Datos técnicos Indicaciones generales Instrucciones FLENDER COUPLINGS de seguridad Transporte y almacenamiento ZAPEX 3503 es Descripción técnica Montaje Instrucciones de servicio Traducción de las instrucciones originales de servicio Puesta en servicio Servicio Fallos, causas y remedios Mantenimiento y reparaciones Stock de piezas de...
Uso conforme a lo previsto para los productos Flender Observe lo siguiente: Los productos Flender solo pueden utilizarse en los casos de aplicación previstos en el catálogo y en la documentación técnica correspondiente. En caso de que se utilicen productos y componentes de procedencia ajena, tendrán que ser recomendados o autorizados por Flender.
Datos técnicos Las medidas, los datos técnicos y la representación gráfica exacta se encuentran en el plano acotado de la documentación del acoplamiento. El usuario de la instalación está obligado a poner a disposición el plano acotado. Las entradas contenidas en él se tienen que observar de forma prioritaria. ZBR;...
Declinamos toda responsabilidad por los daños y fallos de funcionamiento que puedan resultar de la no observancia de estas instrucciones. El "acoplamiento FLENDER" tratado en las presentes instrucciones ha sido desarrollado para utilizarlo en servicio estacionario en la fabricación general de maquinaria.
El acoplamiento se entrega dotado de conservación y se puede almacenar hasta 6 meses en un lugar cubierto y seco. Si está previsto un período de almacenamiento más largo, se precisa una correspondiente conservación de larga duración (es necesario consultar a Flender). 4.3.2 Almacenamiento de los anillos de obturación DUO...
Descripción técnica ¡Se deben observar las "Instrucciones de seguridad" en el capítulo 3! El usuario de la instalación está obligado a poner a disposición el plano acotado. Las entradas contenidas en él se tienen que observar de forma prioritaria. Descripción general Los acoplamientos ZAPEX de los tipos ZBR, ZZBR, ZWS y ZZWS están previstos para la conexión entre dos ejes y su separación.
5.1.1 Tipos ZBR y ZZBR 47 43 49 48 38 39 ZZBR La transmisión del par tiene lugar desde el eje a través de una chaveta, una junta de contracción o similares al elemento de acoplamiento 1 (1), más allá a través del dentado del acoplamiento al anillo de arrastre (5) y, finalmente, a través de la unión de tornillo de ajuste (8, 9) al segundo anillo de arrastre (5).
5.1.2 Tipos ZWS y ZZWS 15 14 20 4 ZZWS Con el acoplamiento conectado, la transmisión del par tiene lugar desde el eje a través de una chaveta, una junta de contracción o similares al elemento de acoplamiento 1 (1), más allá a través del dentado del acoplamiento al anillo de arrastre (5) y, finalmente, a través de la unión de tornillo de ajuste (8, 9) al segundo anillo de arrastre (5).
Montaje ¡Se deben observar las "Instrucciones de seguridad" en el capítulo 3! El usuario de la instalación está obligado a poner a disposición el plano acotado. Las entradas contenidas en él se tienen que observar de forma prioritaria. Indicaciones para la ejecución del taladro de acabado, seguro axial, tornillos de ajuste, equilibrado Los elementos de acoplamiento (1;...
En el elemento de acoplamiento 1 (1) con ranura y tornillo de ajuste, una vez enfriado a la temperatura ambiente, el taladro roscado para el tornillo de ajuste se tiene que llenar 2/3 con masa de obturación para evitar que salga lubricante a través de la chavetero. Enroscar el tornillo de ajuste en los elementos de acoplamiento (1;...
Los elementos de acoplamiento (1; 3) se deslizarán con decisión sobre el eje hasta el punto indicado por el plano acotado dependiente del pedido. Hasta el enfriamiento y la fijación de los elementos de acoplamiento (1; 3), éstas se tienen que sujetar en el eje con un dispositivo de sujeción apropiado.
Engrasar bien la ranura en la tapa (21) y el anillo de obturación DUO (12) desde todos los lados e insertar el anillo de obturación DUO trapezoidal (12) en la tapa, de modo que el punto de corte del anillo de obturación DUO (12) esté...
Montaje del acoplamiento de los tipos ZWS y ZZWS Engrasar ligeramente el dentado corto de la pieza 3 (3) y del manguito de conexión (25). Pasar el manguito de conexión (25) hasta el tope sobre el dentado corto de la pieza 3 (3). Fijar el anillo de deslizamiento (24) encima del manguito de conexión (25) con los tornillos (107) y las tuercas (108).
Montaje del rodamiento en la pieza 2 (2) 6.8.1 Rodamiento (42) con dos discos de obturación (...2RSR) o dos discos de cubierta (...2ZR) 78 77 43 40 49 48 43 40 49 48 Montar el anillo de seguridad (45) en la pieza 2. Montar los resortes de disco (48) (observar la posición de montaje según el plano acotado), el anillo (49), el rodamiento (42), el anillo distanciador (43) y el rodamiento (42) en este orden en la pieza 2 (2) y asegurarlos axialmente con la tapa del rodamiento (44) y el anillo de seguridad (45).
6.8.2 Rodamiento con junta laberíntica 78 77 43 40 36 42 49 43 40 36 42 49 Montar el anillo de seguridad (45) y los resortes de disco (48) (observar la posición de montaje según el plano acotado) en la pieza 2. Insertar la junta laberíntica (49) con masa de obturación. ¡Observar las indicaciones del fabricante para el manejo de masa de obturación! Montar el rodamiento (42), el anillo distanciador (43) y el rodamiento (42) en este orden en la pieza 2 (2) y asegurarlos axialmente con la tapa del rodamiento (44) y el anillo de seguridad (45).
6.8.3 Cojinete de deslizamiento 78 77 39 41 Untar la superficie de deslizamiento entre los casquillos de deslizamiento (42) y el eje de brida (40) con abundante grasa para rodamientos. Los casquillos de deslizamiento (42) forman una unidad con la pieza 2 (2) y no se deben desmontar bajo ningún concepto de la pieza 2 (2).
Alineación Los acoplamientos compensan desviaciones de posición de los extremos de eje a conectar hasta de 1°. En la alineación, la desalineación radial y angular de los extremos de eje se tiene que mantener lo más reducida posible, con lo cual, en condiciones de servicio por lo demás idénticas, aumenta la vida útil del acoplamiento.
6.10 Desalineaciones posibles Δ Kr Δ Kw Δ S = S Δ Ka Δ Ka Desalineación angular Desalineación radial Desalineación axial, radial Desalineación axial Figura 6.5 Figura 6.6 y angular Figura 6.7 Figura 6.4 Las desalineaciones de los elementos de acoplamiento entre sí pueden resultar por una alineación imprecisa al hacer el montaje, aunque también por el funcionamiento de la instalación (dilatación térmica, flecha del eje, bastidores de máquina demasiado blandos, etc.).
6.11 Valores de alineación ZBR, ZWS ZZBR, ZZWS Distancia del dentado Distancia del dentado Tamaño Tamaño Tabla 6.4: Valores de alineación Desalineación angular ΔKw: ΔS = S tan 0.1 ° El diámetro del cubo d se encuentra en el plano acotado. Desalineación radial ΔKr: ZBR, ZWS: ΔKr = V...
6.12 Pares de apriete Pares de apriete T en Nm Pares de apriete T en Nm (con μ = 0.14) (con μ = 0.14) Diámetro Diámetro de rosca de rosca Clase de resistencia Clase de resistencia según DIN ISO 898 Parte 1 según DIN ISO 898 Parte 1 10.9 12.9...
Los lubricantes son aptos para temperaturas de uso de 10 °C a + 80 °C. En caso de temperaturas distintas, se tiene que consultar a Flender. ¡Observar las indicaciones del fabricante para el manejo de aceites y grasas!
Si no se puede constatar la causa y/o si no existe posibilidad de reparación con los propios medios, recomendamos pedir los servicios de un montador del servicio postventa de Flender (ver el capítulo 2). ZAPEX 3503 es Instrucciones de servicio 10/2017...
En caso de utilización del acoplamiento sin atenerse a las normativas, de modificaciones en el acoplamiento que no hayan sido acordadas previamente con Flender o de empleo de repuestos que no sean los originales de Flender, Flender no podrá asumir ninguna garantía para el servicio posterior del acoplamiento.
Mantenimiento y reparaciones ¡Se deben observar las "Instrucciones de seguridad" en el capítulo 3! El usuario de la instalación está obligado a poner a disposición el plano acotado. Las entradas contenidas en él se tienen que observar de forma prioritaria. Los trabajos en el acoplamiento sólo están permitidos a máquina parada.
10.3 Cambio de los anillos de obturación DUO (12) El aceite o la grasa se tiene que evacuar según el punto 10.2. Si se cumplen las medidas d y ”P” (véase el capítulo 1, "Datos técnicos"), los anillos de obturación DUO (12) se pueden cambiar sin necesidad de separar el acoplamiento, sustituyéndolos por anillos de obturación DUO finitos (cortados) (12).
10.4 Cambio de los pernos de rotura En caso de superación del par de rotura establecido, los pernos de rotura (73) quedan cizallados y la transmisión del par se interrumpe. El elemento de acoplamiento 3 (3) y el eje de brida (40). El movimiento relativo se produce en los rodamientos (42).
• 1 cilindro hidráulico ("Lukas") con bomba de aceite. Observar el recorrido de desplazamiento y la fuerza de presión del cilindro hidráulico ("Lukas") (fuerza axial previa consulta con Flender y/o según el plano acotado). Observar las indicaciones del fabricante para el manejo del dispositivo de expulsión / extracción y de las bombas.
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Placa de sujeción Husillo roscado Cilindro hidráulico Lukas Pieza 3 ¡Asegurar el elemento de acoplamiento (1; 3) y el dispositivo de extracción con un equipo elevador adecuado! Los tornillos de cierre (22) se tienen que retirar de los canales de aceite. Se tiene que ventilar una bomba de aceite y conectarla al canal de aceite intermedio (en la pieza 1 (1): canal de aceite I;...
10.7.2 Desmontaje del elemento de acoplamiento (1; 3) en unión apretada cónica o cilíndrica con casquillo Bratt (55; 56) 22 3 55 Eje Carrera Carrera ¡Asegurar el elemento de acoplamiento (1; 3) y el dispositivo de sujeción con un equipo elevador adecuado! Como protección contra la separación repentina del elemento de acoplamiento (1;...
Se excluye toda responsabilidad o garantía por parte de Flender por daños que resulten por emplear piezas de recambio y accesorios que no sean originales.