I n s t a l l a t i o n a n d u s e r m a n u a l
V e r s i o n : 0 1 / 2 0 2 2
Consulte la siguiente table para conocer la
fuerza de torsión.
Sólo utilice tubos refrigerantes de cobre
con aislamiento.
Diámetro exterior
inch
mm
¼
6.35
3/8
9.52
½
12.7
5/8
15.88
3. Formación y aislamiento de la tubería
Las
tuberías
deben
estar
aseguradas con cintas de vinilo. Esto se
hace para evitar la condensación en la
tubería.
Se recomienda encarecidamente colocar la
tubería en un protector de plástico cuando
se instala en el suelo (tierra).
En lugares donde la tubería atraviesa una
pared o similar, se recomienda utilizar
sellador
tipo
goma
construcción para sellar las aberturas.
3.1. Unidad de condensación debajo de la unidad de agua
Pegue con cinta adhesiva la tubería y el
cable de interconexión de abajo hacia arriba.
Fije la tubería roscada con un sujetacables o
equivalente en la pared exterior. Es importante
hacer un sifón para evitar que entre agua en la
instalación eléctrica de la unidad condensadora.
3.2 Unidad de condensación por encima de la unidad de agua
Pegue con cinta adhesiva la tubería y el cable
de interconexión de abajo hacia arriba. Fije la
tubería roscada con un sujetacables o equivalente
en la pared exterior. Es importante hacer una
trampa para evitar que entre agua en la instalación
eléctrica de la unidad condensadora. En el lado del
refrigerante es importante formar un sifón.
Trabajo de quema
Es importante realizar correctamente los trabajos de abocinamiento. Esto tendrá un efecto positivo en
la fiabilidad y funcionalidad a largo plazo de la bomba de calor. El trabajo de quemado defectuoso o
incorrecto es la causa más común de fuga de gas. La fuga de gas resulta en una disminución continua
Torque
kgf m
1.8-2.5
3.4-4.2
5.5-6.6
6.3-8.2
aisladas
y
Gas
o
espuma
de
H P 1 0 0 0 / 1 4 0 0 / 1 7 0 0 G r e e n
P a g e 4 4 / 4 9
líquido
Llave de
torsión
Aislamiento
Cable de interconexión (1-4
sensores, A-B-C controlador)
Trampa
Sifón
Lado
Lado
gas
min.
650mm