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Resumen de contenidos para GRUNDFOS ALLDOS Vaccuperm VGA-117
- Página 1 INSTRUCCIONES GRUNDFOS ALLDOS Vaccuperm VGA-117 Regulador de dosificación de gases Instrucciones de mantenimiento...
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Página 2: Tabla De Contenido
ÍNDICE Generalidades ........................3 Estructura de la documentación ......................3 Acerca de este manual ........................3 Usuario/grupos objetivo ........................3 Responsabilidades del operario ......................4 Personal de mantenimiento y reparaciones ..................4 Uso correcto .............................4 Uso inadecuado ..........................4 Características técnicas ....................5 Clave de tipo VGA-117 ........................5 Características generales .........................5 Planos dimensionales ........................6 Características eléctricas........................7... -
Página 3: Generalidades
1. Generalidades 1.1 Estructura de la documentación El aparato VGA-117 de Grundfos Alldos es una solución de vanguardia que cumple reglamentos de seguridad reconocidos. Su conformidad con las normas, las directrices y las leyes aplicables es comprobada. -
Página 4: Responsabilidades Del Operario
Se considera que cualquier aplicación diferente de las enumeradas en la sección 1.6 Uso correcto no cumple con el uso previsto y no está permitida. El fabricante, Grundfos Alldos, no asume responsabilidad alguna por los daños derivados del uso incorrecto. -
Página 5: Características Técnicas
2. Características técnicas 2.1 Clave de tipo VGA-117 Ejemplo: Clave de tipo regulador de dosificación VGA-117-1000/5-M0, N Código Ejemplo VGA-117 -1000 Vaccuperm Gas Advanced = VGA Caudal de dosificación 25 - 500 g/h 1000 50 - 1000 g/h 2000 100 - 2000 g/h 4000 200 - 4000 g/h 6000... -
Página 6: Accesorios (No Incluidos)
2.2.3 Accesorios (no incluidos) Material de instalación: Tubos flexibles de distintas longitudes Con placa de soporte para sujeción en pared durante cambio de recipiente Fluido de prueba para detección de fugas 2.3 Planos dimensionales 2.3.1 Regulador de dosificación Ø 6 12.5 Plano dimensional de unidad dosificadora VGA -117 Fig. -
Página 7: Características Eléctricas
2.4 Características eléctricas 2.4.1 Servomotor con potenciómetro de realimentación Servomotor con potenciómetro de realimentación Fig. 3 Pos. Descripción SR, levas interruptor fin de carrera mín. SL, levas interruptor fin de carrera máx. Tensión de red entrada Entrada/salida potenciómetro Borne de puesta a tierra 220-240 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 100% ED (estándar) Tensión de red 110-120 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %,... -
Página 8: Servomotor Con Control Analógico
2.4.2 Servomotor con control analógico Servomotor con control analógico Fig. 4 Pos. Descripción SR, levas interruptor fin de carrera mín. SL, levas interruptor fin de carrera máx. Teclas de programación Salida de alarmas Diodos luminosos Interruptor DIP Bornes de conexión de red Bornes de conexión de señales analógicas Borne de puesta a tierra 8 / 28... - Página 9 220-240 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 100 % ED (estándar) Tensión de red 110-120 V ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 24 V AC ±10 %, 50/60 Hz ±5 %, 30 mA (con 230 V), Corriente nominal 60 mA (con 115 V), 240 mA (con 24 V) Capacidad de carga del 2 A con 250 V...
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Página 10: Instalación
3. Instalación 3.1 Transporte y almacenamiento • El aparato se debe manejar con cuidado y no se debe lanzar. • Se debe almacenar en un lugar fresco y seco. 3.2 Desembalaje • Al desembalar el equipo tenga en cuenta lo siguiente: –... -
Página 11: Puesta En Servicio
4. Puesta en servicio 4.1 Preparativos para la puesta en servicio 4.1.1 Conexiones de vacío Advertencia Antes de efectuar la conexión, asegúrese de que las válvulas de todos los recipientes de gas están cerradas. Utilice únicamente los tipos de conducción previstos. Estándar Opcional: servomotor... -
Página 12: Conexiones Eléctricas Del Regulador De Dosificación Con Servomotor
Apriete las tuercas de conexión de las conexiones de vacío solamente a mano. No utilice herramientas de ninguna clase. Hay riesgo de daños. Precaución Consulte la longitud máxima de la tubería de vacío en las instrucciones de uso e instalación del capítulo 2, Manipulación de cloro. - Página 13 ® Servomotor con control analógico (opcional), conectado p. ej. a Conex DIS-2Q (regulador basado en microprocesador) • Conectar los bornes según el esquema de conexiones con los correspondientes bornes del regulador externo. 56 57 max. 125 V 4(0) - 20 mA 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 ®...
- Página 14 Servomotor con potenciómetro de realimentación (opcional) SL (max.) SR (min.) 18 19 20 < 50 V < 50 V Potenciómetro de Control de motores realimentación Interruptor fin de carrera Fig. 11 Esquema de conexión de bornes servomotor con potenciómetro de realimentación Pos.
- Página 15 • Conectar los bornes según el esquema de conexiones con los correspondientes bornes de un regulador ® externo, en este ejemplo Conex DIS-2Q. SL (max.) SR (min.) Potenciómetro de realimentación 18 19 20 < 50 V < 50 V 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Salidas de relé...
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Página 16: Comprobaciones Previas A La Puesta En Servicio
4.2 Comprobaciones previas a la puesta en servicio Verifique la estanqueidad de toda la instalación antes del arranque. Advertencia La prueba de estanqueidad solamente se debe efectuar cuando la totalidad de la instalación esté lista para el arranque. Peligro de escapes de gas. 4.2.1 Comprobación de tuberías de solución de gas y diafragma antirretorno del inyector •... -
Página 17: Comprobación De La Válvula De Entrada
4.2.4 Comprobación de la válvula de entrada • Retire la tuerca de conexión de la conexión de sobrepresión y desmonte la línea de sobrepresión. • Cierre la válvula dosificadora. • Abra la válvula del cilindro. • Pase la botella de amoníaco abierta lentamente junto a la conexión de sobrepresión. –... -
Página 18: Mantenimiento
5. Mantenimiento Intervalos para limpieza y mantenimiento • Mínimo cada 12 meses. • Cuando surjan averías. Advertencia Antes de efectuar tareas de limpieza y mantenimiento es imprescindible desconectar toda la instalación. Peligro de escapes de gas. Advertencia Antes de volver a arrancar, efectúe la prueba de estanqueidad. Peligro de escapes de gas. -
Página 19: Limpieza Del Tubo Medidor
5.2 Limpieza del tubo medidor 5.2.1 Herramientas y accesorios necesarios – Agua caliente (aprox. 40 °C) – Cepillo suave 5.2.2 Procedimiento • Desenrosque el soporte inferior (tornillo moleteado = A). • Retire el tubo medidor tirando hacia abajo. • Retire los tapones del tubo medidor y extraiga el flotador. •... -
Página 20: Preparativos Para Versiones Con Servomotor
5.3.2 Preparativos para versiones con servomotor Fig. 19 Limpieza del tubo medidor • Retire el anillo de seguridad (B, rojo) del pasador de retención (C). • Saque el pasador de retención del acoplamiento. Limpie el tubo medidor Advertencia Antes de abrir la tapa, desconecte la tensión de la red. •...