Fröling Turbomat TM 320 Manual De Instrucciones
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Ver también para Turbomat TM 320:
- Manual de instrucciones (72 páginas) ,
- Manual de instalación (96 páginas) ,
- Manual de instalación (104 páginas)
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Manual de instrucciones
Turbomat TM 320/400/500
Traducción del manual de instrucciones original en alemán para el operario.
Lea atentamente estas instrucciones y preste atención a las advertencias de seguridad.
Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones técnicas así como de cometer errores tipográficos
y de impresión.
B0340211_es
Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com
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Resumen de contenidos para Fröling Turbomat TM 320
- Página 1 Manual de instrucciones Turbomat TM 320/400/500 Traducción del manual de instrucciones original en alemán para el operario. Lea atentamente estas instrucciones y preste atención a las advertencias de seguridad. Nos reservamos el derecho de realizar modificaciones técnicas así como de cometer errores tipográficos y de impresión.
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Página 2: Tabla De Contenido
Contenido Contenido Generalidades Información del producto Seguridad Niveles de peligro de las advertencias de seguridad Pictogramas utilizados Advertencias generales de seguridad Uso previsto 2.4.1 Combustibles permitidos Astillas de madera Pélets de madera Virutas de madera Cambio de combustible 2.4.2 Combustibles no permitidos 2.4.3 Cualificación del personal operario 2.4.4... - Página 3 Contenido Instrucciones generales de mantenimiento Inspección y limpieza Plan de mantenimiento 4.3.1 Trabajos a realizar Diario Semanal Mensual Trimestral Semestral Anual Vaciado del contenedor de cenizas 4.3.2 Plan de mantenimiento de dispositivos de seguridad 4.3.3 Instrucciones de mantenimiento del sistema hidráulico Preparativos para la medición de emisiones Contrato de mantenimiento / Servicio técnico Piezas de recambio...
- Página 4 Generalidades 1 Generalidades Nos complace que haya elegido un producto de calidad de Froling. Este producto está diseñado con la tecnología más avanzada y cumple con las normas y directrices de pruebas actualmente aplicables. Lea y tenga en cuenta la documentación suministrada y manténgala siempre cerca de la instalación.
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Página 5: Generalidades Información Del Producto
Generalidades Información del producto 1.1 Información del producto Caldera policombustible - Turbomat de 320 kW o 500 kW de Froling Tapa dividida del intercambiador de calor Puerta del túnel Puerta de la cámara de combustión Intercambiador de calor vertical de 4 pasos con separador de partículas ciclónico in‐ corporado y un sistema de optimización del rendimiento (WOS) Retorta refractaria resistente a altas temperaturas Separación de zonas del aire primario... - Página 6 Generalidades Información del producto Armario eléctrico con sistema de control integrado Lambdatronic H 3000 Interruptor principal: conecta y desconecta la alimentación eléctrica de toda la instala‐ ción Selector del ventilador de tiro inducido: AUTO: El ventilador de tiro inducido se conecta y desconecta por medio del control Lambdatronic H 3000 OFF: El ventilador de tiro inducido está...
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Página 7: Seguridad
Seguridad Niveles de peligro de las advertencias de seguridad 2 Seguridad 2.1 Niveles de peligro de las advertencias de seguridad En esta documentación se utilizan advertencias de seguridad, clasificadas según los siguientes niveles de peligro, para advertir sobre peligros inmediatos y normas de se‐ guridad importantes: PELIGRO La situación de peligro es inminente y, si las medidas no se siguen, puede oca‐... -
Página 8: Pictogramas Utilizados
Seguridad Pictogramas utilizados 2.2 Pictogramas utilizados Los siguientes símbolos de obligación, prohibición y advertencia se utilizan en la do‐ cumentación y/o en la caldera. De acuerdo con la Directiva sobre máquinas, las señales fijadas directamente en el parte peligrosa de la caldera indican un peligro inminente o un comportamiento rela‐ cionado con la seguridad. -
Página 9: Advertencias Generales De Seguridad
Seguridad Advertencias generales de seguridad 2.3 Advertencias generales de seguridad PELIGRO En caso de manejo incorrecto: El manejo incorrecto de la instalación puede ocasionar lesiones muy graves y da‐ ños materiales. Para el manejo de la instalación es necesario que: ❒... -
Página 10: Uso Previsto
Seguridad Uso previsto 2.4 Uso previsto La caldera Turbomat TM de Froling está destinada exclusivamente para el calenta‐ miento de agua de calefacción. Sólo se podrán utilizar los combustibles que están es‐ pecificados en la sección "Combustibles permitidos". ⇨ Véase "Combustibles permitidos" [Página 10] Use la caldera solamente si está... -
Página 11: Virutas De Madera
Seguridad Uso previsto Antes de la recarga revise si hay polvo de pélets en el silo y limpie si fuera necesario. Virutas de madera En general, las virutas de madera suponen un problema para la combustión. Por ello, el uso de este combustible está permitido sólo previa autorización de la empresa Fro‐ ling. -
Página 12: Cualificación Del Personal Operario
Seguridad Uso previsto 2.4.3 Cualificación del personal operario ATENCIÓN En caso de entrada al Sala de calderas de personas no autorizadas: Puede ocasionar daños materiales y lesiones ❒ El usuario está obligado a mantener lejos de la instalación a las personas no autorizadas, en particular a los niños. -
Página 13: Indicaciones Sobre El Lugar De Instalación (Sala De Calderas)
Seguridad Instrucciones de diseño Austria: informe al organismo de inspección de obras del municipio o del concejo mu‐ nicipal Alemania: informe al deshollinador o al organismo de inspección de obras 2.5.2 Indicaciones sobre el lugar de instalación (sala de calderas) Características de la sala de calderas ▪... -
Página 14: Elevación De La Temperatura De Retorno
Seguridad Instrucciones de diseño NOTA Observación sobre la alimentación complementaria de agua adicional: Purgar siempre la manguera de llenado, antes de conectarla, para evitar que entre aire en el sistema. Elevación de la temperatura de retorno Mientras el retorno de agua caliente esté por debajo de la temperatura mínima de re‐ torno, una parte de la alimentación de agua caliente se mezcla ATENCIÓN Por debajo de la temperatura de rocío / formación de agua de condensación, si... -
Página 15: Dispositivos De Seguridad
Seguridad Dispositivos de seguridad 2.6 Dispositivos de seguridad Manual de instrucciones TM 320/400/500 | B0340211_es... - Página 16 Seguridad Dispositivos de seguridad Ítem Designación Descripción Interruptor principal: Antes de los trabajos de mantenimiento: Desconecte toda la instalación ❒ ¡Todos los componentes están sin corriente! Tecla de PARADA En caso de sobrecalentamiento: Desconecte la caldera ❒ Las bombas siguen funcionando ➥...
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Página 17: Dispositivos De Seguridad Externos
Seguridad Dispositivos de seguridad 2.6.1 Dispositivos de seguridad externos Interruptor de seguridad para compartimiento hidráulico del piso móvil Antes del mantenimiento en el compartimiento hidráulico del piso móvil: ❒ Gire el interruptor de seguridad a la posición "0" ➥ La caldera entra en procedimiento de apagado y se desactiva la alimentación ❒... -
Página 18: Riesgos Residuales
Seguridad Riesgos residuales 2.7 Riesgos residuales ADVERTENCIA Cuidado con el contacto con superficies calientes. Puede causar quemaduras graves si se tocan superficies calientes y el tubo de salida de humos. Cuando trabaje en la caldera tenga en cuenta: ❒ Pare la caldera de forma controlada (estado "Apagado Off") y deje enfriar ❒... -
Página 19: Qué Hacer En Caso De Emergencia
Seguridad Qué hacer en caso de emergencia 2.8 Qué hacer en caso de emergencia 2.8.1 Sobrecalentamiento de la instalación Si la instalación se recalienta a pesar de los dispositivos de seguridad: NOTA En ningún caso desconecte el interruptor principal ni interrumpa la alimenta‐ ción eléctrica. -
Página 20: Operación De La Instalación
Operación de la instalación Montaje y primera puesta en servicio 3 Operación de la instalación 3.1 Montaje y primera puesta en servicio Los trabajos de montaje, instalación y primera puesta en servicio de la caldera, que se describen en el manual de instalación adjunto, sólo pueden ser ejecutados por per‐ sonal cualificado. -
Página 21: Cargar / Rellenar Silo Con Combustible
Operación de la instalación Cargar / rellenar silo con combustible 3.2 Cargar / rellenar silo con combustible Cuando llene el silo, debe asegurarse siempre de que está usando el combustible co‐ rrecto: ⇨ Véase "Combustibles permitidos" [Página 10] Para la inyección de combustible se aplica adicionalmente: Las instalaciones, en las que el combustible se suministra en camiones cisterna y se inyecta en el silo, deben estar equipadas con una válvula rotativa. -
Página 22: Alimentación Por Piso Móvil
Operación de la instalación Cargar / rellenar silo con combustible 3.2.1 Alimentación por piso móvil ❒ De acuerdo con el manual de instrucciones del piso móvil, la altura máxima de apilamiento no debe sobrepasarse en función de la densidad del combustible ❒... -
Página 23: Brazo Articulado / Alimentación Por Ballestas Giratorias Con Brazos Flexibles
Operación de la instalación Cargar / rellenar silo con combustible 3.2.4 Brazo articulado / alimentación por ballestas giratorias con brazos flexibles Inyección de combustible con el cabezal del agitador todavía cubierto ❒ Si el cabezal del agitador todavía está cubierto de material y los brazos están apretados en el plato del agitador, se puede inyectar combustible en cualquier momento con la caldera apagada Inyección de combustible, brazos del agitador libres y restos de material disponibles... -
Página 24: Calentamiento De La Caldera
Operación de la instalación Calentamiento de la caldera 3.3 Calentamiento de la caldera 3.3.1 Conexión de la instalación ❒ Gire el interruptor principal en el armario eléctrico a la posición "ON" ➥ Después de la comprobación del sistema de control, la instalación está lista para operar ➥... -
Página 25: Ajuste De La Temperatura De Consigna De La Caldera
Operación de la instalación Calentamiento de la caldera Una vez que la leña arde: ❒ Mueva el combustible hacia la parte posterior de la cámara de combustión con la herramienta de limpieza Arranque de la caldera: ❒ Cierre la puerta de la cámara de combustión ❒... -
Página 26: Desconexión De La Caldera
Operación de la instalación Calentamiento de la caldera 3.3.6 Desconexión de la caldera ADVERTENCIA Si se desconecta el interruptor principal en modo automático: Fallo grave de la combustión y, como consecuencia, riesgo de accidentes muy graves. Antes de desconectar el interruptor principal: ❒... -
Página 27: Mantenimiento
Mantenimiento Instrucciones generales de mantenimiento 4 Mantenimiento 4.1 Instrucciones generales de mantenimiento La limpieza periódica de la caldera prolonga su vida útil y es esencial para un funcio‐ namiento sin fallos Por lo tanto, limpie la caldera periódicamente. PELIGRO Si trabaja en componentes eléctricos: Peligro de muerte por descarga eléctrica. -
Página 28: Inspección Y Limpieza
Mantenimiento Inspección y limpieza ADVERTENCIA Durante la inspección y la limpieza de la cámara de combustión con sensor de temperatura instalado Riesgo de daños en el elemento térmico Antes de realizar los trabajos de inspección y de limpieza en la cámara de com‐ bustión: ❒... -
Página 29: Plan De Mantenimiento
Mantenimiento Plan de mantenimiento 4.3 Plan de mantenimiento Manual de instrucciones TM 320/400/500 | B0340211_es... -
Página 30: Trabajos A Realizar
Mantenimiento Plan de mantenimiento 4.3.1 Trabajos a realizar ❒ El plan de mantenimiento que se describe a continuación está basado en un má‐ ximo de 3.000 horas de funcionamiento anuales. ➥ Si el número es mayor, se reducen los intervalos de mantenimiento Diario 1 Retorta + intercambiador de calor ❒... -
Página 31: Mensual
Mantenimiento Plan de mantenimiento Mensual 7 Cámara de combustión ❒ Arrastre hacia delante, con cuidado, la ceniza acumulada en la parte superior de la bóveda intermedia desde la puerta del túnel, utilizando una rasqueta plana. ❒ Empuje hacia atrás, con cuidado, la ceniza acumulada en la parte superior de la bóveda inferior desde la puerta del túnel, utilizando una rasqueta plana. - Página 32 Mantenimiento Plan de mantenimiento 8 Parrilla de avance ❒ Inspeccione la parrilla de avance en busca de suciedades (clavos, piedras, esco‐ rias) y limpie si fuera necesario ➥ Las ranuras de aire primario deben estar libres. ❒ Revise si la parrilla, sus ejes y soporte están desgastados o deformados. ➥...
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Página 33: Trimestral
Mantenimiento Plan de mantenimiento Trimestral 10 Sensor de humos ❒ Afloje el tornillo de retención y saque el sensor de humos ❒ Limpie el sensor de humos con un paño limpio ❒ Inserte el sensor de humos en el tubo de salida de humos y fije con firmeza el tor‐ nillo de retención 11 Sonda lambda ❒... - Página 34 Mantenimiento Plan de mantenimiento 12 Parrilla de avance En la retorta frente al intercambiador de calor: ❒ Retire la chapa protectora ubicada en la abertura de limpieza ❒ Retire la tapa de limpieza ❒ Inspeccione el dispositivo de empuje de ceniza debajo de la parrilla en busca de residuos depositados y limpie si fuera necesario ➥...
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Página 35: Semestral
Mantenimiento Plan de mantenimiento Semestral 13 Sistema de recirculación de humos (opcional) ❒ Retire el aislamiento del tubo en la zona de la tapa de inspección ❒ Afloje las tuercas de la tapa de inspección y retire la tapa ❒ Inspeccione los tubos en busca de suciedades y limpie si fuera necesario 14 Actuadores, accionamientos, contactos de puerta ❒... - Página 36 Mantenimiento Plan de mantenimiento 15 Intercambiador de calor ❒ Abra las dos tapas sobre el intercambiador de calor ❒ Retire los sedimentos en toda la cámara de humos ➥ Se recomienda el uso de un aspirador de ceniza. Paso 1: ❒...
- Página 37 Mantenimiento Plan de mantenimiento ❒ Compruebe la suavidad de movimiento del sistema de limpieza automática del in‐ tercambiador de calor (recorrido aprox. 5 cm) ❒ Inspeccione si hay residuos depositados en esta zona ❒ De ser necesario, saque toda la unidad de tubos del intercambiador de calor y lim‐ pie con un cepillo tanto turbuladores como tubos Paso 3: ❒...
- Página 38 Mantenimiento Plan de mantenimiento 16 Extracción de cenizas del intercambiador de calor ❒ Quite el cenicero de la extracción de cenizas del intercambiador ❒ Quite las 2 piezas de la brida de extracción de cenizas ❒ Elimine los residuos en las placas inclinadas y en los tornillos sinfín para cenizas ❒...
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Página 39: Anual
Mantenimiento Plan de mantenimiento Anual ❒ Limpie con cuidado la bóveda superior con el cepillo de limpieza desde la puerta del túnel ❒ Limpie con cuidado la parte inferior de la bóveda intermedia con el cepillo de lim‐ pieza desde la puerta del túnel ❒... - Página 40 Mantenimiento Plan de mantenimiento 18 Regulación de la depresión ❒ Desconecte la manguera de silicona en el transductor de presión diferencial ❒ Sople el conducto en dirección a la cámara de combustión con aire comprimido para eliminar los residuos depositados ❒...
- Página 41 Mantenimiento Plan de mantenimiento 21 Puerta del túnel + puerta de la cámara de combustión ❒ Compruebe la correcta colocación de la junta de fibra de vidrio en el marco de la puerta ➥ Marca en la junta de fibra de vidrio Si la junta ha tomado una coloración negra en varios puntos o la marca está...
- Página 42 Mantenimiento Plan de mantenimiento 23 Canales de aire secundario Por la parte posterior de la retorta: ❒ Quite el aislamiento a la izquierda y derecha del canal de alimentación ❒ Quite las tapas de limpieza de los canales de aire secundario ❒...
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Página 43: Vaciado Del Contenedor De Cenizas
Mantenimiento Plan de mantenimiento ❒ Desmonte el ventilador y limpie la rueda del ventilador con un cepillo ➥ Durante el montaje tenga en cuenta la marca. 25 Extracción de cenizas del intercambiador de calor ❒ Engrase el accionamiento de cadena e inspeccione el desgaste ❒... -
Página 44: Plan De Mantenimiento De Dispositivos De Seguridad
Mantenimiento Plan de mantenimiento 4.3.2 Plan de mantenimiento de dispositivos de seguridad N° Componente / función Int. Presión de la instalación ❒ Lea la presión de la instalación en el manómetro. ➥ El valor debe estar un 20% por encima de la presión de precarga del re‐ cipiente de expansión NOTA Consulte el manual de instrucciones del recipiente de expansión Si la presión de la instalación disminuye:... -
Página 45: Instrucciones De Mantenimiento Del Sistema Hidráulico
Mantenimiento Plan de mantenimiento 4.3.3 Instrucciones de mantenimiento del sistema hidráulico ADVERTENCIA Trabajos en el sistema hidráulico por personal no instruido Riesgo de daños materiales y lesión. De manera que se aplica ❒ El servicio y el mantenimiento del sistema hidráulico debe ser realizado sola‐ mente por personal capacitado. -
Página 46: Preparativos Para La Medición De Emisiones
Mantenimiento Preparativos para la medición de emisiones 4.4 Preparativos para la medición de emisiones ❒ En el conducto de humos, entre colector de humos y chimenea, debe instalarse una brida de medición DN100 de acuerdo con la norma ÖNORM M 5861-1. ❒... -
Página 47: Piezas De Recambio
Mantenimiento Piezas de recambio 4.6 Piezas de recambio Las piezas de recambio originales de Froling, utilizadas en su caldera, se adaptan perfectamente. El ajuste perfecto de las piezas reduce el tiempo de montaje y mantie‐ ne la vida útil. NOTA La instalación de piezas no originales invalida la garantía. -
Página 48: Eliminación De Fallos
Eliminación de fallos Fallos generales de la alimentación eléctrica 5 Eliminación de fallos 5.1 Fallos generales de la alimentación eléctrica Características del error Causa del error Solución No se visualiza en la pantalla Interrupción general del sumi‐ nistro eléctrico El control está sin corriente Conecte el interruptor princi‐... -
Página 49: Averías Con Mensaje De Fallo
Eliminación de fallos Averías con mensaje de fallo 5.3 Averías con mensaje de fallo Si hay una avería y aún no ha sido reparada: ❒ El LED rojo de estado parpadea ❒ El mensaje de fallo se visualiza en la pantalla El término "Fallo"... -
Página 50: Anexo Direcciones
Anexo Direcciones 6 Anexo 6.1 Direcciones 6.1.1 Dirección del fabricante FRÖLING Heizkessel- und Behälterbau GesmbH Industriestaße 12 A-4710 Grieskirchen AUSTRIA TEL. 0043 (0)7248 606 0 FAX 0043 (0) 7248 606 600 INTERNET www.froeling com 6.1.2 Dirección del instalador Sello Fröling GesmbH | A-4710 Grieskirchen, Industriestraße 12 | www.froeling.com...