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Manual de instrucciones M4
7. SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
PROBLEMA
Escaso avance radial al comenzar el
moleteado en la esquina de la pieza
Moleteado doble
El perímetro de la pieza no es un múltiplo
entero del paso
Fácil rotura de las
Excesiva profundidad de moleteado
moletas
Excesiva profundidad de moleteado
Excesivo desgaste
de las moletas
Las condiciones de trabajo no son las
adecuadas
8. VELOCIDADES DE CORTE Y AJUSTES RECOMENDADOS
ØPIEZA
MATERIAL
(mm)
10÷50
Acero 600 N/mm
2
50÷100
100÷200
200÷300
10÷50
Acero 900 N/mm
2
50÷100
100÷200
200÷300
10÷50
Acero inoxidable
50÷100
100÷200
200÷300
10÷50
Acero fundido
50÷100
100÷200
200÷300
10÷50
Aluminio
50÷100
100÷200
200÷300
10÷50
Latón
50÷100
100÷200
200÷300
Autonomia Kalea, 5 - 48250 Zaldibar, Bizkaia – España /
CAUSA
Tabla 3
ØMOLETA
Vc
(mm)
(m/min)
20
25÷55
25
20÷25
30÷60
25
20
20÷45
25
20÷25
25÷50
25
20
20÷45
25
25÷50
20÷25
25÷50
25
20
25÷45
25
30÷50
20÷25
25
30÷50
20
30÷50
25
35÷60
20÷25
35÷60
25
20
35÷55
25
20÷25
40÷65
25
Tabla 4
INTEGI, S.A.
Aumentar el avance radial al comienzo del
moleteado*
Tornear las piezas a un diámetro que
proporcione un perímetro múltiplo entero del
paso
Reducir la profundidad a valores admisibles
para el paso utilizado
Ajustar la profundidad de moleteado a los
valores correctos
Revisar la velocidad de corte y el avance axial
AVANCE LONGITUDINAL (mm/rev)
AVANCE RADIAL
(mm/rev)
0.3÷0.6
0.20
0.05÷0.10
0.25
0.15
0.04÷0.08
0.20
0.15
0.04÷0.08
0.20
0.20
0.05÷0.10
0.25
0.20
0.25
0.05÷0.10
0.25
0.05÷0.10
0.30
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SOLUCIÓN
PASO (mm)
0.6÷1.2
1.2÷1.6
1.6÷2.0
0.15
0.13
0.10
0.20
0.15
0.13
0.10
0.08
0.06
0.15
0.10
0.08
0.10
0.08
0.06
0.15
0.10
0.08
0.15
0.13
0.10
0.20
0.15
0.13
0.15
0.10
0.06
0.20
0.15
0.13
0.20
0.18
0.15
0.25
0.20
0.18
Pág.4
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