6.3 SOLUCIONES DE LOS PROBLEMAS MÁS FRECUENTES
Problema
Punto a ser Verificado
Motor no gira
Cableado errado.
Consigna analógica
(si utilizada).
Programación errónea.
Falla.
Motor tumbado (motor
stall).
Velocidad del motor varia
Conexiones flojas.
(fluctúa)
Potenciómetro de la
consigna con defecto.
Variación de la consigna
analógica externa.
Parámetros mas ajustados
(control vectorial).
Velocidad del motor muy
Programación errónea
alta o muy baja
(límites de la consigna).
Señal de control de la
consigna analógica (si
utilizada).
Datos de placa del motor.
Motor no alcanza la
Programación.
velocidad nominal, o
la velocidad empieza a
oscilar cuando cerca de la
velocidad nominal (Control
Vectorial)
Display apagado
Conexión de la HMI.
Tensión de alimentación
de 24 Vcc de la IPS1.
Fusible (s) de la
alimentación abierto (s).
Motor no entra en
Programación.
debilitamiento de
campo
(Control Vectorial)
Velocidad del motor
Señales del encoder
baja y P0009 = P0169
cambiado o conexiones
o P0170 (motor en
de potencia cambiada.
limitación de torque),
vectorial con encoder
Tabla 6.2 - Soluciones de los problemas más frecuentes
1. Verificar todas las conexiones de potencia y de comando. Por ejemplo, las entradas
digitales DIx programadas como gira/para, habilita general, o sin error externo deben
estar conectadas al 24 Vcc o al DGND* (consulte la figura 3.42).
1. Verificar si la señal externa está conectado apropiadamente.
2. Verificar el estado del potenciómetro de control (si utilizado).
1. Verificar si los parámetros están con los valores correctos para la aplicación.
1. Verificar si el convertidor no está bloqueado debido a una condición de falla.
2. Verificar si no existe cortocircuito entre los terminales XC1:13 y XC1: 11 (cortocircuito
en la fuente de 24 Vcc).
1. Reducir la sobrecarga del motor.
2. Aumentar P0136, P0137 (V/f) o P0169/P0170 (control vectorial).
1. Bloquear el convertidor, interrumpir la alimentación y apretar todas las conexiones.
2. Chequear el aprieto de todas las conexiones internas del convertidor.
1. Sustituir el potenciómetro.
1. Identificar el motivo de la variación. Si el motivo fuera ruido eléctrico, utilice cable
apantallado o desplazar del cableado de potencia o comando.
1. Verificar parámetros P0410, P0412, P0161, P0162, P0175 y P0176.
2. Consultar Manual de Programación.
1. Verificar si el contenido de P0133 (velocidad mínima) y de P0134 (velocidad
máxima) están de acuerdo con el motor y la aplicación.
1. Verificar el nivel de la señal de control de la referencia.
2. Verificar programación (ganancias y offset) en P0232 a P0249.
1. Verificar si el motor utilizado está de acuerdo con el necesario para la
aplicación.
1. Reducir P0180.
2. Verificar P0410.
1. Alimentar la IPS en el conector XC9 1 y 3 con 24 Vcc ±10 % / 4 A.
1. Colocar tensión en 24 Vcc ± 10 %.
1. Sustitución del (los) fusible (s).
1. Reducir P0180.
1. Verificar las señales A - A, B - B, consulte manual de la interfaz para encoder
incremental. Si las señales se encuentran correctas, cambie la conexión de dos
fases de la salida del convertidor entre si.
Por ejemplo U y V.
Diagnóstico de Problemas y Mantenimiento
Acción Correctiva
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