OMC 350 Serie Instalación Uso Y Mantenimiento página 11

3.4. REGULADOR PROPORCIONAL + INTEGRAL + DERIVATIVO (P+I+D) (Fig. 3.4.1)
A - Abrir la válvula de acción derivativa girando el botón (53) en sentido horario hasta el tope.
B - Alimentar el equipo con aire a 20 psi (±1.5) y abrir el tornillo de purga del filtro reductor de presiòn (ver Fig. 2.1.1),
hasta descargar completamente eventuales condensaciones.
C - Abrir la válvula de acción integral girando el botón (48) en sentido horario. Actuando sobre el botón de "Set-Point"
(25), desplazar el indicador rojo (22) del regulador en manera de llevar el manómetro de la señal de salida (21) a un valor
de 9 psi. Cerrar completamente la válvula (48), girándola en sentido anti-horario hasta el tope.
D - Actuando de nuevo sobre el botón de "Set-Point" (25), posicionar el indicador rojo (22) del regulador en el valor
deseado.
E - Girar la banda proporcional (10) al 20%, verificando que la acción del instrumento sea la requerida (DIRECT = señal
de salida directamente proporcional a la variable regulada; REVERSE = señal de salida inversamente proporcional a la
variable regulada).
F - Si la válvula neumática (3) está provista de válvula de by-pass (5), controlar que ésta última esté bien cerrada y que la
válvula de cierre aguas abajo (4) esté completamente abierta (ver Fig.2.2.1).
G - Abrir lenta y completamente la válvula de cierre aguas arriba de la válvula (4, Fig. 2.2.1).
H - Si la regulación tiende a un comportamiento pendular con oscilaciones continuas del indicador negro con respecto al
indicador rojo, aumentar por grados la amplitud de la banda proporcional justo lo necesario para volver a estabilizarlo.
I - Para verificar si se ha escogido un valor de banda proporcional adecuado, causar artificialmente una perturbación
desplazando rápidamente el indicador rojo. Si se vuelve a presentar pendulaciòn, ampliar ligeramente la banda y repetir la
operación hasta estabilizar. La mejor regulación se obtiene con la banda proporcional más angosta compatible con la
estabilidad del proceso a diferentes cargas.
L - Por lo general sucede que el indicador negro de medición no coincide perfectamente con el indicador rojo del valor
deseado. Para eliminar la diferencia, abrir gradualmente la válvula de acción integral (48) hasta lograr la sobreposición de
los indicadores, y causar artificialmente una perturbación desplazando rápidamente el indicador rojo de Set-Point; si el
indicador negro comienza a oscilar, cerrar lentamente la válvula (48) para atenuar la pendulaciòn hasta que los dos
indicadores se superpongan. Volver a causar una perturbación y verificar la pendulaciòn del indicador negro: de ser
necesario, volver a actuar sobre la válvula (48) y repetir el control. Si durante esta operación el manómetro (21) indica
valores inferiores a 4 psi o superiores a 12 psi, cerrar gradualmente la válvula de acción derivativa (53), hasta que durante
la regulación los valores vuelvan a quedar en el rango 4÷12 psi.
10
53
Grupo
P+I+D
23
3.5. TRANSMISOR
A - Alimentar el equipo con aire a 20 psi (±1.5), y abrir el tornillo de purga del filtro reductor de presión (ver Fig. 2.1.1),
hasta descargar completamente eventuales condensaciones.
25
48
22
Fig. 3.4.1
"REGULADOR
SERIE 350
P+I+D"
(presión)
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