Resumen de contenidos para Huber STRAINPRESS
- Página 1 Manual de instrucciones ® Tamiz de fangos STRAINPRESS Tamizado de fangos municipales e industriales Proyecto: E.D.A.R. XXXX HUBER Technology España, S.L. C/ Rufino Sánchez, 78 Pedido No: XXXXXX 28290 Las Matas (Madrid)
-
Página 2: Tabla De Contenido
SP 4..........8 ATOS TÉCNICOS ® 1.5. STRAINPRESS ......8 NFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL ® 1.5.1. Separador de sólidos STRAINPRESS SP........8 1.5.2. Descripción del funcionamiento ........... 8 1.5.3. Capacidad ..................9 1.5.4. Experiencias con fangos de depuradora ........10 1.5.5. - Página 3 5.1............28 NSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ® 5.2. STRAINPRESS ................29 5.3. STRAINPRESS® ......30 ROGRAMA DE ENGRASE PARA EL 5.3.1. Tipos de aceites e intervalos de engrase ........30 5.4................30 UE HACER CUANDO 5.5............32...
-
Página 4: Contenidos
Hoja de datos técnicos Lista de repuestos A su disposición: Ventas Representación nacional Picatech Huber AG HUBER Technology España, S.L. Schweighofstrasse 14 C/ Rufino Sánchez, 78 CH-6010 Kriens 28290 Las Matas (Madrid) Teléfono: ++41 41 340 80 64 Teléf.: 00 34 91 630 49 94... -
Página 5: Instrucciones De Seguridad
Las responsabilidades para el uso del equipo se deben definir y mantener claramente. En beneficio de la seguridad es necesario que no haya dudas referentes a esta competencia. El usuario debe asegurar que el equipo no lo usan personas no autorizadas. ® STRAINPRESS... -
Página 6: Notas De Seguridad
• se ha cortado el suministro eléctrico • se ha parado el accionamiento y se ha asegurado contra una puesta en marcha accidental • se ha suspendido la alimentación • se han montado plataformas con barandilla ® STRAINPRESS... -
Página 7: Piezas De Repuesto, Piezas De Desgaste Y Tear Parts
• tomamuestras etc. • tornillos en movimiento • peligro de reventón si el motorreductor no está dotado de un respiradero (ver instrucciones a parte) ® STRAINPRESS... -
Página 8: Datos Técnicos Strainpress ® Sp 4
Perforación de la malla (zona de tamizado): Ø 5 mm Peso vacío: aprox. 730 kg ® 1.5. Información general sobre el STRAINPRESS ® 1.5.1. Separador de sólidos STRAINPRESS ® El STRAINPRESS es un equipo diseñado para la separación de sólidos del agua y fluidos de mayores viscosidades como fango. -
Página 9: Capacidad
ésta y se transporta en continuo por el tornillo a la zona de prensado. ® Mientras que el fluido libre pasa del STRAINPRESS a otras etapas del tratamiento los sólidos separados se concentran en la zona de prensado hasta que el tornillo los transporta y comprime formando un tapón como consecuencia del... -
Página 10: Experiencias Con Fangos De Depuradora
Para muchos lugareños la eliminación de la materia sólida no biodegradable es obligatoria si por ejemplo se usa en la agricultura como fertilizante, compostaje etc. ® Instalando un STRAINPRESS será capaz de cumplir con este requisito. Se deben considerar las siguientes circunstancias: La consistencia del fango está... -
Página 11: Condiciones Óptimas De Funcionamiento
Pérdida de presión en la zona de tamizado aproximadamente igual a 3 m (aproximadamente 10 ft) de columna de agua. • ® Presión de salida del STRAINPRESS hasta un máximo de 6 m (20 ft) de columna de agua. •... -
Página 12: Esquema De Principio
(cuyo resultado será un aumento en la pérdida de carga) es posible ajustarlo a lo requerido desde el exterior. ® Los trabajos de mantenimiento en el STRAINPRESS se limita a: • engrase • control periódico de las condiciones de funcionamiento (presión, amperaje, consistencia del residuo) •... -
Página 13: Montaje
8. Comprobar el nivel de aceite en la carcasa del reductor y rellenar en caso necesario. Insertar tornillo de ventilación (situado en caja de bornas del motor). 9. Proteger al equipo frente a temperaturas inferiores a 0º C. 10. Protección del motor IP 55 (sólo salpicaduras de agua), sin protección EEx! ® STRAINPRESS... -
Página 14: Instrucciones De Carga Y Transporte
Si el STRAINPRESS® está montado en una plataforma asegurarse de que la parte móvil del equipo no entra en un sumidero o sobre el borde de la plataforma! Peligro de tropezar con el equipo! 2.1.1. Instrucciones de carga y transporte INSTRUCCIONES 3.1. -
Página 15: Test De Funcionamiento/Prueba En Vacío
3.3. Puesta en marcha con fango ® 1. Poner en marcha el STRAINPRESS y la bomba de alimentación. 2. Dependiendo de la cantidad de sólidos gruesos la formación y el compactado del tapón puede llevar de unos minutos a varias horas. -
Página 16: Parada Y Apagado
2. Deben vaciarse las tuberías de alimentación y descarga del ® STRAINPRESS ® 3. Se debe asegurar el STRAINPRESS contra un arranque accidental. 4. Se debe limpiar el equipo. 3.4.2. Apagado El apagado sólo se debe hacer después de haber parado el equipo. Por lo tanto asegurarse de que se ha parado el equipo inicialmente. -
Página 17: Funcionamiento
(también debido frecuentemente a grandes cantidades de fibras gruesas). Así es posible que se produzca un bloqueo gradual provocado por una combinación de fibras anormal incluso si la fuerza del cono es relativamente baja. ® STRAINPRESS... -
Página 18: Supervisión Automática
En caso de emergencia, aliviar completamente eI cono de retención liberando el aire del interior de los cilindros. ® Manteniendo en funcionamiento el STRAINPRESS (sin alimentarlo) cualquier fibra adherida al tornillo prensa se eliminará. Mantener el equipo en marcha hasta que el amperaje vuelva a valores normales. -
Página 19: Sonda De Fango
4.2.4. Limitador de presión de contacto ® Uno de los indicadores instalados en el STRAINPRESS está ejecutado como limitador de presión de contacto. Este manómetro se debe conectar de forma que bajo contacto pare la bomba de alimentación de fango... -
Página 20: Funcionamiento
Intensidad: aprox. 1 VA Resistencia de respuesta: máx. 200 kOhm Búcle de histéresis: aprox. 20% Relé de salida: 1 contacto variable máx. 250 V, 1 A, 60 VA Deceleración de conexión: aprox. 250 mseg. Peso aprox.: 160 g ® STRAINPRESS... -
Página 21: Diagrama
® La experiencia ha demostrado que el consumo del STRAINPRESS funcionando en vacío es aproximadamente el 20% = señal de salida de 2 V y que el consumo de potencia no debería superar el 65-75%, en primer lugar para alcanzar un contenido del 35-45% MS en el residuo y en segundo lugar para evitar un bloqueo en la zona de prensado. - Página 22 Máx. presión del convertidor I/P a la señal de entrada 10 V CC = 9.0 ® 5. Poner en marcha el STRAINPRESS y comprobar durante el funcionamiento en vacío que el display en el armario de control y el PC-POWERCONTROL indican aproximadamente 20% (=2V).
-
Página 23: Esquema Neumático
4.4.3. Esquema neumático ® STRAINPRESS... -
Página 24: Gráfico
Este recubrimiento incrementa la vida del tornillo considerablemente. Cuando el reajuste no sea posible (después de haberlo hecho varias veces: máx. 55 mm), el tornillo se debe revisar o reemplazarlo por uno nuevo. No más ajustes cuando L = máx. 55 mm ® STRAINPRESS... -
Página 25: Ajuste Del Tornillo
Proceder de acuerdo con los siguientes pasos para ajustar el tornillo: 1. Comprobar la presión diferencial y anotarlo. 2. Parar la bomba de fango. ® 3. Poner el STRAINPRESS en modo manual unos minutos hasta que el consumo de potencia se estabilice. Anotar este valor. ®... -
Página 26: Montaje Y Desmontaje De Los Tornillos Y Mallas
10. Medir de nuevo L y hacer una nota en el registro 11. Cerrar las cubiertas de protección (1 y 2). ® El STRAINPRESS está ahora listo para funcionar de nuevo! control measure 4.7. Montaje y desmontaje de los tornillos y mallas... -
Página 27: Zona De Tamizado
Al dejar el equipo fuera de servicio no es posible vaciarlo completamente – el tapón de sólidos permanece en el interior. Este tapón aprieta el tamiz y el tornillo. Por lo tanto podría ser conveniente sacar el tamiz y el tornillo juntos. ® STRAINPRESS... -
Página 28: Mantenimiento
Sacar el tamiz de la zona de prensado junto con el tornillo de la carcasa (con ® ayuda de dos asas especiales suministradas con el STRAINPRESS d) Ablandar el tapón de sólidos desde el exterior con un limpiador a presión. -
Página 29: Strainpress
(para los números de los apartados por favor consultar plano de piezas de repuesto) ® 1. Programa de engrase para el STRAINPRESS 2. Comprobación semanal del funcionamiento del cono de retención (402). Limpiar y engrasar eje del tornillo. 3. Control de medidas: Medir cada mes L ;... -
Página 30: Programa De Engrase Para El Strainpress
® 5. Control de las zonas de prensado y tamizado. El STRAINPRESS se debería abrir una vez al año para comprobar y limpiar los depósitos en ambas zonas. Sustituir en disco intermedio (802) y los anillos (200 y 201) si es necesario. - Página 31 Liberar muelles, vaciar el el cono de retención muy equipo si es necesario alta Contenido en sólidos Insuficiente limpieza de la mínimo Reajustar el tornillo malla Descarga/tapón duro Contenido de gruesos en el Ajustar proceso fango muy bajo funcionamiento ® STRAINPRESS...
-
Página 32: Lista De Piezas De Repuesto
Anillo de retención de aceite, DIN 3760 A80x100x10 Anillo de retención de aceite, DIN 3760 A100x120x12 Junta plana Lámina de sellado Sellado Artículo Denominación Barra de transmisión Tornillo zona de tamizado Tornillo zona de prensado Tuerca cilíndrica M55x2 Casquillo Cojinete Prisionero ® STRAINPRESS... - Página 33 Brida intermedia Clavija Artículo Denominación Indicador de presión Tornillo de bloqueo Disco intermedio Cono de retención Anillo de protección del cono Rueda Sonda de fango Cubierta de protección con tapa de plástico Cubierta de protección con tapa de plástico ® STRAINPRESS...
- Página 34 ® STRAINPRESS Neumático Horas de Fecha Fango Residuo Posición del funcionamiento Presión Motor Aire comprimido tornillo Presión constante Control de Capacidad Consumo de Suministro MS Entrada Salida % MS sobre el cono de presión desde Total potencia % (1A) retención (4A)