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Manual de instrucciones
Panel de control con Paro de Emergencia
3.4 Sujeción
Retirar las tapas a y b de la caja (tornillos Torx 10).
Al abrir la tapa de la caja debe tenerse cuidado de no dañar
los cables de conexión
¡Atención!
Elementos con peligro de destrucción por electrostática
No tocar la placa de circuitos impresos.
Para el montaje utilizar 2 tornillos cilíndricos M5 ISO 4762 (DIN 912).
Tras el montaje apretar los tornillos de la tapa con un par de apriete de
0,7 ... 0,8 Nm.
Al cerrar la tapa de la caja debe tenerse en cuenta que los
cables no se queden enganchadas entre el dispositivo de
mando y el elemento de contacto
a
Al cerrar la tapa de la caja b se ha de tener en cuenta que el
módulo de Paro de Emergencia sea montada alineada con la
parte inferior y que los tornillos de la tapa estén atornillados
hasta el tope
La función de seguridad de Paro de Emergencia deberá ser
comprobada tras el montaje por el experto/responsable de
seguridad
3.5 Etiquetas de marcación
La marcación de las etiquetas de marcación (incluidas en el suministro)
se realiza mediante cambio de color por láser El color de la superficie se
cambia aplicando calor
Debe tenerse en cuenta que se marcará la cara superior
4
4. Conexión eléctrica
4.1 Instrucciones generales para la conexión eléctrica
La conexión eléctrica sólo debe realizarse estando el
dispositivo libre de tensión y por personal experto autorizado
Las salidas de seguridad se pueden conectar directamente a la parte
relativa a la seguridad del circuito de control. Para requerimientos de
PL e/categoría 4 según ISO 13849-1 las salidas de seguridad del panel
de control o de la cadena de paneles de control se deben conectar a
un relé de seguridad de la misma categoría
Si el cableado se realiza con cables de control no es necesario
un apantallamiento Sin embargo, los cables deben ser colocados
separados de los cables de alimentación y los cables de energía El
fusible máximo de los cables de una cadena de equipos depende de la
sección del cable de conexión del sensor
Requisitos para una evaluación posterior
b
• Entrada de seguridad de dos canales, adecuada para equipos tipo p
con función normalmenteabierto
Encontrará información para la selección de los relés de
seguridad adecuados en los catálogos de Schmersal, así
como en el catálogo online disponible en wwwschmersalnet
El panel de control comprueba sus salidas de seguridad a través
de desconexiones cíclicas. No es necesario el reconocimiento de
cortocircuitos entre hilos en el relé de seguridad Los tiempos de
desconexión deben ser tolerados por el relé de seguridad El tiempo
de desconexión del panel de control se incrementa adicionalmente
dependiendo de la longitud y de la capacidad del cable utilizado. Por lo
general se alcanza un tiempo de desconexión de 250 μs con un cable
de conexión de 30 m
Configuración del PLC de seguridad
Al conectar el panel de mando a relés de seguridad
electrónicos recomendamos configurar un tiempo de
discrepancia de 100 ms Las entradas de seguridad del
relé deben ser capaces de ocultar un impulso de prueba
de aprox. 1 ms. No es necesario el reconocimiento
de cortocircuitos entre hilos y, dado el caso, deberá
desconectarse
4.2 Diagnóstico de serie SD Interface
Cableado para diagnóstico en serie
Al cablear equipos SD, rogamos tener en cuenta las
caídas de tensión en los cables y la intensidad de corriente
máxima admisible de los distintos componentes
El cable conectado al sensor de seguridad no debe tener una
capacidad superior a 50 nF
Los cables de control normales, LIYY 0,25 mm
apantallados tienen, dependiendo de la estructura del cableado con
una longitud de 200 m, una capacidad de aprox. 20 ... 50 nF.
Accesorios - SD-Interface
Para un cómodo cableado y la conexión en serie de
equipos SD se dispone de una amplia gama de accesorios
Encontrará información detallada en Internet bajo
wwwschmersalnet
ES
BDF200-SD
BDF200-FB
2
hasta 1,5 mm
2
no
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