Saldatura Mig - Asist AEIW160-MIGMA Instrucciones De Uso

connettore del portaelettrodo al terminale negativo (-).
5. Impostare l'intensità della corrente di saldatura sul
selettore di amperaggio.
6. Mettere l'interruttore di rete nella posizione "I".
7. L'inverter è pronto per l'uso.
Attenzione. Non spegnere l'inverter durante la salda-
tura, poiché potrebbe causare gravi danni all'apparec-
chiatura. Durante le pause tra una saldatura e l'altra,
posizionare il portaelettrodo in modo che non vi siano
rischi di lesioni o cortocircuiti tra l'oggetto saldato.
USO DEGLI ELETTRODI (rutili e basici)
Per saldatori meno esperti, consigliamo l'uso di un
elettrodo rutilo. È più facile da accendere e mantiene
bene l'arco. Questo elettrodo è collegato al polo nega-
tivo dell'inverter. Il morsetto di messa a terra del pezzo
saldato al polo positivo dell'inverter.
Specificazione 1,6
Ø
Corrente 30-50 A
Per saldatori esperti consigliamo l'uso di un elettrodo
basico. È più sensibile al sovraccarico da corrente di
saldatura e richiede un arco corto, ma produce un me-
tallo che scorre denso e un buon bagno di fusione.
Questo elettrodo è collegato al polo positivo dell'inver-
ter. Il morsetto di messa a terra dell'oggetto saldato al
polo negativo dell'inverter.
Specificazione
Corrente
Il diametro dell'elettrodo deve essere scelto rispetto al
tipo e al carattere del materiale saldato.
La corrente di saldatura dipende dal diametro dell'e-
lettrodo utilizzato, dallo spessore del materiale, dalla
forma della saldatura e dal metodo di saldatura. Ad
una corrente inferiore viene prodotta una minore pe-
netrazione con una quantità minore del liquido, ad una
corrente maggiore una maggiore penetrazione, ma
anche una maggiore quantità del liquido che è difficile
da controllare. Per la saldatura dall'alto e posizioni si-
mili più difficili, scegliamo una corrente minore.
La velocità di saldatura dovrebbe essere tale che la
saldatura sia larga almeno quanto il diametro dell'e-
lettrodo. A bassa velocità la saldatura è inutilmente
ampia, ad alta velocità la saldatura è insufficiente.
L'estremità dell'elettrodo deve essere condotto a una
piccola distanza sopra il materiale saldato. A distanza
approssimativamente qual è lo spessore del nucleo
dell'elettrodo. L'arco lungo provoca una bassa salda-
tura e notevoli spruzzi del metallo saldato.
Un arco corto provoca un eccessivo accumulo del
metallo.
L'angolo di inclinazione tra l'elettrodo e i materiali sal-
dati dovrebbe essere uguale, ma può essere variato a
seconda della forma dei materiali saldati. L'elettrodo
deve essere leggermente inclinato rispetto al materi-
ale. Durante una saldatura senza cuciture, le scorie
2,0 2,5
Ø Ø
40-60 A 60-85 A
2,0 2,5
Ø Ø
45-70 A 65-85 A
saltano davanti al giunto saldato.
PROBLEMI CHE SI POSSONO INCONTRARE DU-
RANTE LA SALDATURA
La saldatura può essere influenzata da vari fattori.
Materiali di saldatura, fattori ambientali e alimentazi-
one. L'utente deve cercare di rispettare tutti i requisiti
di saldatura.
A. Saldatura ad arco –requisiti importanti:
1. Far attenzione che la qualità degli elettrodi sia alta-
(le condizioni della punta ecc.)
2. Se l'elettrodo non è essicato, causerà un arco insu-
fficiente, i danni alle saldature aumenteranno e con-
temporaneamente la qualità peggiora.
3. Se si utilizza una prolunga eccessivamente lunga, la
tensione di alimentazione si riduce.
B.La corrente elettrica di uscita non raggiunge il valore
specificato:
Se la tensione di alimentazione si discosta dal valo-
re specificato, causerà una deviazione della corrente
elettrica di uscita dal valore specificato.
C. La corrente elettrica durante il funzionamento del
dispositivo non è stabile: Ciò è dovuto ai seguenti
fattori:
1. La tensione di rete è cambiata.
2. Ci sono interferenze dannose provenienti dalla rete
oppure da un altro dispositivo.
D. Durante la saldatura si formano gocce troppo gran-
di:
1. Troppa corrente elettrica per il determinato diamet-
ro.
2. La polarità della connessione del terminale di uscita
non è corretta, si dovrebbe impostare la polarità oppo-
sta.
SALDATURA MAG
MAG - un metodo di saldatura che utilizza un gas di
protezione chimicamente attivo, ad esempio CO2.
1.Assicurarsi che la saldatrice sia scollegata dall'ali-
mentazione.
2. Fissare la bombola del gas di protezione.
3. Posizionare il morsetto del cavo di terra sul mate-
riale saldato.
4. Inserire la spina del cavo di terra nella presa della
saldatrice (-).
5. Inserire la spina della torcia di saldatura nella presa
EURO.
6. Collegare il cavo di saldatura alla presa della
saldatrice (+).
7. Accendere il dispositivo.
8. Impostare l'interruttore della modalità di saldatura
su IMG.
9. Impostare i parametri di funzionamento appropriati
della saldatrice.
10. Avviare il processo di saldatura.

SALDATURA MIG

MIG - processo di saldatura in cui un gas inerte, ad
esempio argon, elio, viene utilizzato come gas di
protezione.
1.Assicurarsi che la saldatrice sia scollegata dall'ali-
mentazione.
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