosa y compruebe la
presencia de fugas en la salida de fluido y
en el pequeño orificio de ventilación sobre
el diafragma.
Si ha seguido todos los pasos anteriores y la válvula ha superado la prueba de fugas:
¡Enhorabuena por el buen trabajo! Ha logrado reacondicionar su válvula de dosificación EFD
725 o 725DA y le esperan varios miles de millones de ciclos de dosificación homogéneos.
Si la válvula presenta fugas tras el nuevo montaje, siga los pasos siguientes:
Fugas en la salida de fluido: Compruebe el apriete del tornillo de
la cabeza de sellado. Si el tornillo presenta el apriete correcto, retire y
compruebe la superficie del asiento de la cámara de fluido para detectar
picaduras. Si presenta picaduras, cambie el cuerpo hidráulico.
Fugas en el orificio de ventilación: Desmonte la válvula y repase los
Pasos 7 a 9 para asegurarse del apriete correcto del eje y del cuerpo
hidráulico.
www.nordsonefd.com/es
Latin America: espanol@nordsonefd.com; 800-556-3484 España: iberica@nordsonefd.com; +34 963 132 243
Contamos con una red mundial de ventas y servicio para los sistemas dosificadores de Nordson EFD.
Válvula de dosificación 725D y 725DA | Guía de soporte técnico
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