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TABLA I: 225 psi (1552 kPa) Prueba de presión (máximo)
Temperatura ambiente durante el período de cura
Medida de la
tubería
16°C a 49°C
pulgadas mm
(60°F a 120°F)
/
20
1 hora
3
4
1
25
1
/
hrs
1
2
1
/
32 & 40
3 hrs
1
4
2
50
8 hrs
2
/
& 3
65 & 80
24 hrs
1
2
TABLA II: 200 psi (1379 kPa) Prueba de presión (máximo)
Temperatura ambiente durante el período de cura
Medida de la
tubería
16°C a 49°C
pulgadas mm
(60°F a 120°F)
/
20
45 mins
3
4
1
25
45 mins
1
/
32 & 40
1
/
hrs
1
1
4
2
2
50
6 hrs
2
/
& 3
65 & 80
8 hrs
1
2
TABLA III: 100 psi (690 kPa) Prueba de presión (máximo)
Temperatura ambiente durante el período de cura
Medida de la
tubería
16°C a 49°C
pulgadas mm
(60°F a 120°F)
/
20
15 mins
3
4
1
25
15 mins
1
/
32 & 40
15 mins
1
4
Nota 1: Para estas medidas, el cemento solvente se puede
aplicar en temperaturas inferiores a 40°F (4.5°C); sin
embargo, la temperatura del sistema de rociadores se debe
aumentar a una temperatura de 40°F (4.5°C) o superior y
permitir la cura de acuerdo a las recomendaciones anteriores
antes de hacer la prueba de presión.
34
Temperatura
> 4.4°C
>17.8°C
(> 40°F)
(> 0°F)
4 hrs
48 hrs
4 hrs
48 hrs
32 hrs
10 dias
48 hrs
Nota 1
96 hrs
Nota 1
Temperatura
>17.8°C
> 4.4°C
(> 0°F)
(> 40°F)
1
/
hrs
24 hrs
1
2
1
/
hrs
24 hrs
1
2
16 hrs
120 hrs
36 hrs
Nota 1
72 hrs
Nota 1
Temperatura
> 4.4°C
>17.8°C
(> 40°F)
(> 0°F)
15 mins
30 mins
30 mins
30 mins
30 mins
2 hrs
CUIDADO: Nunca utilice aire o gas comprimido en pruebas de presión.
Procedimiento de corte e inserción para reparaciones o
modificaciones en un sistema instalado.
De vez en cuando se requiere o es necesario realizar
modificaciones a los sistemas de rociadores de CPVC
existentes. Esto puede hacerse con seguridad si se siguen los
procedimientos indicados. El siguiente procedimiento ha sido
desarrollado para asegurar que las modificaciones se realicen
con éxito.
Antes de realizar algún corte o inserto al sistema existente,
debe revisar los procedimientos de cementado y unión
indicados (página 21) y RESPETAR LOS TIEMPOS DE CURA
Y SECADO DE LAS UNIONES para asegurar la más alta
integridad en el sistema. Muchos métodos pueden ser
utilizados para conectarse al sistema existente, por ejemplo
utilizando una conexión cementar tipo "T" en combinación
con el uso de coples cementar, o podemos usar adaptadores
de transición (metal-CPVC) rosca macho o rosca hembra,
conectores ranurados (grooved-cpvc) o mediante bridas.
Independientemente del método utilizado los siguientes
puntos deber seguirse para asegurar la más alta integridad:
•
Utilizando las herramientas adecuadas, el corte debe
hacerse en la sección de la tubería de menor diámetro
(que sea capaz de adecuar los cambios de sistema
necesarios) en cercanía más próxima a la modificación
que se está haciendo. Con esta idea se logrará que los
tiempos de cura o secado sean menores, antes de probar
con presión.
•
La conexión que se repara y da continuación al sistema
existente debe hacerse primero, antes de seguir con las
conexiones y del trabajo adicional.
•
Las líneas existentes deben ser vaciadas o drenadas
adecuadamente antes de cementar. Utilice una unidad
Drain Vac (vaciar y drenar) para asegurarse que toda el
agua se vaya del sistema (la humedad puede hacer más
lento el tiempo de cura y reducir la efectividad y solidez
de la unión).
•
Revise y siga cuidadosamente las recomendaciones del
fabricante del cemento (base solvente) sobre la técnica y
el procedimiento de unión correctos antes de comenzar
cualquier corte (la tubería debe ser cortada a la
distancia correcta, quite la rebaba y produzca un
chaflán, seque y verifique la correcta profundidad de la
inserción y que vaya a embonar perfectamente).
•
Mida cuidadosamente y corte la tubería a la longitud
correcta para asegurar que la inserción no va a quedar
corta o demasiado larga para desnivelar el nuevo
ensamble (revise que la conexión esté seca, así como los
componentes que están siendo unidos).
•
Nota: Durante el ensamble o la modificación con una "T"
(u otros componentes) es importante girar un cuarto de
vuelta al insertar el tubo a la conexión de acuerdo con
las instrucciones de ensamble del fabricante (esto es
para que se distribuya completamente el cemento y
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