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TA-SCOPE
Resolución de problemas
Explicación de las funciones
La localización de fallos implica la medición de datos hidráulicos de importancia y el empleo de los mismos para
determinar el origen de los problemas hidráulicos. Es una función clave provista por el TA-SCOPE.
El método de Diagnóstico TA es un desarrollo del conocido método TA Balance que le guía válvula por válvula y
módulo por módulo a través de toda la planta. En la pantalla del TA-SCOPE se muestran instrucciones paso a
paso fáciles de seguir. El Método de Diagnóstico TA suministra un mapa Dp para localización y diagnóstico de
problemas en cada módulo hidráulico en el que es usado.
El TA-SCOPE también dispone de un asistente software que le guía paso a paso por todo el proceso de
diagnóstico de problemas y errores en un circuito hidráulico.
Diagnóstico de una Red Hidráulica con el TA-Diagnostic
El método TA-Diagnostic es un método de equilibrado y diagnóstico. Puede ser iniciado desde la Localización de
fallos o desde el Equilibrado en el menú principal, consultar la página 25 para una descripción detallada. El método
y las medidas necesarias son iguales.
Uso de la presión diferencial (∆p) requerida en el Asistente de Localización de Fallos
Esta función de localización de fallos se usa cuando los flujos diseñados no son alcanzados en el circuito.
Basándose en dos mediciones, permite determinar la presión diferencial (∆p) a ser aplicada en un circuito para
lograr el flujo deseado. El equipo necesario es una válvula de medición de flujo en el circuito que pueda ser
instalada en el lado de alimentación o retorno y un punto de medición al otro lado.
1
Seleccionar
2
Seleccionar
3
Verifique que el equipo necesario listado en pantalla esté disponible en
el circuito, pulse la tecla de función Continuar.
4
Conecte el sensor Dp como se indica en pantalla. Observe que
necesitará ajustar la válvula en el siguiente paso para poder alcanzar
una Dp mínima, generalmente ajustada a 3 kPa. Pulse la tecla de
function Continuar.
5
Está ahora en la pantalla de
el diámetro, alimentar los valores de válvula y definir el fluido. Siga los pasos 4 a 14 de la sección
flujo en
6
Cuando se haya completado el ciclo de calibración, comienza la medida y se muestran los valores de la Presión
Diferencial (∆p), Flujo y Temperatura opcional si está conectado el sensor (o los sensores) de temperatura.
7
Ajuste y alimente la apertura correspondiente de válvula hasta obtener
más de 3 kPa en la válvula Pulse la tecla de función Continuar.
8
Conecte el sensor Dp como se indica en pantalla para medir la Presión
Diferencial (∆p) momentánea del circuito, pulse la tecla de función
Continuar.
9
Cuando se haya completado el ciclo de calibración, comienza la medida
y se muestra en pantalla un valor de la Presión Diferencial (∆p). Pulse la
tecla de function Continuar.
10
Los datos de la localización de fallos se muestran en pantalla. La medición de
la
Dp en el circuito
de realizar. La
requerida en el circuito para poder alcanzar el flujo deseado que ha alimentado.
Puede alimentar otro flujo deseado para examinar la presión diferencial
requerida en el circuito.
Localización de fallos
Dp requerida en el
Medición de
la página 18.
y la
medición del
Dp requerida en el circuito
en el menú principal. Pulsar Intro.
circuito. Pulsar Intro.
flujo. Puede alimentar el flujo de diseño, cambiar el tipo de válvula y
caudal son dos mediciones que acaba
es la presión diferencial que será
Localizador de problemas
Medición de
29
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