Resumen de contenidos para CITO RSP System 2.0
- Página 1 ® VERSIÓN EN ESPAÑOL RSP System 2.0 El sistema para hendir, troquelar, semi-troquelar y perforar en máquinas offset Manual de instrucciones a CITO GROUP Company...
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Página 2: Tabla De Contenido
Fig = Figura, UI = Unidad impresora, UB = Unidad de barnizado Copyright © 2018 by CITO-SYSTEM GmbH • Haimendorfer Str. 37+46 • 90571 Schwaig bei Nürnberg Phone +49 911 95885-0 • Fax +49 911 95885-500 • info@cito.de • www.cito.de Printed in Germany... -
Página 3: Prólogo
Antes de la puesta en servicio del RSP System 2.0 en Los datos de estas instrucciones de uso corresponden al la máquina de impresión debe leer las siguientes ins- estado de serie del RSP System 2.0 en la fecha de publica- trucciones de uso. ción de estas instrucciones de uso. -
Página 4: Estructura Del Rsp System
1. Estructura del RSP System 2.0 QV1.1 STOP STOP Achtung Printstart! Attention Printstart! Basisplatte zuerst an der Unfix and unclamp Hinterkante lösen und ausspannen! Base Plate on rear edge first! Atención Printstart! Attenzione Printstart! RSP System 2.0 patented Basisplatte zuerst hier an der Unfix and unclamp Base Plate Hinterkante lösen und ausspannen! -
Página 5: Herramientas Procesadoras Rsp
RSP y están protegidas por patente. Para colocar directamente en una placa base 2.0 RSP Utilice solamente chapas para estampar RSP o en las chapas de estampación directa RSP originales que se adquieren a CITO SYSTEM GmbH: stanzbleche@cito.de Phone +49 911 95885-0... -
Página 6: Montaje De La Hoja Milimetrada De Posicionamiento Rsp
2. Montaje de la hoja milimetrada de posicio- namiento RSP / de la chapa para estampación directa RSP QV2.1 • Medición del pliego de imprenta o utilización del diseño para obtener los valo- res necesarios para obtener una forma de ranurado, estampado y/o perforación (Fig. - Página 7 (paralelamente al eje del cilindro) debajo para compen- sar la presión diferente. Recomendamos emplear CITO TAPE de los espesores 0,03 mm/ azul o 0,05 mm/rojo (Fig. 5).
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Página 8: Instrucciones De Instalación Rsp System 2.0 (General)
Advertencia: ¡Emplear el RSP System 2.0 sólo en combinación con accesorios originales! Cuando se emplea el RSP System 2.0, desmontar la mantilla de goma y la plancha impresora offset en la unidad de impresión correspondiente. ¡Parar el tomador del color, los rodillos entintadores y el rodillo mojador! En caso de uso en la unidad de barnizado: ¡desmontar el rodillo de trama! - Página 9 • Luego retirar la lámina protectora poco a poco de la chapa protectora del cilindro de impresión RSP, hacer avanzar intermitentemente el cilindro de contrapresión y pegar la chapa protectora del cilindro de impresión RSP. • Hacer operar la máquina de impresión tres vueltas de cilindro para fijar la chapa pro- tectora del cilindro de impresión RSP en el cilindro de contrapresión.
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Página 10: Paso 2: Incorporación Del Caucho-Base Rsp
QV3.2 Paso 2: Incorporación del caucho-base RSP • Quitar la mantilla de caucho. • En caso necesario, colocar alzas calibradas en el comienzo del cilindro de man- tilla de caucho. Para determinar el espesor de revestimiento véase la página 30 (Fig. -
Página 11: Paso 3: Incorporación De La Hoja Milimetrada De Posicionamiento Rsp O De La Chapa De Estampación Directa Rsp
RSP/ una chapa de estampación direc- ta RSP. ¡El RSP System 2.0 debe activarse únicamente con la charnela de cierre cerrada, incluso en modo de impulsos! Apriete los tornillos de fijación siempre con un par de apriete de 1,2 Nm. Para aflo- jar y apretar los tornillos, utilice únicamente el destornillador hexagonal TX 20 sumi-... - Página 12 QVX.X • Con el desbloqueador de charnela de cierre RSP compruebe si la parte superior de la charnela de cierre y todos los ganchos de retención están bien encajados. • Vaya introduciendo la hoja milimetrada de posicionamiento RSP o la chapa de estam- pación directa por impulsos de avance.
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Página 14: Instrucciones De Instalación Del Rsp System 2
4. Instalación RSP System 2.0 (según el tipo de máquina respectivo) QV4.1 4.1 SM 52 Unidad impresora, SM 52 Unidad de barnizado DryStar Coating, Montaje del caucho-base RSP Atención: En el montaje es indispensable prestar atención a que el perno de resorte esté enrasado tanto en el árbol de sujeción de mantilla de caucho delantero y trasero (Fig. -
Página 15: Desmontaje De Caucho-Base Rsp
• Colcar el caucho-base RSP en el árbol tensor posterior. Presionar el riel de sujeción contra la fuerza de resorte de las mordazas de sujeción en dirección centro del canal y hacia abajo hasta que el riel de sujeción enrase en el árbol tensor. •... -
Página 16: Cd 74/Xl 75 Unidad De Barnizado
4.2 CD 74/XL 75 Unidad de barnizado Atención: La chapa para estampación de registro debe utilizarse siempre con una alza de 1,2 mm de espesor (alza gris para chapa de estampación de registro RSP). ¡No utilice este soporte con la hoja milimetrada de posicionamiento! La hoja mili- metrada de posicionamiento debe utilizarse siempre con una alza de 0,9 mm de espesor (pliego de alzas transparente RSP). -
Página 17: Aplicación Con La Chapa Para Estampación De Registro
• Compruebe la tensión de la hoja milimetrada de posicionamiento así como la correc- ta posición de la misma y de las alzas. • Monte la chapa protectora del cilindro portamantillas de barnizado. Aplicación con la chapa para estampación de registro •... -
Página 18: Xl 105 Unidad De Barnizado
4.3 XL 105 Unidad de barnizado Atención: La chapa para estampación de registro debe utilizarse siempre con una alza adicional. ¡No utilice este soporte con la hoja milimetrada de posicionamiento! Aplicación con la hoja milimetrada de posicionamiento Atención: Antes de iniciar el montaje, fije el ajuste basto del registro a la posición 0. (Fig. - Página 19 Aplicación con la chapa para estampación de registro Atención: Antes de iniciar el montaje, fije el ajuste basto del registro a la posición 0. (Fig. 1) • Desmonte el rodillo distribuidor. • Retire la cubierta del canal del cilindro portamantillas de barnizado. •...
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Página 20: Primefire 106 - Xl 106 Autoplate Coating
4.4 Primefire 106 - XL 106 AutoPlate Coating Atención: ¡Para la unidad de barnizado AutoPlate Coating ha sido admitida únicamente una hoja milimetrada de posicionamiento RSP con herramienta adherida (herramientas procesadoras o chapa para estampación)! ¡El empleo de una chapa de estampación de registro no está... - Página 21 • Asegúrese por favor de que no exista ninguna lámina de base adherida al cilindro portamantilla, de los contrario, retire eventualmente las láminas de base adheridas. • Montaje de la hoja milimetrada de posicionamiento • Inserte el borde frontal de la hoja milimetrada de posicionamiento en la varilla de sujeción (Fig.
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Página 22: Manroland 700 Unidad Impresora
4.5 manroland 700 Unidad impresora QV4.4 Preparación adicional: • Coloque el cilindro de cliché mediante los relojes de ajuste en el lado de accionamien- to y servicio a la máxima distancia del cilindro portamantillas. • Adhiera la chapa de protección del cilindro de impresión (contrapresión) como se describe en el Capítulo 3, paso I. - Página 23 Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Alzas Alzas Alzas Alzas Caucho-base RSP Caucho-base RSP Caucho-base RSP Caucho-base RSP Hoja milimetrada de Chapa de estampación Hoja milimetrada de Chapa de estampación Chapa de estampación directa RSP posicionamiento RSP...
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Página 24: Manroland 500 Unidad Impresora
4.6 manroland 500 Unidad impresora QV4.4 Preparación adicional: • Adhiera la chapa de protección del cilindro de impresión (contrapresión) como se describe en el Capítulo 3, paso I. • Ajuste el espesor del material a imprimir para la primera copia a 0,35 mm y regule la presión de la correspondiente unidad de impresión a -0,10 mm de compresión adi- cional, de modo que se genere una distancia de 0,35 mm entre el cilindro de mantilla de la altura de los aros guía y la superficie del cilindro de impresión (contrapresión). - Página 25 Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Cilindro de mantilla de caucho Alzas Alzas Alzas Alzas Caucho-base RSP Caucho-base RSP Caucho-base RSP Caucho-base RSP Hoja milimetrada de Chapa de estampación Hoja milimetrada de Chapa de estampación Chapa de estampación directa RSP posicionamiento RSP...
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Página 26: La Primera Copia - Corrección De Posicion
5. La primera copia – corrección de posicion Por favor, vuelva a controlar en los trabajos de ranurado, estampado y/o perforación si a) la plancha impresión offset está desmontada, b) el rodillo portatrama/entintador en el uso en la unidad de barnizado, se ha extendido c) el avance para la impresión está... - Página 27 corrección de posicion La posición del molde de hoja milimetrada de posicionamiento RSP puede modi- ficarse lateralmente en su perímetro, así como diagonalmente en el caucho-base RSP (± 1,5 mm). • Primero afloje los tornillos avellanados de la charnela de cierre posterior, luego afloje los tornillos avellanados correspondientes de la charnela de cierre delantera y, si fue- ra necesario, desplácelos (Fig.
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Página 28: Posicionamiento De Las Contrahendidos Offset Rsp
6. Posicionamiento de las contrahendidos offset RSP QV6.0 Si los dos cilindros de transmisión delante y detrás del cilindro de contrapresión en el que desea aplicar las contrahendidos offset RSP están dotados de un revestimiento estructu- rado de cromo (accesorio especial HD), ¡deben quitarse primero las alzas de debajo de los revestimientos estructurados de cromo para mantener distancia suficiente entre los cilindros! •... - Página 29 • Separar la lámina adhesiva de transmisión del contrahendido offset RSP posicionada en el cilindro de contrapresión (Fig. 4). • Volver a parar el avance manual de impresión. • Si sólo se ranura, debe adaptarse ahora el avance de impresión. Aviso: En el ranurado transversal (paralelamente al eje del cilindro) se pega completamente el contrahendido offset RSP, retirándose completamente la lámina protectora del dorso del...
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Página 30: Determinación Del Espesor Del Revestimiento Del Cilindro
RSP System 2.0 Norma básica: ¡No montar el RSP System 2.0 por encima de la altura de la corona del cilindro! Determinación del espesor de revestimiento del cilindro en función de las profundidades de penetración de la mantilla de caucho Herramientas procesadoras RSP, Chapa de estampación RSP... - Página 31 Ejemplo: Profundidades de Espesor total caucho- Espesor total cau- Espesor total las alzas penetración de cilin- base RSP con hoja cho-base RSP con cha- calibradas dro Cilindro de manti- milimetrada de posi- pas para estampación lla de caucho cionamiento RSP directa RSP 2,30 mm 2,30 mm...
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Página 32: Accesorios
8. Accesorios QV8.0 1. Contrahendidos offset RSP Versión estándar ORS (Fig. 1) Al × An × Lo (mm) Unidad 0,2 × 0,8 × 700 30 pza. 0,2 × 1,0 × 700 30 pza. 0,2 × 1,2 × 700 30 pza. 0,3 ×... -
Página 33: Herramientas Para Perforado Rsp
3. Herramientas para perforado RSP (Fig. 1) Designación Relación corte: alma Unidad Perfo 4 tpi 6,0 : 0,7 mm Perfo 8 tpi 2,4 : 0,8 mm Perfo 12 tpi 1,4 : 0,8 mm Perfo 16 tpi 0,8 : 0,8 mm Perfo 18 tpi 0,7 : 0,7 mm Perfo 35 tpi... -
Página 34: Accesorios Rsp
Tijeras para ingletes S 80 1 Pieza S 80 Hojas de recambio 1 Pieza CITO TAPE azul 0,03 mm, 40 m × 6,0 mm 3 Rollos CITO TAPE rojo 0,05 mm, 30 m × 6,0 mm 3 Rollos Máquina para muescas manual, con batería y soporte especial para el disco de diamante 35 ×... -
Página 35: Recomendaciones
9. Recomendaciones Recomendación para la selección de herramientas para perforado RSP Material a estampar Finalidad de uso Dirección Herramientas hasta 100 g/m estucado p. ej. formularios, pedi- long. y transv. a la perf. 4 tpi, 16 tpi, 18 tpi, dos de fax, talones de 35 tpi, 50 tpi pedido hasta 200 g/m... -
Página 36: Recomendación Para La Selección De Contrahendidos Offset Rsp
Recomendación para la selección de contrahendidos offset RSP Espesor del material a en herramientas en chapa de estampación estampar 0,10 mm 0,3 × 0,7 mm 0,2 × 0,8 mm 0,15 mm 0,3 × 0,8 mm 0,2 × 0,8 mm 0,20 mm 0,3 ×... -
Página 37: Tabla Con Vista De Conjunto: Espesores Máximos Del Material A Estampar
Tabla con vista de conjunto: espesores máximos del material a estampar Los espesores del material a estampar indicados en las siguientes tablas representan tan sólo valores orientativos. Procesamiento con chapas En pliegos de imprenta En pliegos de imprenta de de estampación/chapas de secos tinta fresca estampación directa RSP... -
Página 38: Solución De Problemas
RSP para máquina “con reti- impresión RSP para máquina “con sis- fuerte. ración” sobre rodillo de contrapre- tema de retiración”. sión liso. Puesta en servicio del RSP System 2.0 Problema Posible causa Solución Reproducción del molde de estampa- Chapa protectora del cilindro de Montar la chapa protectora del cilindro do sobre el rodillo de impresión... - Página 39 Resultado del estampado/ranurado/perforado Problema Posible causa Solución Reproducción de la base de líneas en Se superó el espesor máximo de mate- Adaptar el material a estampar. el material de estampado rial de estampado. Reproducción del canal de ranuras en Se superó el espesor máximo de mate- Adaptar el material a estampar.
- Página 40 ® CITO-SYSTEM GmbH • Haimendorfer Str. 37+46 • 90571 Schwaig bei Nürnberg/Germany Phone +49 911 95885-0 • Fax +49 911 95885-500 • info@cito.de • www.cito.de...