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La punta de amperios bajos tiene un orificio más pequeño que mantiene un flujo estrecho de plasma en ajustes
más bajos para materiales de calibre delgado. El uso de una punta de 25 amperios en una configuración de 60
amperios explota y deforma el orificio de la punta y debe reemplazarse.
Por el contrario, usar una punta de 80 amperios en una configuración inferior no le permite enfocarse en el flujo
de plasma y crear una incisión más amplia. La conexión del orificio de la punta es crucial para la calidad del
resultado del corte, y el orificio de la punta desgastada o dañada produce un flujo de plasma distorsionado, lo que
resulta en una calidad de corte deficiente.
2.9 Condiciones del electrodo
Hay un espacio fijo entre el electrodo y la punta de corte. Los electrones forman arcos en el espacio, ionizan y
super calientan el aire, creando un flujo de plasma. El electrodo contiene un inserto que termina con una altura
Un material conductivo llamado hafnio. El inserto se erosiona con el uso y forma un pozo al final del electrodo, lo
que hace que se corte cuando la masa del pozo es demasiado pobre y el electrodo debe ser reemplazado.
2.10 Presión y volumen
La presión, el caudal y la calidad del aire son cruciales para la calidad del corte por plasma y la vida útil. La
presión y el volumen requeridos pueden variar según el modelo y el fabricante proporcionará las especificaciones.
La presión del CUT35 está preestablecida en 4.5 PSI y requiere un flujo de 6.0 CF/M. La capacidad de su
compresor es importante, y si tiene un compresor pequeño con exactamente el mismo plasma, el compresor
continuará funcionando
Usted es un corte de plasma, una clase l/minuto ligeramente por encima del compresor de plasma es aún más
suficiente. Si está haciendo mucho corte, corte la placa gruesa (el mismo consumo de aire, pero la velocidad de
corte más lenta = un tiempo de corte más largo), luego seleccione un compresor de 1.5 a 2 veces el requerido en el
sistema de plasma.
2.11 Calidad del aire
La buena calidad del aire es crucial para el corte por plasma y la vida útil. El compresor absorbe el aire a
presión atmosférica, aumenta la presión y lo almacena en un tanque. La humedad en el aire se condensa en
tanques de combustible y líneas aéreas productoras de agua y se condensa en ambientes húmedos. Cuando la
presión del aire cae en la antorcha de plasma, la humedad formada en la tubería de aire se condensa fácilmente en
gotas de agua más grandes. Cuando estas gotas entran en la alta temperatura (hasta 19832 ° f) de la cámara de
combustión de la antorcha, se descomponen inmediatamente en oxígeno e hidrógeno, cambiando la química normal
del aire en la antorcha. Estos elementos cambiarán significativamente el arco de plasma, causando que las partes
consumibles de la antorcha se desgasten rápidamente, cambiando la forma del orificio de la boquilla y afectando
significativamente la calidad de corte del cuadrado del borde, la formación de espuma y la suavidad del borde.
Minimizar la humedad en el suministro de aire es crucial para la calidad del corte por plasma y la vida útil de los
componentes que se consumen. Asegúrese de vaciar el receptor (tanque) en el compresor al menos diariamente.
La mayoría de los sistemas de plasma de aire tienen un filtro de partículas montado en el vehículo, o un filtro
combinado con drenaje automático que eliminará algunos
La humedad generada por el sistema de suministro de aire. Para talleres domésticos y usuarios de la industria ligera,
los filtros de aire a bordo son adecuados. Sin embargo, en la mayoría de los casos, se requerirá filtración adicional
para evitar que la humedad afecte la calidad de la máquina de corte por plasma. En la mayoría de los casos, se
recomienda instalar un filtro de partículas submicrométricas diseñado para capturar agua mediante la
absorción.Este estilo de filtro tiene un filtro reemplazable que puede absorber agua y debe reemplazarse cerca de la
saturación. Debe instalarse lo más cerca posible de la entrada de aire de la máquina de corte por plasma.
2.12 Consejos técnicos
• Pasar la antorcha a través del corte es más fácil que empujarlo.
• Corte el material delgado, reduzca la corriente hasta que obtenga la mejor calidad de corte.
• Use el orificio de punta del tamaño correcto para el dispositivo de corriente en uso.
• Para el corte en línea recta, use un borde recto o corte como guía. Para círculos, use una plantilla o círculo
para cortar archivos adjuntos.
• Verifique que la parte frontal de la antorcha de corte por plasma consuma piezas buenas.
Número de versión: RBC5000-
202100204A1
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