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G. REENSAMBLADO
1. Limpie todas las partes a fondo con solvente de limpieza.
2. Recubra las roscas del cuerpo y yugo con un lubricante antiagarrotamiento a base de níquel.
3. Ensamble los componentes en el siguiente orden:
a. Utilice la manga de la herramienta para el cambio de empaquetaduras para mantener a la empaquetadura dentro de la
cámara del bonete cuando se deslice este último sobre el ensamble del vástago.
b. Enrosque el collarín del prensaestopas a su punto más alto en el casquillo del yugo.
c. Reemplace las calzas de compensación (si dichas calzas fueron originalmente provistas) en la cámara del bonete y
enrosque el ensamble del vástago en el yugo en una posición en un punto medio de la carrera. Mantenga las calzas de
compensación planas sobre el reborde de compensación
d. Use el tornillo sujetador para abrir el yugo como se explicó en la sección V.A. 1, página 6. Coloque el ensamble del yugo en
el cuerpo. Evite el contacto entre el disco y las superficies de sellado del cuerpo y del bonete al meter dicho ensamble en el
cuerpo.
e. Enrosque el yugo al cuerpo. Asegúrese de que el vástago quede a mitad de camino y el collarín en la parte superior del
casquillo. Aplique el par de torsión indicado en la Tabla 2. – ¡NO APLIQUE PAR DE TENSIÓN EN EXCESO!
f. Si necesita cambiarse la alineación del yugo, agregue calzas de 0.030" pulgada de espesor por cada 90º de rotación
deseada.
g. Retorne el tornillo sujetador a su posición normal y apriételo según la Tabla 2.
h. Coloque la manivela y los sujetadores en el vástago y apriételos.
i. Abra y cierre la válvula varias veces para asentar las empaquetaduras y reajustar el collarín del prensaestopas. Apriete el
collarín del prensaestopas según la Tabla 3.
VI. INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS
A. Actuadores Motorizados Montados en Fábrica
Los actuadores montados en fábrica no deben sacarse de la válvula previo a la instalación. Los interruptores de par de tor-
sión han sido ajustados previo a las pruebas hidrostáticas y no deberían requerir ajuste en el campo.
B. Montaje en el campo de las válvulas CLAMPSEAL® al Accionador Motorizado
Este procedimiento aplica cuando la válvula se acopla a un actuador existente:
1. Instale la válvula según el procedimiento en la Sección I, página 2.
2. Los brazos del yugo deben orientarse en la posición indicada en la Figura B. Esta orientación minimiza los esfuerzos sobre
dichos brazos.
3. Deslice el actuador motorizado sobre el adaptador en el vástago de la válvula.
4. Recubra los pernos de montaje con lubricante de antiagarrotamiento. Atornille el actuador a la brida del yugo de la válvu-
la. Apriete los pernos a los valores de par de torsión para sujetadores SA-193-B7 (23 pies-lbs. para los pernos de 5/16"
usualmente utilizados con actuadores pequeños).
5. Restablezca los interruptores de límite. El interruptor de límite de "abrir" se ajusta para desenergizar al actuador ? de giro
antes de que la válvula llegue al contraasiento. El interruptor de límite de "cerrar" se ajusta para asegurarse de que el
actuador no se desenergice hasta que el interruptor de par de torsión se abra. El interruptor de par de torsión no necesita
ajustarse.
¡NO UTILICE EL INTERRUPTOR DE PAR DE TORSIÓN ABIERTO PARA DESENERGIZAR LA VÁLVULA!
C. ALMACENAJE
Todas las válvulas son tratadas con antioxidante, tapadas y selladas en bolsas de polietileno para repeler la humedad. Las
válvulas deberán almacenarse en una caja a prueba de la intemperie sobre paletas o estanterías para aislarlas de la humedad.
D. MANIPULACIÓN
Las válvulas CLAMPSEAL
do debe tenerse al manipularlas. No las deje caer. Use un brazo del yugo o el cuerpo para levantar la válvula. No levante la
válvula por medio de la manivela de la misma.
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son extremadamente robusta y es difícil dañarlas mientras se manipulan. Sin embargo, algún cuida-
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