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Ejemplo:
- Dos compresores con control de velocidad, con una capacidad
nominal de 20 kW y un intervalo de frecuencia de 25 a 60 Hz.
- Dos compresores monoetapa de 20 kW cada uno
Mejor ajuste
Durante funcionamiento en este modo, los compresores con
control de velocidad pueden tener diferentes tamaños y se
gestionarán de tal manera que se alcance el mejor ajuste posible
de capacidad. El compresor más pequeño se arrancará el prime-
ro, luego se desconectará y se conectará el segundo compresor.
Finalmente, ambos compresores se conectarán a la vez y funcio-
narán en paralelo.
Los siguientes compresores monoetapa se gestionarán, en todos
los casos, de acuerdo con el esquema de acoplamiento de mejor
ajuste.
Ejemplo:
- Dos compresores con control de velocidad, con una capacidad
nominal de 10 kW y 20 kW, respectivamente
- Intervalo de frecuencia de 25 a 60 Hz
- Dos compresores monoetapa de 20 kW y 40 kW, respectivamen-
te
Dos compresores independientes con control de velocidad
Si los dos compresores con control de velocidad deben control-
arse asíncronamente, cada uno de ellos deberá poseer su propia
señal de tensión analógica.
El controlador pondrá en marcha en primer lugar uno de los com-
presores con control de velocidad. Si se requiere más capacidad,
pondrá en marcha el otro compresor con control de velocidad y, a
continuación, los compresores sencillos.
salidas analógicas
Velocidad máxima
Nominal
Comience velocidad
Min. velocidad
El primero funcionará a la máxima velocidad. El segundo se
activará entonces y funcionará a la velocidad nominal, mante-
niéndola. Al mismo tiempo, se reducirá la velocidad del primer
compresor para equilibrar la capacidad. Todas las variaciones
serán gestionadas a partir de entonces por el primer compresor.
Si el primer compresor alcanza la velocidad máxima, aumentará la
velocidad del segundo compresor.
Si el primer compresor alcanza la velocidad mínima, la manten-
AK-PC 783A
Control de capacidad RS8HN105 © Danfoss 2017-11
drá mientras el segundo compresor responde a la variación por
debajo de su velocidad nominal.
Durante las etapas de conexión y desconexión se compararán las
horas de funcionamiento de ambos compresores para garantizar
que hayan funcionado durante un número de horas equivalente.
Compresor de tornillo con modulación de la anchura de
impulso (PWM)
El compresor puede conectarse como se indica a continuación:
La señal PWM debe obtenerse de una salida de estado sólido.
El motor del compresor y los descargadores deben estar conecta-
dos a las salidas de relé como se indica.
Temporizado en compresores
Retardos a la conexión y a la desconexión
Para proteger al compresor frente a re-arranques frecuentes, se
pueden establecer tres retardos.
- Un tiempo mínimo desde que el compresor arranca hasta que
pueda ser arrancado de nuevo.
- Un tiempo mínimo (tiempo ON) de funcionamiento del compre-
sor antes de que vuelva a ser detenido.
- Un tiempo mínimo (OFF) desde que el compresor se detiene
hasta que puede volver a ser arrancado de nuevo.
Cuando se conectan y desconectan descargas, no se utilizarán los
retardos.
Temporizador
El tiempo de funcionamiento del motor de un compresor se regis-
tra continuamente. Se puede leer:
- tiempo de funcionamiento en las últimas 24 horas
- tiempo total de funcionamiento desde la última vez que el tem-
porizador se puso a cero
Contador de arranques.
El número de conexiones y desconexiones de relé se registra con-
tinuamente. El número de arranques se puede leer aquí:
- Número durante las últimas 24 horas
- Número total desde la última vez que el contador se puso a cero.
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