4.3 Linea di aspirazione
Pendenza verso il compressore nei tratti orizzontali (0.5%) per assicurare il ritorno dell'olio al compressore anche alle condizioni di carico
mimino.
Per risalite verticali prevedere oltre al pozzetto alla base un sifone raccolta olio ogni 6 metri.
Isolare accuratamente la tubazione con polietilene anticondensa a celle chiuse spessore minimo 9mm.
4.4 Linea liquido
La linea del liquido deve essere isolata se esposta al sole o attraversa zone a temperature superiori a quella esterna, altrimenti può essere
libera.
Evitare diametri eccessivi per non causare eccesso di carica di refrigerante.
Se l'unità motocondensante è posizionata più bassa rispetto all'unità evaporante, prevedere un sifone di altezza pari al pacco della batteria
per prevenire, durante il fermo macchina un ritorno di liquido al compressore.
La valvola solenoide evita pericolose migrazioni di gas a macchina ferma; la sua installazione è sempre consigliata, in particolar modo con
tubazioni particolarmente lunghe.
Deve essere posizionata in prossimità della valvola termostatica.
Se l'unità terminale è dotata di valvola termostatica oltre al sifone prevedere un pozzetto il più vicino possibile all'unità.
Quanto detto per evitare che il bulbo della valvola termostatica, a macchina ferma, rimanga in contatto con del liquido.
A
Linea di aspirazione
B
Linea liquido
4.5 Ricevitore di liquido
L'installazione del ricevitore di liquido è sempre consigliata, in particolar modo quando:
•
le tubazioni di collegamento sono di lunghezza superiore a circa 10 metri
•
l'impianto è previsto per funzionare con condizioni climatiche variabili (ad esempio temperatura aria esterna con discrete escursioni
giorno / notte, estate / inverno).
Il ricevitore deve avere una capacità adeguata all'impianto e deve essere posizionato vicino all'unità evaporante.
Nei casi in cui le distanze siano superiori a 15 metri e il compressore sia nella parte bassa dell'impianto posizionare il ricevitore vicino all'unità
con compressore.
Il ricevitore di liquido può assolvere le funzioni sotto descritte:
•
evita che all'organo di laminazione arrivi freon allo stato gassoso
•
sopperisce alle variazioni di carica che si verificano nell' impianto al variare delle condizioni di funzionamento
•
evita un eccessivo allagamento del condensatore con relativo innalzamento della temperatura/pressione di condensazione se la carica
dell'impianto è stata effettuata in condizioni climatiche anomale.
Oltre agli aspetti già citati il ricevitore di liquido ha la funzione di compensare i diversi volumi degli scambiatori al variare della loro funzione
(evaporatore/condensatore e viceversa).
Fare molta attenzione che i punti di entrata e uscita siano posti sul basso.
4.6 Controllo perdite
1
Controllare accuratamente che i rubinetti dell'unità motoevaporante siano chiusi.
2
Collegare il gruppo manometrico con gli attacchi di servizio (posti sui rubinetti o sulle tubazioni di collegamento).
3
Mettere in pressione l'impianto con azoto:
modo 1: fino a PS (vedi etichetta matricolare) ed attendere alcune ore
modo 2: fino a PS X 1,43 (norma UNI-EN 378-2).
ATTENZIONE: PERICOLO ESPLOSIONE
4
Spruzzare con uno spray cercafughe rubinetti e tubazioni e verificare se si formano bolle (perdite di gas).
5
Scaricare l'azoto dall'unità.
10
MSAT-XEE 8.2-30.2
M09G60E14-04