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Sensores de sonda
La máquina debe estar equipada con un sensor para hallar superficies metálicas (o mejor aún, con dos
sensores).
Antes de cortar, la máquina debería chequear la altura de la superficie del metal bajo la antorcha, bajarla
hasta que toque el metal y activar el sensor. Luego la antorcha se eleva a la altura de perforación y si esta
altura es correcta, el arco piloto entra inmediatamente en el arco de trabajo.
Desde el punto de vista de Mach3, es el mismo sensor/gatillo que los demás gatillos. Este sensor se conecta
a la placa de breakout o adaptador THC-LPT y le comunica a Mach3 cuándo la antorcha ha tocado el metal.
Cuando el sensor se activa (la antorcha toca el metal), Mach3 debería recibir la señal PROBE (DIGITIZE).
Hay varias opciones para implementar este sensor:
Sensor óhmico
Sensor de "antorcha flotante"
A) Un sensor óhmico, que constantemente comprueba la resistencia entre el escudo de la antorcha y la
superficie del metal. Este sensor está bien adaptado para metal fino porque la antorcha no empuja la lámina.
No funciona bien con la mesa de agua ni con metal teñido u oxidado.
B) Un sensor de "antorcha flotante". Cuando la antorcha presiona contra la lámina, se desplaza hacia arriba
en la guía y activa el inductivo sensor o disparador (B, C, D).
C) Obviamente también es posible iniciar el corte manualmente ajustando la altura de la antorcha por
encima de la superficie (A).
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