Horno para Cerámica, Sinterización e Infiltración Fecha de la fabricación Número de Série Recepción El aparato está empacotado separadamente de la bomba de vacío. Verifique la recepción de 2 cajas en caso de que haya adquirido el horno y la bomba. Al abrir el embalaje de su aparato, verifique el estado general de los embalajes.
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útil de la resistencia a altas temperaturas y promoviendo la constante limpieza de la mufla de elementos contaminantes. Es ese avance tecnológico exclusivo que le permitió a la EDG extender la garantia integral por 2 años para los hornos equipados con este sistema.
Principales características • Mufla de cuartzo y manta cerámica moldeada a vacío de baja masa térmica garantiza una perfecta homogeneidad de temperatura. • S.A.L.V.sistema de aumento de temperatura de larga vida. • Ventilación de la mufla, en la sinterización/infiltración elimina manchas y minimiza trincos.
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posicione el aparato en un local ventilado que permita la libre circulación del aire. Es aconsejable una distancia mínima de 15 centímetros entre el horno y cualquier anteparo que pueda perjudicar la ventilación. Uique el horno distante de canillas o fregaderos que puedan salpicar agua sobre el aparato.
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1-1) Verifique si la tensión de la red eléctrica es la misma que la indicada en la etiqueta del horno (2). 1-2) Instale el horno en una red eléctrica exclusiva utilizando cables de 6mm² para una red de 110 voltios, o 4mm² para la de 220 voltios. 1-3) Nunca conectar el horno a la misma red en la que estén conectados otros hornos, compresores, canillas eléctricas o cualquier otro dispositivo de alto consumo.
Operación Para ilustrar mejor, aparecen dos ejemplos de programación: uno para sinterización/infiltración y el otro para cerámica: Ej1: Infiltración/Sinterización Descripción del proceso: La pieza a ser infiltrada/sinterizada es colocada en la plataforma de quema, y la mufla cerrada en 1 minuto. Partiendo de la temperatura ambiente, ir hasta T1 de 220°C a la velocidad de 10,5°C/min.
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Atenciòn: Las recetas del FV Plus Sinter Automático son divididas en dos bloques:- De 01 a 39 para cerámica.- De 40 a 50 para sinterización e infiltración.La receta 01 de cerámica y la 40 de sinterización/infiltración son las recetas base de fábrica y no pueden ser alteradas, es a partir de ellas que todas las otras recetas serán formuladas.
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2-2) Seleccionando: Sinterización/Infiltración o Cerámica. Obs: Cuatro segundos después de que las teclas de las funciones sean accionadas y los valores de los parámetros ajustados, el sistema vuelve automáticamente aguardando la introducción de un nuevo parámetro o el inicio de la quema.
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2-5) Ajustando los tiempos de quema. (patamares) Obs: Los tiempos de quema en los procesos de sinterización/infiltración son indicados en Horas ej: H1.15 corresponde a una hora y quince minutos o H0.35 corresponde a treinta y cinco minutos. Patamar 1: Accionando la tecla TEMPO QUEIMA (11) una vez, el display mostrará el mensaje “PAt.1”.
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Accionando la tecla de ajuste de parámetros debajo del “0”, seleccionamos la posición deseada según la tabla . En este caso, la posición “2”, o sea, la mufla, llevará cerca de 2 minutos para completar el percurso de apertura. 2-7) Salvando la receta. Terminado el proceso de programación, salvaremos la receta.
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Digite el número de la receta que será leida en el teclado de ajuste de parámetros. Accione la tecla LER.(4) La receta está lista para ser utilizada. Para leer una receta, es necesario que ella haya sido grabada anteriormente. Ej:2 Cerámica A partir de la temperatura ambiente, ir hasta T1 de 620°C, que es la temperatura de entrada de trabajo en el horno.
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los valores de los parámetros hayan sido ajustados, el sistema vuelve automáticamente aguardando la entrada de un nuevo parámetro o el inicio de la quema. Accionando la tecla PROG. (4), en el display (2) aparecerá el mensaje: “C--S” preguntando si será realizada una cerámica o una sinterización/infiltración. Utilizando el teclado de ajustes de parámetros (4), accionamos la tecla debajo de la “C”...
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- A seguir, accione las teclas de ajuste de parámetros(4), una para cada dígito, colocando en el display el valor deseado de “00.30” minutos. Obs: - El tiempo de vacío nunca puede ser superior al tiempo de quema. En caso de que el valor atribuido al tiempo de vacío sea superior al tiempo de quema, el horno ejecutará...
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“4” = 4 minutos “5” = 5 minutos 3-9) Salvando la receta. Terminado el proceso de programación, se puede salvar la receta. Se puede seleccionar un número para la receta trabajada, de 02 a 39. Accione la tecla PROG.(4); el display mostrará el mensaje “C--S”...
- Conforme la quema está siendo ejecutada, leds indicadores mostrarán el desarrollo del proceso. - Todos los parámetros del proceso se quedan grabados en la memoria. Quemas iguales y sucesivas serán ejecutadas sin la necesidad de nuevas programaciones. Otras funciones 5-1) Visualización de los tiempos de quema y de vacío.
Para evitar daños al aparato y errores de programación, siete mensajes de errores numerados son mostrados en el display. Erro 1- Falla en el termopar (sensor de temperatura). El proceso en ejecución es interrumpido. Entre en contacto con la asistencia técnica. Erro 2 - Falla del elevador en el procedimiento de subida, indica problemas electromecánicos.
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